Устройство для заполнения формы массой

 

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»1 589123

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.12.69 (21)1388151/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

2 (51) М. Кл.

В 28 В 13/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

Il0 делам изооретений и открытий (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень №3 (53) уДК 666.3.022 (097) (088.8) (45) Дата опубликования описания 25,pg 7g

Б. А. Демиденко, Н, Г, Волков, Б. Е. Соболевский и М. С. Низамов (72) Авторы изобретения

Казанский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМЫ

МАССОЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для заполнения формы массой и предназначено для изготовления двухслойного цветного кирпича.

Известное устройство для заполнения формы массой выполнено с насадкой формы усеченного конуса, имеющий возможность перемещаться в вертикальном направлении внутри бункера (1)..

Такое устройство не может быть использовано при производстве двухслойного цветного кирпича, так как насадка може" передвигаться только внутри бункера.

Известно также устройство для заполнения формы массой, содержащее неподвижный бункер, снабженный переставнойио вертикали конусной насадкой, обращенной основанием книзу (2).

Это устройство не может быть использовано при производств; вухслойного цветного кирпича с одновременным формованием двух изделий, так как в устройстве отсутствуют дополнительная насадка и вилка с силовым цилиндром; обе насадки не имеют приливов, расположенных у их оснований.

Целью изобретения является обеспечение нанесения на стенки формы фактурного слоя цветной пастообразной массы.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено дополнительной насадкой и вилкой с силовым цилиндром, соединенным с основной насадкой, а бункер смонтирован с возможностью вертикального перемещения от силового цилиндра, причем обе насадки выполнены с прйливами, расположенными у их оснований и с размераии, равными толщине фактурного слоя.

На чертеже схематйчески изображено пред о лагаемое устройство.

Оно состоит из подвижного бункера 1, заполняемого пастообразной массой с выходными. отверстиями 2, соответствующими форме прессуемого кирпича, насадок 3 с приливами 4, перекрывающих выходные отверстия 2 бункера 1 и закрепленных вершинами к штоку

5 с вилкой 6, связанному с поршнем 7, перемещающимся в силовом цилиндре В.воздухом, подаваемым от пневмосистемы. Под этим устройством располагается револьверный. пресс, в состав которого входят: нижние пуансоны 9, 20 формы 10, копир 11, срезанный под углом, и стол 12.

Устройство работает следующим образом.

3 подвижный бункер 1 растворонасосом подается пастообразная масса, например, сили25 катная. При вращении стола 12 пресса нижние пуансоны 9 по специально срезанному под уг589123 жена с возможностью вертикального перемещения насадка, отличающееся тем, что, с целью обеспечения нанесения на стенки формы фактурноуб слоя цветной пастообразной массы, оно снабжено дополнительной насадкой и вилкой с силовым цилиндром, соединенным с основной насадкой, а бункер смонтирован с возможностью вертикального перемещения от силового цилиндра, причем обе насадки выполнены с приливами, расположенными у их оснований, и с размерами, равными толщине фактурного слоя.

2. Авторское свидетельство СССР Ке 120433, кл. В 28 В 25/60, 1958.

77

ЦНИИПИ ЗаказЗ!6/12 тираж 635 Подписное

-Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лом копиру 11 опускаются в нижнее положение, открывая формы 10. Опустившийся пуансон, замыкая контакт, включает привод пневмосистемы, обеспечивающей опускание насадок 3 в формы пресса 10 и подвижного бункера 1 на стол 12 пресса. В результате этого формы 10 заполняются пастой из бункера. Затем излишек пасты убирается из формы 10 подъемом насадок 3 силовым цилиндром 8 в верхнее положение до перекрытия выходных отверстий

2 бункера 1 и подъема последнего. Затем стол поворачивается на одну позицию, в формы

7О

10 с нанесенной на стенки пастообразной массой толщиной 3 5 мм засыпается основная Источники инфоРмации, пРинЯтые во вни полусухая масса, и две массы (пастообразная мание при экспеРтизе: и полусухая) прессуются одновременно. Спрессованный сырец снимается и отправляется на 7s 1. А р ое свидетельство СССР Ко 76461 термообработку кл. В 28 В 25/60, 1948.

Формула изобретения

Устройство для заполнения формы массой, содержащее бункер, внутри которого располо