Крышкоделательная машина

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ

Союз Советскни

Социалистически«

Республик (ll) 571395 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено22.03.75 (21) 2353807/12 с присоединением заявки №(23) Приоритет(5l) М. Кл

В 41 Ы 17/00

Государствеииый «оиитет

Воввтв Министров СССР ио делом иэобретеиий

N открытий (43) Опубликовано05.09.77.Бюллетень №33 (53) УДК655.1/3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.09.77 (72} Авторы изобретения

lO. B. т офман> P. H. КовРижников> В, ф, Коршунов, В. П. филиппов и Л. А. Яблоновский

Государе-гвенный проектный и научно-исследовательский институт по комплексному проектированию предприятий полиграфической промышленности (71) Заявитель (54) КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНАЙ МАШИНА

Изобретение может быть использовано на полиграфических предприятиях при производстве переплетных крышек.

Известна крышкоделатепьная машина, содерх,акая механизмы подачи и промаэки материалов, подачи сторонок и отстава, тте пущей каретки, продольной и,поперечной загибки клапанов и обрезки материалов, каретку с выводными каландрами, устройство для печати и приемчый бункер (1).

Печать на корешке осуществляется во время холостого хода каретки, при котором жестко связанный с ней печатный ролик прокатывается по корешку крышки, прижимая ее к печатной форме, находящейся в верхнем положении. Во время рабочего хо да каретки печатная форма опускается, на нее наносится краска и подается следую шая крышка.

Однако печатное устройство размешается в труднодоступном месте крышкоделаТельной маш>тны > В то время как печатный н красо ный аппараты требуют постоянного надзора н обслуживания. Размещение печат ного устройства в непосредственной блнзости от самонаклада сторонок приводит к ин. тенсивной запыленности его бумажной пылью, .что недопустимо по условиям работы кра сочных систем.

Кроме того недостатком машины является ограниченность технических воэможностей печатного устройства. ОфорМление пере» плетной крышки требует нанесения информационных материалов и орнаментов не толь ко на корешок, но и на сторонки, а следова.тельно для полной обработки переплетной крышки потребуются кроме крышкоделатель.ной машины тигельные печатные машины

:или поэолотные прессы с нечзбежными в ятом

Q случае межоперационными перевозками и складированием.

Пель изобретения - расширение технолс гическнх .возможностей крышкоделательной мешины, а также улучшение условий обслу>тО живания машины. ,Пля этого в предлагаемой крышкоделательной машине. устройство для печати установлено между кареткой с выводными к»ландрамн и приемным бункером и имеет и>.-.ханизм для предварительного равнения крь>571395

20 шек со средством для регулирования его положения относительно каретки с выводными каландрами, расположенный перед печатным аппаратом устройства дпя печати.

Механизм дпя предварительного равнения крышки целесообразно выполнить из стопа с передними и боковыми упорами, пары подводящих роликов и подавателя крышки в зону печати, причем привод упоров, роликов и подавателя кинематически может быть 10 связан с приводом машины.

Этот механизм обеспечивает принудительную проводку крышки от выводных каландров к передним упорам, равнение и подачу зе в печатный аппарат, причем все опера- 15 ции выполняются в строгой последовательности, которая обеспечивается кулачковым приводом, связанным с общим приводом машины.

Следство для регулирования положения механизма для предварительного равнения может быть выполнено в виде винтовой пары, связывающей каретку с выводными капандрами с устройством для печати.

Устройство для подачи представляет со- 2 бой устройство ротационного типа. С его помощью осуществляется печать по всей поверхности уже cr омплектованной крышки.

Все это позволяет обрабатывать весь диапазон форматов, изготовляемых на машине, 30 причем печать производится как на корешке, так и в любой зоне, правой и левой сторонки крышки.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема крышкоделательной машины с устройст- 35 вом для печати;н на фиг. 2 — принципиальная схема устройства для печати на гереппетной крышке.

Крышкоделательная машина состоит из механизмов 1-3 промазки материалов, по- 4о дачи сторонок и подачи отстава соответственно, тянущей каретки 4 с угловырубными ножами, механизма 5 продольной загибки и механизма 6 поперечной загибки и отрезки, системы 7 совмещения ри- 45 сунка обложки со сторонками, каретки с выводными капандрами 8 и устройства 9 для печати.

Устройство для печати (cM, фиг. 2) содержит пару проводящих роликов 10; подвижные передние упоры 11; систему рычагов 12-16, связывающих ролики и упоры с кулачками 17; подаватель 18 и кулачки 19 и 20 для подачи крышки в печатную пару, состоящую из формного цилиндра 21 и печатного цилиндра 22, через вталкиваюшие валики 23 и 24; выводные валики 25 и 26 и накопитель 27.

На формном цилиндре закрепляется печатная форма 28, на которую с помощью 60 красочного аппарата 29 наносится краска.

