Устройство для поддержания определенного количества текстильного материала в технологической емкости

 

(ii! 590226

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.05.75 (21) 2131363/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 10.02.78 (51) М. Кл В 65Н 51/20

Государственный квмите.

Совета Министров CCCI ло делам изобретений и вткрытий (53) УДК 666.183.21) (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Глазунов и А. В. Прудиов

Ивановский энергетический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ОПРЕДЕЛЕННОГО

КОЛИЧЕСТВА ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при автоматизации технологических процессов, в частности в отделочном производстве.

Известно устройство для поддержания определенного количества текстильного материала в технологической емкости, содержащее подающие и выбирающие материал тянульные пары, соединенные с приводными двигателями, и датчики количества ткани, основанные на контроле уровня ткани в вертикальной части технологической емкости, например фотореле, и воздействующие на систему управления приводными двигателями (1). При переполнении емкости фотореле воздействуют на систему управления двигателем, подающим ткань в емкость, отключая его; при понижении уровня ткани двигатель включается, и ткань вновь поступает в емкость.

Однако такое устройство имеет невысокую точность и его нельзя использовать для технологических емкостей, в которых невозможен контроль количества ткани по уровню, например для конвейерных запарных камер, где ткань укладывается на движущуюся ленту транспортера.

Известно также устройство для поддержания определенного количества текстильного материала в технологической емкости, содержащее подающие и выбираюшие материал тянульные пары, соединенные с приводным исполнительным механизмом, датчики количества материала, установленные на входе и выходе технологической емкости, формиро5 ватели импульсов, вход которых соединен с выходом датчиков, и блок управления, соединенный с формирователями (2).

Недостатком данного устройства является невысокая точность, обусловленная невозмож10 ностью его применения для поддержания определенного количества материала, изменяющего линейные размеры при обработке его в технологической емкости.

15 С целью повышения точности предлагаемое устройство снабжено синхронизатором импульсов датчиков, вход которого соединен с выходами формирователей импульсов, а блок управления состоит из входно20 го и управляющего триггеров, элементов задержки, логических элементов И и реле, при этом выход синхронизатора связан со входом входного триггера и одним из входов логических элементов И, другой вход ко25 торых через элемент задержки связан с одним из выходов входного триггера, а выход логических элементов И соединен со входом управляющего триггера, выход которого через реле связан с приводным исполнительным ме30 ханизмом.

590226

На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемого устройства для поддержания определенного количества текстильного материала в технологической емкости.

Ткань 1 со скоростью V< подается в технологическую емкость 2 тянульной парой 3, соединенной с приводным исполнительным механизмом, включающим двигатель 4 и преобразователь 5. Выбирается ткань из емкости со скоростью V> тянульной парой 6, приводимой во вращение от исполнительного механизма, состоящего из двигателя 7 и преобразователя 8.

Приводные двигатели исполнительных механизмов между собой связаны электрически, имея общее задающее напряжение. Перед входом в емкосгь 2 и на выходе установлены датчики количества материала, выполненные в виде датчиков 9 и 10 меток. Сигналы от датчиков меток через формирователи 11, 12 импульсов поступают в логическое устройство, которое включает синхронизатор 13 импульсов датчиков, исключающий одновременную подачу импульсов на два входа входного триггера 14 (т. е. разделяющий две последовательности импульсов), логические элементы И 15, элементы 16 задержки, управляющий триггер 17, реле 18, воздействующее на изменение управляющего напряжения преобразователя 5 двигателя 4.

Устройство работает следующим образом.

Если количество ткани в технологической емкости сохраняется постоянным с точностью до расстояния между метками, т. е. сигналы от датчика 9, расположенного на входе в зону обработки, чередуются с сигналами от датчика 10, расположенного на выходе из нее, то переключается лишь входной триггер 14, а управляющий триггер 17 не переключается, и скорость ткани остается постоянной. Если же с датчика 9 поступают подряд два импульса (т. е. количество ткани в емкости увеличилось), то первый импульс после формирователя 11 и синхронизатора 13 поступает на вход R входного триггера 14 и на выходе Q появляется сигнал. Этот сигнал с задержкой времени на элементе 16 А поступает на один из входов логического И элемента 15 А. При поступлении второго импульса с датчика 9 и последовательно с формирователя 11 и синхронизатора 13 на второй вход элемента 15А, появляется импульс на выходе элемента 15 А, который поступает на вход R управляющего триггера 17 и вызывает переключение последнего. Соответственно переключается и реле18, воздействующее на скорость двигателя 4, уменьшая ее. Ткань подается в технологическую емкость с пониженной скоростью до тех пор, пока с другого датчика (10) не поступит подряд два импульса, т. е. пока количество ткани в емкости не восстановится до заданно10 го значения. Таким образом, устройство автоматически поддерживает определенное количество текстильного материала в технологической емкости, Использование данного устройства позволя15 ет значительно повысить точность поддержания количества ткани в технологической емкости и за счет этого улучшить качество обрабатываемых тканей.

Формула изобретения

Устройство для поддержания определенного количества текстильного материала в технологической емкости, содержащее подающие

25 и выбирающие материал тянульные пары, соединенные с приводными исполнительными механизмами, датчики количества материала, установленные на входе и выходе технологической емкости, формирователи импульсов, 30 вход которых соединен с выходом датчиков, и блок управления, соединенный с формирователями, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно содержит синхронизатор импульсов датчиков, вход которого сое35 динен с выходом формирователей импульсов, а блок управления состоит из входного и управляющего триггеров, элементов задержки, логических элементов И и реле, при этом выход синхронизатора связан со входом входно40 ro триггера и одним из входов логических элементов И, другой вход которых через элемент задержки связан с одним из выходов входного триггера, а выход логических элементов И соединен со входом управляющего

45 триггера, выход которого через реле связан с приводным исполнительным механизмом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бернард В. Практика беления и крашения текстильных материалов. М., «Легкая индустрия», 1971.

2. Патент США Хе 3090535, кл. 226-26, 1963.

590226

Составитель В. Морозов

Техред И. Карандашова

Редактор H. Хубларова

Корректор А. Степанова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 271/2 Изд. Ма 161 Тираж 1109 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5