Металлический анод
О Il И С А Н И Е 01586205
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Йоюз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.06.73 (21) 1932514/23-26 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 25D 11/04
ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (53) УДК 537.368(088.8) (45) Дата опубликования описания 10.01.78 (72) Авторы изобретения
Ю. А. Иткис, В. М. Свинухов и Э. В. Пятунин
Всесоюзный научно-исследовательский институт нер дных строительных материалов и гидромеханизациИ -. (71) Заявитель (54) МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ АНОД
Изобретение касается обезвоживания материалов, а именно анодов для электрофоретических обезвоживающих устройств.
Известны металлические электроды электрофоретических обезвоживающих устройств, выполненные из сплава Sn — Bi — Zn.
Однако эти электроды засоряют суспензию окислами и солями металлов. Кроме того, они дороги.
Известен. также металлический анод электрофоретического обезвоживающего устройства, представляющий собой основу со свинцовым покрытием.
Недостатком свинцовых анодов является загрязнение обезвоживаемого материала солями свинца, трудности изготовления анодов со свинцовым покрытием, громоздкость и большой вес анодной системы и высокая стоимость.
Целью изобретения является упрощение и удешевление электрода.
Для этого предложенный электрод выполнен из алюминия, а его рабочая поверхность покрыта тканью с лавсановыми или стеклянными волокнами.
На чертеже показан предложенный анод.
Алюминиевый диск 1, поверхность которого покрыта тканью 2, укреплен на валу 3 с помощью распорных втулок 4. По периметру диска ткань укрепляется кольцом 5. Катод 6 показан схематично.
Предложенный анод работает следующим образом.
При поступлении в зазор между катодами 6 и алюминиевым диском 1 суспензии каолина и подключении источника тока в соответствующей полярности в междуэлектродном зазоре начинает протекать явление электр офореза, 1ð т. е. отрицательно заряженные каолиновые частицы под воздействием постоянного электрического поля начинают двигаться в сторону алюминиевого диска 1. Достигая поверхности алюминиевого анода, каолиновые частицы уп15 лотняются в ячейках ткани, создавая тем самым новую осадительную поверхность, обладающую хорошими адгезионными свойствами.
В случае дисковой электрофорезной машины вал 3 с укрепленными на нем анодами враща20 ется, и налипший на алюминиевый диск 1 слой каолина постоянно выносится из активной зоны. B дальнейшем этот слой удаляется соответствующим съемным устройством.
В процессе электро форезного осаждения
25 каолина алюминиевый диск не вносит загрязнений примесей в материал.
При напряжении 30 в, времени обработки
G0 с, поверхности электродов (100 мм 50
586205
37,10
37,09.
Составитель И. Грехнева
Техред И. Рыбкина Корректор А. Степанова
Редактор О. 1Оркова
Заказ 2917/20 Изд. № 1040 Тираж 693
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
3 штук) и исходной суспензии с содержанием твердой фазы 21%,выделяется осадка, г
На аноде из алюминия, покрытом стеклотканью 38,30
На аноде из алюминя, покрытом лавсаном
На аноде из свинца
Формула изобретения
Металлический анод электрофоретического обезвоживающего устройства, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения и удешевления электрода, он выполнен из алюминия и его рабочая поверхность покрыта тканью с лавсановыми или стеклянными волокнами.
