Сушилка для гранулированных и сыпучих материалов

 

О Л И С А Н И Е ()5688!9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.07.75 (21) 2i154547/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 29.11.77 (51) М.Кл.- F 26 В 15/04

Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.755.65 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Г. Голубев, В. А. Лабутин, С. А. Карнаухов и П. К. Кириллов (71) Заявитель

Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова (54) СУ111ИЛКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ

И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Сушилка может быть использована з химической и других отраслях промышленности.

Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая камеру с вращающейся газораспределительной решеткой провального типа (1). Эта сушилка работает следующим образом: высушиваемый материал загружают в камеру, где он располагается на газораслределительной решетке и зысушивается з потоке теплоносителя. Для предотвращения образования застойных зон на решетке последняя выполнена вращающейся.

Данная сушилка является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату. Ее недостаток— забивание отверстий решетки, что влечет за собой неравномерность сушки и снижение качества высушенного материала.

В целях повышения качества сушки в предлагаемой сушилке решетка выполнена с радиальными прорезями, в которые помещены зубчатые колесики, свободно вращающиеся вокруг своей оси.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Сушилка содержит питатель I, камеру 2, ребра 3, вращающуюся газораспределительную решетку 4, конус 5, патрубки ввода 6 и вывода 7 теплоносителя, разгрузочное устройство 8 и,разгрузочный патрубок 9. Решетка

4 имеет перфорацию 10 и радиальные лрорез т

11. В,последние помещены зубчатые колесики

12 на осях 18.

5 Сушилка работает следующим образом.

Высушизаемый материал прн помощи питателя 1 подают в камеру 2 на решетку 4.

Terrлоноситель подают через патрубок б в конус 5 под решетку.

Нижний слой материала контактирует с теплоносителем, имеющим высокий сушиль ный потенциал, что обусловливает первоочередное высушивание это"о слоя. Последний при вращении решетки разрыхляется зубчатыми,колесиками 12, материал проваливается в отверстия 10, накапливается в конусе 5 и с помощью разгрузочного устройства 8 выводится через патрубок 9. Отработавший теплоноситель выводится из камеры 2 через патрубок 7.

Скорость нисходящего перемещения слоя материала в камере определяется скоростью срезания нижнего слоя колесиками 12. Ребра

8 служат для предотвращения вращения слоя материала вместе с решеткой 4.

Описанная конспрукция сушилки позвоЗ0 ляет доститнуть равномерной влажности вы

568819

Формула изобретения

Риг. 1

Риг. 2

Составитель В. Вакар

Техред М. Семенов

Корректор И. Симкина

Редактор Т. Юрчикова

Заказ 668/ 1698 Изд. № 667 Тираж 881 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент» суженного материала и облегчить условия его,р азгр уз ки.

Сушилка для гранулированных и сыпучих материалов, содержащая камеру с вращающейся газораспределительной решеткой провального типа, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, решетка выполнена с радиальными прорезями, в которые помещены зубчатые колесики, свободно вращающиеся вокруг своей оси.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Гельперин Н. И. и др. Основы техники псевдооисижения, Ч., «Химия», 1967, с. 450.