Тканая лента

 

Сава Советскик

Сациалистическик

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11> 592889 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.11.75 (21) 2194005j28-12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 07.03.78 (51) Ч.Ь;л. D 03 D 15/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 677.066 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Кузьмин, И. С. Кернасовский, 3. Г. Оприц, В. С. Захаров и Е. А. Васильев (71) Заявитель (54) ТКА НАЯ Л E НТА

Изобретение относится к области текстильных материалов, а именно,к тканным техническим викелевочным лентам, используемым для формирова н ия изделий из армированных пластиков.

Известны викелевочные ленты из природных и синтетических волокон (хлопчатобумажные, стеклотканые), используемые для опрессовки армированных пластиковых изделий (1).

Процесс опрессоьки заключается в том, что иа жесткую оправку наслаивают заготовку формируемого изделия (ткань, маты или нити, пропитанные авязующим), которую затем обжимают лентой, .наматываемой с расчетным натяжением. Опрессованную таким образом заготовку подвергают термообработке при 100 — 200 С.

Хлопчатобумажные ленты не могут быть использованы для этой цели, так как обладают низкой прочностью, эластичностью и термостойкостью. Стеклоленты имеют очень малое относительное удлинение (1,5 — 2% ), поэтому первоначально созданное натяжение ленты резко уменьшается при усадке отверждаемого изделия, что приводит к его недопрессовке.

Известна также викелевочная тканая лента, содержащая основные нити из химических волокон и уточные нити .из полиэтилентерсфталатных волокон (2).

Однако в процессе опрессовки при температуре выше 100 С такая лента обладает ослаблением давления, .накоплением пластичных необратимых деформаций, вследствие чего изменяются упругоэластические свойства и геометрические размеры ленты, что при водит к ухудшению качества формируемых изделий и ограниченному их использованию (1 — 2 раза).

Цель изобретения — повышение упругости ленты.

Для этого основные нити содержат поли15 пиромеллитимидные или поли-л-фениленизофталамидные волокна при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Основные нити — 82 — 85

Уточные,нити — 18 — 15

Тканая лента, содержащая в качестве ос новы высокопрочные высокомодулыные и термостойкие нити, обеспечивает стабилизацию

25 процесса опрессовки, повышение, качества формируемых изделий и многократное использование.

Тканая лента вырабатывается полотня,ным переплетением толщиной от 0,3 до 0,4 лтл с оптимальным соотношением весовых долей

592889

Формула, изобретения

Основные ни пи — 82 — 85

Уточные нити — 15 — 18

Составитель В. Федоров

Редактор О. Торгошева Техред И. Рыбкина Корректор И, Симкина

Заказ 974/30 Изд. № 196 Тираж 535 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» основных и уточных нитей, обеспечивающим сохранение у пругости ленты и связности нитей ocHQIBbI (отсутспвие раздв ижек).

В диапазоне весовых (в %) соотношений основных и уточкиных,нитей 82 — 18; 83 — 17;

84 — 16 и 85 — 15 сохраняется упругость и отсутствуют раздвижки основных нитей при десятикратном использовании ленты при опрессовке.

Пр и весовом (в %) соотношении |нитей

90 — 10 в процессе опрессовки нарушается связан ность основных нитей, что приводит к некачвспвен ной олрвссовке изделий и одноразовому использованию ленты.

При .весовом (в % ) соотношении нитей

80 — 20 в процессе опреосоаки происходит сужение ленты за счет потери упругости.

Применение,предлагаемой тканой ленты позволяет стабилизировать процесс олрессовки, повысить качество формируемых изделий, упростить технологический процесс и снизить себестоимость за счет многоразового использования лент.

Тканая лента, содержащая основные нити из химических волокон и уточные нити из полиэтилентерефталапных волокон, о т л ич а ющ а я с я тем, что, с целью повышения

10 упругости ленты, oGHoiBHble нити содержат ,полвпиромеллитимидные или поли-м-фениленизофталамидные волокна при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Источники и нфор.марции, при нятые во внимание при экспертизе:

20 1. Белозоров В. А. Технология рез ины, М., 1964, с. 82 — 84.

2. Патент США № 3489629, кл. 156 — 165, 1970.