Устройство для волочения труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (1i) 5640ЗХ, (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено1g.03,76 (21) 2335844 02 с присоединением заявки № (23) Г1риорнтет (51) М. Кл.е

В 21 С ll24

Государственный момнтет

Совета Инннстров СССР по делам нзобретеннй и отмрытнй (43} Опубликовано 05,07.77Бюллетень № 25 (53) УДК 621 ° 774 37 (088.8) (45} Дата опубликования описания 14.09.77 (72) Автор; изобретення

И. A.- Гончаров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЯГЕЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ

1

Изобретение относится к волочильному производству. *

Известно устройство для волочения труб, включающее две последовательно установленные волоки, в первую из которых по ходу волочения помещена неподвижная, например, самоустанавливающаяся полая оправка, через полость которой пропущена подвижная (длинная), оправка второй волоas j1f. .. Однако в таком устройстве развиваются значительные силы трения между внутренней иоверхностью трубы и оправкой в каждом очаге деформации, 11елью изобретения является сознание р гидродинамического режима трения между оправкой и внутренней поверхностью обраба1ываемой трубы в каждом очаге реформации..

Эта цель достигается тем, что предлагаемое устройство . снабжено напорной втулкой, установленной перед сам@устанавлк ваюшейся оправкой, наружная и внутренняя поверхности которой выполнены коническими, причем конусность внутренней поверхности напорной втулки ориентирована в иаправле2 нии волочения, а конусносгь наружной поверХ ности ориентирована в противоположном направлении и.

На чертеже изображено предложенное устройство. В корпусе 1 последовательно установлены волоки 2 и 3, между волоками расположена прокладка 4 с каналом 5, связанным с источником подачи смазки и образующим кольцевую полость A между волоками 2 и 3 для смазки. В волоку 2 помещена полая самоустанавливаюшаяся оправка 6, через полость которой j s волоку 3 пропущена подвижная длинная оправка7, Самоустанавливающаяся,оправка 6 снабжена напорной втулкой 8, установленной перед ней. Наружная и внутренняя поверхности втулки 8 выполнены коническими, причем коиусность внутренней поверхности ориенти» рована в направлении волочения, а конусность наружной поверхности направлена в противоположную сторону, Устройство снабжено также приспособлением 9 для подачи, смазки на наружнув поверхность обрабатываемой трубы 10, приспособлением 1 1 для подачи смазки на внутреннюю поверх564031

10 ность труб и наружную поверхность подвижной длинной оправки 7, резервуаром 12 для сбора смазки и захватным механизмом 13, Устройство работает следующим образом.

В трубу 10 с закованным передним конIIoM и смазанной при помощи приспособления

11 внутренней поверхностью вводят самоуста навливаюшукся оправку 6 с напорной втулкой 8, затем трубу 10 задают в волоки 2 и 3 и одновременно при помощи приспособления 9 смазывают ее наружную поверхность, после атого внутрь трубы 10 вводят через приспособление 11 и самоустанавливающуюся оправку .6 с напорной втулкой 8 вводят подвиж ную длинную оправку 7, которую одновременно смазывают при помощи приспособления

11. Захватным механизмом 13 захватывают трубу 10 с оправкой 7 и протягивают трубу

10 через два очага деформации, образован- 20 ных соответственно BohoKDA 2 и самоустанавливаюшейся оправкой 6 и волокой 3 и подвижной длинной оправкой 7.

При этом смазку податот акже между волоками 2 и 3 через канал. 5 в полость А.р5

B процессе волочения .трубы 10 смазка, подаваемая приспособлением 11 на ее внут реннюю поверхность и на наружную поверхность длинной оправки 7, увлекается и полость

В и в полость В. Из полости Б смазка. ЗО нагнетается между трущимися новерхностям самоус танавливаюшейс я полой оправки 6 и внутренней поверхностью трубы 10, находя шейся в очаге деформации волоки 2. Из полости В смазка нагнетается в полость Г 35 между трущимися поверхностями подвижной длинной оправки 7 и внутренней поверхностью трубы 10, находящейся в очаге деформации волоки 3. Благодаря смазочным клиньям, т. е. клиновидно сходящимся зазорам между 40 внутренней поверхностью трубы 1О и наруж ной поверхностью самоустанавливаюшейся полой оправки 6 с полой напорной втулкой

8 с одной стороны, и между внутренней поверхностью полой напорной втулки 8 с переходом к внутренней поверхности трубы 10 и наружной поверхностью подвижной длинной оправки 7 с другой стороны, в слоях смажи возникает высокоет давление. Это даст возможность осуществить в двух очагах деформации качественно новый режим трениягидродинамический, при котором создается давление в слоях смазки, способное полностью разделить трущиеся поверхности. После волочения труба 10 с оправкой 7 подвергается обкатке на обкатной машине, затем оправку 7 извлекают, и цикл повторяется, Формула изобретения

Устройство для волочения труб, включающее две последовательно установленные. волоки, в первую из которых по ходу волочения помещена неподвижная, например, самоустанавлнваюшаяся полая оправка, через полость которой пропущена подвижная (длинная) оправке второй волоки, о т л ич а. ю ш е е с я тем, что, с целью создания гидродинамического режима трения меж ду оправкой и внутренней поверхностью обрабатываемой трубы в каждом очаге дефо ъмации,, ;устройство снабжено напорной втулкой, установленной .перед самоустанавливаюшейся оправкой, наружная и внутренняя поверхности которой .выполнены коническими, причем конусность внутренней поверхности напорной втулки орчентирована в направлении волочения, а конусность наружной поверхности ориентирована в противоположном направлении.

Источники информации, принятые во внимаиие при акспертизе .

1. Авторское свидетельство СССР

% 253009, кл. В 21 С 1/00, 1968, Составитель Е. Воронкова

Редактор Е. Братчиковв Техред Н. Андрейчук Корректор

Заказ 1925/179 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4