Устройство для обработки нити воздушным потоком

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 26. 05.75 (21)2136787/28-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.01.78. Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 09.o4. "

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (11) 589301

Ъ 02Т 1/08

Государственный комитет

Совета Иаиастраа СССР аа делак изобретений и открытий (53) УДК677.46.. 027. 7 3. 96 (088. 8) Ю. Ю. Веселый, А. А. Трухан, Г. М. Черниенко, И. Н. Даценко, М. Я. Гусаков и Б. В. Каушанский (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических вопокон (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НИТИ ВОЗДУШНЫМ

ПОТОКОМ

Изобретение касается оборудования для производства химических волокон, а более конкретно — устройств для обработки непрерывной комплексной нити (нитей) воздушным погоком (потоками) .

Известно устройство для обработки нити воздушным потоком, имеющее корпус с камерой обработки в виде сквозного канала, заправочную щель и, по крайней мере, два сопла для подачи в камеру обработки воздушных потоков, одно из которых выведено в камеру обработки, а другое — в заправочную щель, и оси которых расположены в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси камеры обработки (1) .

В таком устройстве часть первичных воздушных потоков через заправочную щель выходит в окружающую среду, не участвуя в обработке, что приводит к повышенному расходу воздуха и снижению экономичности прибора.

Кроме того, конструкция устройства не обеспечивает активного контроля качества обработки нити при засорении сопл, и брак обнаруживается лишь при контрольной размотке обработанной паковки.

Целью изобретения является улучшение его эксплуатационных свойств.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для обработки нити воздушным потоком корпус имеет резонансную камеру, расположенную на стенке заправочной щели напротив выхода сопла для подачи воздушного потока, ось которого пересекает направление заправочной щели и с осью сопла, выведенного в камеру обработки, составляет угол менее 90 .

Благодаря этому обработка и удержание движущейся нити в камере обработки обес1р печивается тем, что одна или несколько сопловых струй воздуха до истечения в камеру обработки пересекает заправочную щель и отраженная резонансной камерой направляется в камеру обработки для воздействия на нить.

На фиг. 1 изображено предложенное ус

15 тройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение фиг. !.

Предлагаемое устройство для обработки нити воздушным потоком состоит из двух соединяемых полукорпусов 1 и 2, камеры обработки

3 в виде сквозного канала, углубления-резонатора 4, резонансной камеры 5, расположенной на стенке заправочной щели 6 напротив выхода одного из обдувочных сопл 7 и соединяющейся с камерой обработки; второго обдувочного соп25 ла 8 и общего канала питания воздухом 9.

589301

Формула изобретения ппдЮод газоо6раюной среАт

Заказ 444/46 Тираж 543 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4

В случае необходимости, например на крутильно-вытяжной машине, устанавливается нитепроводящая гарнитура 10.

Г!ри работе устройства нить через заправочную щель б вводится в камеру 3, где подвергается воздействию как прямых воздушных потоков, истекающих под давлением

3 1О н/м — 6.10 н/м через сопла 7 и 8, так и отраженных. Наиболее благоприятные условия обработки создаются в устройстве в том случае, при котором угол между осями сопл 7 и 8 составляет меньше 90" С.

1. Устройство для обработки нити воздушным потоком, имеющее корпус с камерой обработки в виде сквозного канала, заправочную щель и, по крайней мере, два сопла для подачи в камеру обработки воздушного потока., одно из которых выведено в камеру обработки, а другое — в заправочную щель, и оси которых расположены в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси камеры обработки, оТяичающееся тем, что, с целью улучшения его эксплуатационных свойств, корпус имеет. ре1о зонансную камеру, расположенную на стенке заправочной щели напротив выхода сопла для подачи воздушного потока, ось которого пересекает направление заправочной щели и с осью сопла, выведенного в камеру обработки, составляет угол менее 90 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3364537, кл. 28 в 1, 1968.