Устройство для электрошлакового переплава

 

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i i) 584549

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.07.76 (21) 2388191/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 23.05.82. Ьюллетепь № 19 (45) Дата опубликования описания 23.05.82 (51) М. Кл з

С 21С 5/56

Государственный комитет (53) УДК 621.365.3 (088.8) по делам изобретений и открыл ий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Е. Щ.-М. Гисер и Л. В. Чекотило

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

Изобретение относится к специальной электрометаллургии.

Известны устройства для защиты слитка от вредного воздействия воздушной среды, выполненные из ткани или телескопическо- 5 го кожуха, охватывающих слиток и закрепленных одним концом на поддоне, а другим — на подвижном кристаллизаторе.

Однако использовать эти устройства при выплавке криволинейных слитков (кольце- 10 вых или полукольцевых заготовок) невозivIo>KHo, так как неизбежность соприкосновения ткани и горячего слитка приводит к повреждению ткани и нарушению герметизации. Кроме того, эти устройства не позво- 15 ляют избежать влияния воздушной среды на металл.

Известны также устройства для электрошлакового переплава, включающие кристаллизатор с установленным в нем расхо- 20 дуемым электродом и флюсовый затвор, размещенный над кристяллизятором.

Недостатком этого устройства являетс» то, ITo ири электрошлякоиом переплаве реакционных металлов или их сплавов пе удается исключить влияние воздушной среды на металл, что сказывается на качестве слитка.

С целью повышения качества слитка предлагаемое устройство снабжено дополни2 тельным флюсовым затвором, установленным под кристаллизатором, и трубками, соединяющими полость дополнительного флюсового затвора с полостью флюсового затвора, установленного над кристаллизатором. Дополнительный флюсовый затвор изолирован от стен кристаллизатора.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства для электрошлакового переплава.

На кристаллизаторе 1 через изолирующий материал 2 установлена крышка 3 с воронкой 4 флюсового затвора. Внутри воронки 4 на поверхности крышки 3 помещены сменные кольцевые элементы 5 и 6. В воронку 4 флюсового затвора насыпан сыпучий материал 7, на поверхность которого помещено уплотняющее кольцо, состоящее из погружаемой части 8, опирающейся на сыпучий латериал 7, части 9 и находящейся иад поверхностью сыпучего материала части 10. Ня поверхности части 10 кольца

ll Kopl1) c(воронки 4 флюсового 3 iTBopil закреплена гязоиеироиипяемая ткань 11.

Над поверхностью сыпучего материала 7 в степках воронки 4 выполнены отверстия с укрепленными в них трубками 12, которые сообщаются с полостью флюсового затвора 13, установленного под кристаллизатором 1 при помощи трубок, закрепленных

584549

3 в отверстиях 14. В полости нижнего флюсового затвора 13 находится сыпучий материал 7. По контуру соприкосновения нижнего флюсового затвора 13 и кристаллизатора 1 размещена герметизирующая про- 5 кладка 15.

Устройство работает следующим образом.

В процессе переплава защитный газ подается под крышку 3 верхнего флюсового )о затвора и через уплотненный сыпучий материал выходит из воронки 4 верхнего флюсового затвора. Геометрия погруженной части 8 кольца, помещенного на поверхность сыпучего материала 7, способствует уплот- Is нению его вокруг расходуемого электрода

16. В связи с этим, а также из-за наличия мелкой фракции сыпучего материала 7, защитный газ выделяется преимущественно с поверхности сыпучего материала 7, находя- 2о щегося в воронке 4 верхнего флюсового затвора. Газ, выходящий с поверхности, собирается в полости, ограниченной поверхностью кольца, охватывающего расходуемый электрод 16, внутренней поверхностью воронки 4 и газонепроницаемой тканью 11 и по трубкам 12 подается через отверстия

14 в нижний флюсовый затвор 13. В полости нижнего флюсового затвора создается защитная атмосфера, которая защищает от вреднего воздействия воздушной среды слиток, извлекаемый из кристаллизатора 1.

Предлагаемое устройство позволяет значительно снизить расход защитного газа и повысить эффективность защиты слитка от воздушной среды.

Формула изобретения

1. Устройство для электрошлакового переплава, содержащее водоохлаждаемый кристаллизатор, флюсовый затвор, охватывающий расходуемый электрод и установленный над кристаллизатором„о тл и ч а ющееся тем, что, с целью повышения качества слитка, оно снабжено дополнительным флюсовым затвором, размещенным под кристаллизатором, и трубками, соединяющими полость дополнительного флюсового затвора с полостью флюсового затвора, установленного над кристаллизатором, 2. Устройство по п. 1, отл и ч а юще еся тем, что дополнительный флюсовый затвор изолирован от стен кристаллизатора.

584549

Редактор H. Багирова

Техред Н. Пенчко

Корректор Л. 1»асторгуева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 709/16 Изд. № 149 Тираж 587 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5