Привод печатного устройства 9 осущест вляется с помощью цепной передачи 30 и системы зубчатых колес от промежуточного вала 31.

Дпя изменения расстояния между механизмом 6 поперечной закатки и каландрами

8, а также между капандрами 8 и устройством 9 для печати выведены винтовые механизмы 32 и 33.

Крышкоделатепьная машина работает следующим образом.

Обложка и корешковый материал, установленные в виде рулонов в машину, проводятся через клеевые аппараты и соединяются в единое полотно. Полотно кроюшего материала периодически перемещается вдоль машины на шаг, равный длине крышки плюс длина клапанов для загибки, с помощью тянущей каретки 4. По мере перемещения на полот но выкладываются картонные сторонки из самонаклада и ленточки отстава с помощью механизма 3, система 7 обеспечивает совмещение сторонки с рисунком обложки и далее производится вырубка уголков, закатка продольных клапанов в механизме 5, разрезка кроюшего материала и поперечная закатка клапанов в механизме 6. Далее крышка обжимается выводными каландрами

8 и на нее наносится необходимый информационный материал и орнаменты с помощью устройства 9 для печати. Готовые крышки собираются в накопителе 27.

На выходе из капандров 8 крышка подхватывается парой проводящих роликов 10, имеющих постоянное вращательное движение и периодическое качательное. Приводящие ролики 10 подводят крышку к передним упорам 11, которые в этот момент находятся в верхнем положении. Кулачком 17 через систему рычагов 12 — 16 передние упоры

11 опускаются, а ролики 10 поднимаются, освобождая переплетную крышку, которая подавателем 18 проталкивается до захвата ее парой втапкиваюших валиков 23 и 24.

Подаватель 18 совершает сложное движение с помощью кулачков 19 и 20, Кулачком

20 топкатепь поднимается, а с помощью кулачка 19 совершает рабочий ход, захватывая крышку, и выводит ее в пару вталкивающих валиков 23 и 24, Холостой ход топкатепь совершает в опущенном состоянии, пропуская над собой очередную крышку к передним упооам, которые занимают в этот момент верхнее положение. Вталкивающие валики 23 и 24 подают крышку в зону печати. Печатная форма 28 закрепляется на формном цилиндре 21, расположенном под печатным цилиндром 22. Крас571395 ка на форму наносится с помощью красочного аппарата 29, содержащего раскатную и накатную группу валиков, После печати выходные валики 25 и 26 переводят крышку в накопитель 27 °

Формный цилиндр 21 и кулачки механизмов и редних упоров, проводящих роликов, а также кулачки 17, 19 и 20 совершают один оборот за один кинематический цикл работы машины. Их привод осуществляется с 10 помощью зубчатых и цепных передач 30 от промежуточного вала 31 крышкоделательной машины, с которого передается и на выводные каландры 8.

Параметры устройства для r.å÷àòè позволяют обрабатывать весь диапазон форматов, изготавливаемых на машине, причем запечатывать можно как корешок, так и любую зону правой и левой сторонки крышки. 20

Крышкоделательная машина, оснащенная устройством для печати, гозволяет отказаться от операционного оборудования для печати, сократить межоперационное складирование и перевозки, так как крышки сразу у после крышкоделательной машины передаются на участок вставки блока. формула изобр етени я 30

1. Крышкоделательная машина, содержащая механизмы подачи и промазки материалов, подачи сторонок и отстава, тянущей каретки, продольнсй и поперечной загибки клапанов и обрезки материалов, каретку с выводными каландрами, устройство для печати и приемный бункер, отличающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей и улучшения условий о6служивания, устройство для печати установлено между кареткой с выводными каландрами и приемным бункером и имеет механизм для предварительного равнения крышки со средством для регулирования его положения относительно каретки с выводными каландрами, расположенный перед печатным аппа

pBToM cT o cT gJIH печати.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что механизм для предварительного равнения крышки состоит из стола с передними и боковыми упорами, пары подводящих роликов и годавателя крышки в зону печати, причем ггривод упоров, роликов и псдавателя кинематически связан с приводом машины.

3. Машинапоп. 1, отличающая с я тем, что средство для регулирования положения механизма для предварительного равнения выполнено в виде винтовой пары, связывающей каретку с внгводпыми каландрами с устройством для пе.-1агп.

Источники информации, принятые во внимание пргг экспертиза:

1. Заявка № 1912486 от 24.04.73, по которой принято решение о выд че авторского свидетельства, 571395

Составитель Н. Боровков

Техрец М. Левипкая Корректор А. Грнценко

Редактор С. Титова

Заказ, 3175/11 Тираж 505 Подписное

Щ1ИИГ1И Государственного комитета Совете Министров СССР по делам изобретепий и открытий

113035, Москвау Ж-35, Раун)скан наб., д. 4/5

Филиал ПГН1 Г1атент, г. Ужгород, ул. Г1поектная, 4