Устройство для размывания и правки ленты

 

Союз Советских

Соцмалмстмческмх

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ll) 573217 (Бе) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено17.03.76 (21) 2333765/27 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 25.09.77Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 17.10.77 (51) M. Кл 2

В 21. С 47/1еЗ

Государстаенна1й коматет

Совета Ннннстров СССР аа делам нзоаратенкй н открмтнй (53) УДК 621, 771.

0r>8 (08 ».8) В, В. Гречихин, Л. Н. Дубровин, О. А. Духанина и B. Г. Левицкий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ И ПРАВКИ

ЛЕНТЫ а 1>>ккС

S-hS

Изобретение относится к автоматизированному штамповочному производству, а именно к устройствам для автоматической размотки и IlpaBKH ленты перед подачей ее в пресс-автое Еат.

Известно устройство для подачи ленты, содермсашее правильно-подаюшие валки (1 ) .

Недостатком указанного устройство является сложность электрического привода для подачи ленты, выполненного регулируемым на постоянном токе.

Наиболее близким решением из известных является устройство, предназначенное для подачи ленты, содержашее правильно-подаю- 1а шие валки, приводимые от электродвигателя через коробку скоростей (2 j, Недостаток указанного устройства заключается в том, что синхронизация работы устройства с прессом обеспечивается путем gg периодического включения и выклн ченпя электропривода электрическими датчпками поетож е и ия л е и теъ1 О ги Ос и те11 ь н о у ро 11 и я е г и oil B IHr что П1>ивопит к завы> е111яо мО !.не>от и И1>и1» 1,1. 25

Для уменыиения габаритов и снижения моши<>сти привода коробка скоростей выполнена с двумя ступенями передач, а меланизм I.»ре:»лк>чения скоростей связан с датчиком положения ленты, при этом» передато 11 ное отношение первой скорости L1i превышает передаточное отношение второй скорости по меньшей мере на

S - номинальный шаг подачи ленты;

>вЯ едк - максимальное отклонение шаг» о подачи ленты от номиналы1ого.

На чертеже дана кинематическая схрМВ предлагаемого устройства.

ОНо содержит нажимные правильные валки

1 и ведушие правильные валки 2. 1la Одних

ОСЯХ С ПОСЛЕДНИМИ ЗаКРЕПЛЕНЫ НЕеСт. РНИ», приводимые во врашение шестерней 4, ляюшейся выходным згеном двухстуlt .í 1>1 1 < ll коробки 5 скоростей, получаюшей в1м11п ии через е>сменную передачу 6 От электр >И> >и; . толя 7. Дг.е сгупе11и коробки скоекк..т и» поннель; в вил зубчать1х иар Р, !) и (.

573217

11 с различными передаточными отношениями l и L> . Причем передаточное отношение одной из зубчатых пар (например, 8 и 9) превышает принятое за единицу передаточное отношение другой пары (10 и

11) по меньшей мере на удвоенное частно от деления максимально допустимой ошибки шага подачи ленты 12 за цикл пресса на разность между заданным шагом подачи и упомянутой ошибкой, т.е. l0 макс

Х 2 макс где

S - номинальный шаг подачи ленты;,5

6$мд — максимальное отклонение шага

МАKC— подачи ленты от номинального.

Ведомые шестерни 8 и 10 каждой из зубчатых пар укреплены на одной оси с шестерней 4, ведущие шестерни 9 и 11 этих "0 пар посажены свободно на валу 13, на котором закреплен шкив 14 ременной передачи 6, Соединение шестерен 9 и 11 с валом

13 осушествляется с помощью фрикционных 15 муфт 15 и 16, приводимых в движение пнев. моцилиндрами 17 и 18, воздух в которые подается через цнеймораспределитель (на чертежах не доказан), управляемый датчиками положения 19 и 20, попеременно вза- имодействующими с поверхностями рвзматывае мой с рулона 2 1 ленты, расположенной межау нравильными валками и подающим устройством (на чертеже не показано). пресса. 35

УстрсМство работает следующим образом, Ленты разматывают с рулона 21 и пропускают между правильными валками и датчиками ноаожения через подающее устройство в рабочую зону пресса, Длину перво- 40 начально размотанной части ленты устанавливают больше, чем расстояние между правильными валками и подающим устройством. В результате этого лента прогибается и взаимадействует своей нижней поверхностью с датчиком 20, включающимся через фрикцкоиную муфту 16 в рабочую зубчатую пару 10 и 11, имеющую меньшее передаточное отношение, Поэтому во время последующей совместной работы пресса и

50 описываемого устройства перемещение ленты через устройство осуществляется со скоростью, меньшей средней скорости ее подачи за один цикл пресса на величину скорос55 ти движения ленты за то же время на расстояние, равное величине принятой допустимой максимальной ошибки подачи. После нескольких циклов пресса прогиб ленты выбирается почти полностью Ь-за разности ско60 ростей, и лента входит во взаимодействие своей верхней поверхностью с датчиком 19 в результате чего зубчатая пара 10 и 11 выключается из работы, а через фрикционную муфту 15 вклк чается зубчатая пара

8 и 9 с большим передаточным отношением. После чего лента продолжает свое движение к подающему устройству пресса со скоростью, большей средней скорости подачи ленты за цикл. Поэтому за каждый цикл образовывается излишек ленты до тех пор, пока нижняя поверхность ленты вновь не начнет взаимодействовать с датчиком 20 положения, и описанный цикл работы устройства повторяется снова.

В связи с тем, что накопление ленты между устройством для размотки и правки и подающим устройством за каждый цикл пресса осуществляется не на длину шага подачи, как в известных устройствах, а на величину намного меньшую и примерно равную удвоенной допустимой максимальной разности шага подачи, (что обычно составляет не более 0,5 от шага подачл), расстояние между правильными валками и прессом требуется значительно меньшее. Это в свою очередь, резко уменьшает габариты устройства по данному изобретению цо сравнению с известными. Кроме того, вращение т равильных валков со ступенчато переключаемыми скоростями, близкими по величине, от постоянно работающего на стабильном режиме электропривода, позволяет использовать менее мощные электродвигатели переменного тока. формула изобретения

Устройство для разматывания и правки ленты перед подачей ее в рабочую зону пресса с заданным шагом, содержащее правильные валки, привод валков с коробкой скоростей, имеющей механизм переключения скоростей и датчики положения размотанной части ленты относительно уровня ее подачи, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и снижения мощности привода, коробка скоростей выполнена с двумя ступенями передач, а механизм переключения скоростей связан с датчиками положения размотанной части ленты, при этом а макс

i - tz = иткс где i. - передаточное отношение первой ступени передач; (— передаточное отношение второй ступени передач;

8 - номинальный шаг подачи ленты;

573217

Составитель В.. Мухонин

Редактор Т. Шагова Техред 3. Фанта Корректор К. Золотовская

Заказ 3469/5 Тираж 1080 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ьб„„- максимальное отклонение шага подачи ленты от номинального.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 191C30, кл. В 21 С 47/06, 03. 04.65.

2. Патент ФРГ № 977043, кл. 7 С 43, 1975.