Способ отгонки летучих и легкоразлагающихся веществ из металлургического сырья

 

СПОСОБ ОТГОНКИ ЛЕТУЧИХ И ЛЕГКОРАЗЛАГАЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ, включающий непрерывный, без доступа воздуха, процесс термообработки сырья в печи при нагревании внутренних стенок шахтной печи, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет уменьшения оплавления и адгезии перерабатываемого материала к стенкам печи и улучшения самоопускания материала, процесс проводят при нагревании стенок^печи до температуры, на 100- 200 С превышающей температуру кипения удаляемого вещества.с ^(Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„563015

3(51) С 22 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2196693/02 (22) 03,12.75 (46) 07.12.83. Бюл, М 45 (72) Д.Н. Абишев, В.П. Малышев, Ев.А. Букетов, И.Х. Бауэр, Н. Балтынова, Есл.A. Букетов, М.М. Мухамединов и Т.A. Кусаинов (71) Химико-металлургический институт AH Казахской CCP (53). 669.283:669.046 ° 4(088.8) (56) 1. Основы металлургии, т.1, ч. 11, 1961, с. 69-76, 2. Вакуумные процессы в цветной металлургии. — Труды 1 Всесоюзной конференции по теории вакуумных процессов и их применению в производст-. ве цветных и редких металлов. АлмаАта, 1971, с. 12. (54) (57) СПОСОБ ОТГОНКИ ЛЕТУЧИХ И

ЛЕГКОРАЗЛАГАЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО Сь)РЬЯ, включающий непрерывный, без доступа воздуха, процесс термообработки сырья в печи при нагревании внутренних стенок шахтной печи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет уменьшения оплавления и адгезии перерабатываемого материала к стенкам печи и улучшения самоопускания материала, процесс проводят при нагревании стенок печи до температуры, на 100о

200 С превышающей температуру кипения удаляемого вещества.

563015

Редактор Е, Зубиетова Техред K.Kóýüìà Корректор М. лароши

Заказ 10774/5

Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в процессах подготовки металлургического сырья к последующим переделам, например при сушке и термообработке промпродуктов металлургической переработки.

Существующие способы термообработки металлургического сырья, сопровождающиеся отгонкой летучих или легкоразлагающихся веществ, в кипящем слое сопровождаются высоким пылеуносом. Вакуумные способы отгонки летучих веществ отличаются сложностью аппаратуряого оформления и недостаточно экономичны, особенно при переработке больших количеств, например рудного сырья (1 .

Известен способ отгонки летучих и легкоразлагающихся веществ из металлургического сырья, включающий 2Р непрерывный, без доступа воздуха, процесс термообработки сырья в шахтной печи при нагревании внутренних стенок печи C2$..

Недостаток этого способа заклю- 5 чается в том, что торможение теплои газообменных процессов в глубине слоя перерабатываемого материала при необходимости интенсификации

I термообработки неизбежно ведет к использованию механических средств перемешивания материала, что осложняет аппаратурное оформление и снижает эффективность процесса.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет уменьшения оплавления и адгезии перерабатываемого материала к стенкам печи и улучшения самоопускания материала.

Это достигается тем, что процесс првводят при нагревании стенок печи до температуры, на 100-200 С превышающей температуру кипения удаляемого вещества.

Сущность способа заключается в создании условий, предотвращающих налипание материала к стенкам печи, оплавление его и обеспечивающих эффективную отгонку требуемых компонентов из непрерывного потока материала через печь.

Пример. Молибденовый промпродукт с целью удаления влаги и флотомасел подвергали термообработке в шахтной печи непрерывного действия.

При этом материал перемещали сверху вниз по шахте за счет собственного веса. Температуру стенок печи поддерживали равной 250 С на первой ступени для удаления влаги и 400 С на второй для отгонки флотомасел.

При переработке 1500 кг .молибденового промпродукта степень отгонки влаги и флотомасел составила 90%.

Удовлетворительные результаты были получены и при переработке этого продукта с целью отгонки серы из пирита, основного сопутствующего компонента этого сырья, и перевода всего пирита в ферромагнитный пирротин.

Изобретение позволяет повысить эффективность процесса.