Тепло-массообменный аппарат

 

О П И С А Н И Е 111 570367

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.75 (21) 2159625/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 02.09.77 (51) M. Кл.с В 01Р 3/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 66.015.23.05 (088.8) (72) Автор изобретения

С. К. Протасов

Белорусский технологический институт имени С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к химической технике, в частности к аппаратам, предназначенным для процессов ректификации и абсорбции.

Известны массообменные аппараты, состоящие из корпуса и тарелок, снабженных контактными элементами с завихрителями и сепарационными устройствами.

Известен тепломассообменный аппарат, включающий корпус и тарелки, снабженные контактными элементами, выполненными в виде цилиндрических патрубков с гидрозатворными карманами в нижней своей части, отбойными колпаками, нисходящими нижними своими краями в гидрозатворные карманы, завихрителями и радиальными трубками, проходящими сквозь стенку колпаков и патрубков.

Недостатками этих теплообменных аппаратов является невысокая эффективность массообмена и большой межтарельчатый унос.

Цель изобретения — интенсификация массообмена и снижение межтарельчатого уноса жидкости.

Это достигается тем, что цилиндрические патрубки снабжены дополнительными отбойными элементами, расположенными ниже радиальных трубок, и устройствами для подвода ькидкости в патрубки из отбойных колпаков, расположенными ниже отбойных элементов. Целесообразно в аппарате выполнять верхние части колпаков с отверстиями.

На чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат, общий вид.

Аппарат содержит корпус 1 и тарелки 2, снабженные контактными патрубками 3 с гидрозатворными карманами 4, завихрителями 5, радиальными трубками 6, а также отбойные элементы 7, устройство 8 для подвода жидкоlp сти в патрубки 3, отбойные колпаки 9 с отверстиями 10.

Аппарат работает следующим образом.

Газ с нижерасположенной тарелки поступает в контактные патрубки 3 и, пройдя за15 вихрители 5, приобретает винтообразное движение, контактирует с жидкостью и выходит на вышележащую тарелку, Жидкость с тарелки поступает в среднюю часть контактных патрубков 3 через радиальные трубки 6 и, контактируя с газом, движется к отбойным колпакам 9, где сепарируется за счет центробежной силы и попадает в сепарационное пространство отбойных колпаков

9, откуда часть ее через гидрозатворные кар25 маны 4 переливается на нижележащую ступень, а другая часть поступает опять в контактный патрубок 3 через устройства 8, где снова контактирует со свежим газом и движется вверх к отбойным элементам 7, опять

30 разделяется с газом и, смешиваясь с поступа10

9

6

8

Составитель С. Варанова

Техред Л. Гладкова

1(орректор Л. Врахннна

Редактор Г. Яковлева

Заказ 1946/7 Изд. М 703 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ющей сверху жидкостью, по сепарационному пространству отбойных колпаков 9 и через гидрозатворные карманы 4 сливается на нижележащую ступень.

Часть газа, попадающая вместе с жидкостью в сепарационное пространство отбойных колпаков 9, выходит из него через отверстие 10.

Такое техническое решение позволяет интенсифицировать массообмен на тарелке за счет создания в элементах двух зон контакта, работающих в режиме противотока с газом, и за счет рециркуляции жидкости в элементах, снизить межтарельчатый унос за счет стравливания газа, попадающего вместе с жидкостью в сепарационное пространство через специальные отверстия.

Формула изобретения

1. Тепломассообменный аппарат, состоящий из корпуса и тарелок, снабженных контактными элементами, выполненными в виде цилиндрических патрубков с гидрозатворными карманами внизу, отбойными колпаками, нисходящими нижними своими краями в гидрозатворные карманы, завихрителями и радиальными трубками, проходящими сквозь стенку колпаков и патрубков, отличающийся тем, что, с целью интенсификации массообмена за счет рециркуляции жидкости в элемен10 тах и обеспечения двух зон контакта фаз, цилиндрические патрубки снабжены дополнительными отбойными элементами, расположенными ниже радиальных трубок, и устройствами для подвода жидкости в патрубки из

15 отбойных колпаков, расположенными ниже отбойных элементов.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения межтарельчатого

20 уноса жидкости, верхние части отбойных колпаков выполнены с отверстиями.