Теплообменное устройство

 

атеитио-;.-,,:;,„.-;, бка. воз (; 4f-;..

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) 59 1677 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 02.09.76 (21}2402996/29-3 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,02.78. Бюллетень ¹5 (4б} Дата опубликования описания ig о,>8 (51) М. Кл х 27 В 7/16

1 ееударетеенаий ееметет

Сееета Манеетрае СССР ае делам хеобретеамй и еткрытий (53) УДК 666.94,,041 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Q. Каминский, 5. М. Бабкин, Э. Г. Губарев н Б. B. Апексеев

Всесоюзное Государственное специальное бюро по проведению пуско- нападочнык н проектно-конструкторских работ в цементной промыш пенности (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМБННОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к технике подогрева цементного сырьевого шлама во вращающихся трубных печах.

Известны теплообменные устройства для подогрева сырьевого шлама во вращающихся трубных печах теплом отходящих дымовых га- зов. Шлам поднимается в процессе вращения печи и выливается через стальные цепи, укрепленные на подъемных устройствах. Цепи натянуты рядами в виде завесы через поперечное сечение (! }.

Однако цепные завесы являются несовершенным теплообменником, поскольку в процессе просушки шлама и последующей его грануляции образуется много пыли, которая увеличивает общий пылеунос из печи.

Указанный недостаток цепных завес практически неустраним и особенно проявляется в печах большого диаметра, Известны также теплообменные устройства, выполняемые в виде лопастей или ковшей, которые являются более эффективными, чем цепные теплообменники, с точки зрения снижения пылеуноса, а также интенсификации теплообмена (2j

На работу таких теплообменников существенное влияние оказывает их форма, взаимное расположение в печи, конструкции узла крепления, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению яв5 ляется теплообменное устройство вращакпцей.ся печи для производства цемента по мокрому способу, содержащее закрепленные внутри шчи по окружности корпуса посредством унругих кронштейнов ковшовые элементы с криволинейным днищем (3)., Известное теплообменное устройство обладает тем недостатком, что ковшовыс э.";ементьl обеспечивают распределение шлама преимущественно по периферии нечи, при этом струи при выливании из ковшей имеют неравномерную толщину и их формирование HocHT H(opl низованный характер, что в целом препятствует более широкому распространению теплообменных устройств подобного типа.

Целью изобретения является повьппение эффективности теплообмена путем обеспе гения еп устойчивой завесы из шлама по пгип.речному сечен и ю не ч и.

Указанная цель достигается тем, что н чt. ïë >. обменном устройстве вр;пцающейся печи для производства цемента по мокрому способу, со держащем закрепленные внутри печи н> окру к 25

Формула изобретения

poz /

/Рог. 2

/Риг д

Рш. г/ ности корпуса посредством упругих кронштейнов ковшовые элементы с криволинейным днищем, ковшовые элементы выполнены с перфорированным козырьком, обращенным. к центру печи, и установлены поярусно в направлении к центру печи.

На фиг. 1 изображено теплообменное устройство при установке его в печи; на фиг, 2— разрез А — А фиг. l; на фиг. 3 — отдельный ковш. на фиг. 4 — вид Б фиг. 3.

Тейлообменное устройство содержит установленные по окружности печи 1 ковшовые элементы 2 с криволинейным днищем 3. Со стороны, обращенной к центру печи, каждый ковшовой элемент 2 выполнен с перфорированным козырьком 4.

По меньшей мере, каждые два ковшовых элемента 2 установлены поярусно и закреплены на корпусе печи посредством упругих кронштейнов 5.

При работе шлам по трубе 6 подается в рабочее пространство печи в подготовительную зону, где подхватывается ковшевыми элементами 2, установленными в несколько рядов по длине зоны.

Шлам поднимается ковшовыми элементами

2 и, переливаясь с яруса на ярус через перфорированные козырьки 4, образует равномерно распределенную по сечению печи струйную завесу, выполняющую одновременно роль фильтра и теплообменника, как это имеет место .при цепной завесе.

Далее шлам, подогретый теплом отходящих дымовых газов и насыщенных уловленной пылью, поступает в последующие зоны печи.

В зависимости от технических условий обжига, а также свойств сырьевого шлама ярусы могут содержать несколько ковшовых элементов 2.

Внедрение данного теплообменного устройства позволит существенно сократить длину цепной завесы в печах, улучшить подогрев шлама и снизить пылеунос, способствуя тем самым повышению санитарно-технических условий на рабочих местах.

Теплообменное устройство, вращающейся печи, содержащее закрепленные внутри печи по окружности корпуса посредством упругих кронштейнов ковшовые элементы с криволинейным днищем, отличающееся тем < что„с целью повышения эффективности теплообмена путем обеспечения устойчивой завесы из шлама по поперечному сечению печи, ковшовые элементы выполнены с 1@рфорйрованным козырьком, обращенным: к центру печи, и установлены ноярусно в направлении к центру печи, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Печи цементной промышленности, Ленинград, 1968, с, 67.

2. Патент США ¹ 3124338, кл. 263 — 33, 1960., 3. Авторское свидетельство СССР № 398807, кл, F 27 В 7/16, 1971.

11НИИПИ Заказ 574/32

Тиражтбт Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4