Способ получения пряжи из жгута синтетических нитей

 

()590380

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.01.76 (21) 2311906,28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 06.03.78

i51). 1.1 ë.- D 01 0 5/12 государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 677.6.НМ (088.8) оо аелам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Н. Я. Алехин, И. Г. Шимко, Е. М. Могилевский, Г. Г.Фингер, И. П. Бакшеев и 1О. П. Третьяков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ

ИЗ ЖГУТА СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к области пе;:еработки химических волокон, в частности к переработке малоразвесного жгута из синтети ес,<èê волокон.

Известен способ получения пряжи из ?кгута синтетических нитей, при котором разрывают жгут на волокна с последующим их эшелонированием и скреплением (1).

Однако такой способ не позволяет лолу",3òü пряжу желаемой прочности.

С целью повышения прочности пряжи по предлагаемому способу разрыву подвергают све?кесфор.мированпые нити, имеющие показатель двулучепреломления в пределах от

0,004 до 0,01.

Показатель двулучепреломления — наиболее объективный показатель степени ориентации для синтетических волокон.

Способ осуществляют следующим образом.

;Кгуты из с интетичеоких волокон (полна мидных, полиэфирных и,других) развесом

0,5 — 2,0 г/л и более формуют со скоростью

400 — 500 м/лтин и при величине фильерной вытяжки 2000 — 2300% подвергают при комнатной или повышенной температуре дополнительной вытяжке ме?кду двумя и более парами вращающихся вальцов, из которых последняя пара вращается быстрее питающей пары.

Жгут вытягивается между вальцами до разрыва на отдельные отрезки. Выходящие параллельные отрезки скручиваются — до

20 — 30-ти кручении на 1 л, принимаются на паковку и перерабатываются в пряжу известными способами.

Для жгута пз полиэфирного волокна скорость формования 600 — 800 л/лин, фильерпая вытяжка 600 — 1000%, дополнительная BbITR?Kка до разрыва при температуре 60 — 80 С, крутка 20 — 30 нр./"„".

Пример 1. Жгут из полиамидного волокна развесом 0.5 г/л формуют со скоростью

400 л лин с величиной фильерной вытяжки

2000%. Свежесформованное волокно, имеющее псказатель двулучепреломлснпя 0,004, 15 вытягивают прп комнатной температуре дополнительно между двумя парами,до разрыва, в результате чего прочность получаемых обрезков достигается 40 гс, тенс. Параллельные отрезки волокна скручивают до 20 кр./л, прп20 пимают на паковку и перерабатывают известныы м и способами.

Пример ". 5Кгут развесом 2,0 г/м полпамидного волокна формуют аналогично примеру 1 при скорости формовация 500 лт/лтин и фильерной вытяжке 2200%. Показатель двулучепреломления 0,0045. Прочность отрезков волокна 45 гс/текс.

Пример 3. Жгут полпамидного волокна развесом 0,5 г/л формуют со скоростью

ЗО 450 л лин с фпльерпой вытяжкой 2300% и по590380

Формула изобретения

Составитель А. Блехман

Редактор Н. Хубларова Техред И. Михайлова

Заказ 974/30 Изд, л1Ь 196 Тираж 563

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор В. Гутман

Подписное

Тип. Харьк. Фил, пред, «Патент» казателем двулучепрелом ".åíèÿ 0,0045. Прочность отрезков волокна 50 гс, текс.

Пример 4. Жгут полиэфирного волок.1а развесом 2,0 г/и формуют со скоростью

800 м/иин с величиной фильерной вытяжки

1000o/о и с показателем двулучепреломления

0,01, вытягивают до разрыва на трех парах вращающихся с различными скоростями вальцов при температуре 80 С. Прочность полученного штапельного волокна 60 гс/теис. Выходящие после последней пары вальцов штапельные волокна скручивают до 30 кр./л, принимают на паковку и перерабатывают пр»жу известным способом.

Пример 5. Жгут полиэфирного волокна развесом 0,5 г/и формуют со скоростью

600 м/мин с величиной фильерной вытяжки

600o/, и показателем двулучопреломлепия

0,009, вытягивают с разрывом при 60 C.

Прочность получаемого волокна 55 гс/текс, крутка 20 кр.1л.

Способ получения пряжи из жгута синтетических нитей,,при котором разрывают жгут на волокна с последующим их эшелопированием и скручиванием, отличающийся

10 тем, что, с целью повышения прочности пряжи, разрыву подвергают свежесформовапныс нити, имеющие показатель двулучепреломления в пределах от 0,004 до 0,01.

15 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент СШЛ Ха 3494118, кл. 57 — 35, 1970.

Способ получения пряжи из жгута синтетических нитей Способ получения пряжи из жгута синтетических нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити
Изобретение относится к технологии получения высокопрочных высокомодульных нитей из растворов ароматических сополиамидов с гетероциклами в цепи в апротонном амидном растворителе, используемых для армирования пластмасс, в резинотехнических изделиях и т.д

Изобретение относится к получению нетканых полотен из волокон, применяемых при производстве одежды, мебели, фильтров, подложек для ковров, кровельных материалов и т.п

Изобретение относится к устройству для изготовления композитного волокна, сформированного путем комбинирования множества непрерывных элементарных стеклянных нитей и непрерывных элементарных нитей из термопластического органического вещества, содержащего, с одной стороны, по крайней мере один тигель, в который подают стекло, нижняя поверхность которого снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество элементарных стеклянных нитей, и который сопряжен с устройством для нанесения покрытия, и, с другой стороны, содержащего по крайней мере одну экструзионную головку, к которой подают расплавленное термопластическое органическое вещество, нижняя поверхность которой снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество непрерывных элементарных органических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон, преимущественно к установкам для формования оптического волокна

Изобретение относится к производству химических волокон, преимущественно к установкам для формования оптического волокна

Изобретение относится к производству комплексных химических нитей, в частности с низкой линейной плотностью филаментов 0,05-0,17 текс

Изобретение относится к производству полимерных волокон и нитей
Наверх