Установка для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий

 

(11) 576574

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСТВ(ОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соыиалнстических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.76 (21) 2342710/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 31.08.77 (51) М. Кл.- зС 04В 41/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.97.035.55 (088.8) но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. П. Алай, П, П. Манюк и В, П. Можаров (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ

И 7КЕЛ ЕЗОБЕТО Н Н ЫХ ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий трубчатого сечения и может быть использовано в промышленности сбо рного железобетона.

Известно устройство для тепловлажностной обработки железобетонных трубчатых изделий, состоящее из герметичной тепловлагоизолированной камеры — колпака с электромагнитной обмоткой (1I.

Недостатком указанного устройства является неравномерный прогрев изделия по толцине и высоте.

Наиболее близким техническим решением из известных устройств является установка, содержащая теплоизолированную индукционную камеру с запрузочным люком и ходовую тележку с теплоизол HpoBBHHII Yl щитом. В полости изделия свободно размещен цилиндрический каток из ферромагнитного материала (2).

Недостатками такой установки являются: неравномерный прогрев изделия на стадии подъема температуры; теплопотери через загрузочный люк из-за неплотного примыкания теплоизолированного щита, увеличенная масса ходовой тележки, что влечет к увеличению затрат энергии на ее разогрев.

Целью изобретения является интенсификация тепловой обработки изделий и сокращение теплопотерь в установке.

Это достигается тем, что установка снабжена системой воздуховодов с соплами, тепло5 обменником и влагообменником, а теплоизолироваппый щит выполнен с выходными раструбами воздуховодов íà QYIopHbix роликах и соединен с ходовой тележкой посредством шарнира и полужестких стяжек, при этом хо1р довая тележка снабжена опорными балками и тягой, шарнирно соединенными в двух плоскостях.

На фиг. 1 представлен общий вид установки с продольным разрезом; на фиг. 2 — раз15 рез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по

Б — Б на фиг. 2.

Предлагаемая установка состоит из теплоизолированной индукционной камеры 1, ходовой тележки 2 с изделием 3 и теплоизолиро2р ванным шитом 4, установленным на опорных роликах 5, соединенным с ходовой тележкой посредством шарнира б и полужестких стяжек 7. Опорные балки 8 ходовой тележки соединены между собой тягой 9 с шарнирами

10 и 11, расположенными в разных плоскостях.

На торцовой стенке камеры выполнен воздуховод 12 теплоносителя с соплами 13, которые введены в полость изделия.

570574

Риг. 1

Заказ !929, 8

Изд. № о93

Тираж 778

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Воздуховод через теплообменник 14 и влагообменник 15, соединен с противоположными торцами полостей изделий посредством отъемных раструбов 16, установленных на теплоизолированном щите.

Установка работает следующим образом, Отформованные изделия 3 в ферромагнитной опалубке укладываются на опорные балки 8 ходовой тележки 2. Опорные балки, соединенные между собой тягой 9 посредством шарниров 10 и 11, самоустанавливаются при нагружении, что приводит к рациональному распределению нагрузки.

Производится загрузка ходовой тележки в теплоизолированную индукционную камеру 1.

Теплоизолированный щит 4, установленный на опорных роликах 5, плотно терметизирует загрузочный люк камеры за счет возможности качения относительно ша рнира 6 и:-удерживается относительно шарнира полужесткими стяжками 7.

Включается индуктор, и производится обогрев изделия снаружи за счет кондуктивного теплоподвода от опалубки. Прогрев изделий изнутри осуществляется за счет подачи теплоносителя от теплообменника 14 через воздуховод 12 и сопла 13.

Влажностный режим тепловой обработки регулируется с помощью влагообменника 15, 4 который посредством отъемных раструбов 16 соединен с полостью изделия.

После тепловой обработки ходовая тележка выпружается из камеры, и цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Установка для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий трубчатого сечения, включающая теплоизолированную

1р индукционную камеру с загрузочным люком и ходовую тележку с теплоизолированным щитом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепловой обработки и сокращения теплопотерь, установка снабжена си15 стемой воздуховодов с соплами, теплообменником и влагообменником, а теплоизолированный щит выполнен с выходными раструбами воздуховодов на опорных роликах и соединен с ходовой тележкой посредством шарнира и полужестких стяжек.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ходовая тележка снабжена опорными балками и тягой, шарнирно соединенными в двух плоскостях.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №477148, С 04Ь 41/30, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР №471347, 30 C 04b 41/30, 1975.