Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов

 

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС (61) Дополнительное к авт. саид-в (22) Заявлено 15.10.76 (21) 2414453/

Союз Советскин

Социалистических

Респубпик

/12 с присоединением заявки №

Гаатдаратванный намнтат

Савата Мнннвтрав СССР на данам наабратаанй н атнрытнй (23) Приоритет (4З) Опубликовано 250278.Бтоллет.32 .8) (45) Дата опубликования описания (72) Авторы изобретения

Г.С.Шмергельский и P.Ã. Валеев

Pl) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к переработке пластинчатых масс, точнее к пропитке однонаправленных волокнистых материалов - стеклоровингов, углеродных жгутов и других — различными жидкостями, смолами, связующими. Оно может быть использовано во всех областях народного хозяйства, где находят применение указанные материалы.

Известно устройство для пропитки длинномерных материалов, содержащее ванну с пропиточным составом и направляющие валки 111.

Однако с помощью данного устройства нельзя достичь высокого коэффициента насыщения основы пропиточным сос тавом.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для пропитки дли» номерных волокнистых материалов, содержащее ванну с пропиточным составом, направляющие валки, целевую камеру, смонтированную в ванне и соединенную с ней через нагнетательный насос 12).

Однако при"давлении, необходимом для качественной пропитки стеклянных или углеродных жгутов, происходит разрушение волокон на поверхности длинномерного материала, вызванное интенсивным истечением пропиточного состава из щелей.

Кроме того, установка щелевой камеры выше верхнего уровня пропиточного состава проводит к вспениванию пропиточного состава при выходе из щелей, интенсивному испарению растворителя и, следовательно, к ухудшению стабильности и качества пропитки.

1П Целью изобретения является повышение качества пропитки при пониженном избыточном давлении в щелевой камере.

Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом подачи возду)5 ха в пропиточный состав, выполненным в виде игольчатого крана, установленного перед нагнетальным насосом, и один иэ известных механизмов регулирования давления в щелевой камере, ЯО установленным после нагнетательного насоса перед щелевой камерой.

Кроме того, щелевая камера помещена в ванне ниже верхнего уровня пропиточного состава.

25 На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

В ванне 1 смонтирована целевая камера 2, снабженная направляющим валком 3. Щелевая камера 2 соединена с

30 помощью трубок 4 через механизм 5

593751 регулирования давления с нагнетатель ным насосом 6, который, в свою очеред через механизм 7 подачи воздуха, состоящего из корпуса 8 и игольчатого крана 9, соединен с ванной 1.Одна из стенок щелевой камеры выполнена съемкой в виде крышки 10.

Устройство работает следующим образом. Пропитываемый .материал пропускают под направляющим валком 3, чере:целевую камеру 2 и отжимное устройво 11. Щелевую камеру закрывают крышкой 10 и помещают в ванну 1 с пропиточным составом так, чтобы щелевая камера была полностью погружена в про питочный состав и ее щели находились ниже верхнего уровня пропиточного состава. Затем материал приводят в движение и одновременно включают нагнетательный насос 6, который через труб ки 4 заполняет систему пропиточным составом. Пропиточный состав, проходя иэ ванны 1 к нагнетательному на-. сосу .6 через механизм 7 подачи воэду. ха, засасывает иэ атмосферы воздух через отверстие в корпусе 8 и попада

-ет в нагнетательный насос, где происходит смешение пропиточного состава с воздухом. Подача воздуха регулируется игольчатым краном 9. С помощьк механизма 5 устанавливается, требуемое для пропитываемого материала давление смеси в щелевой камере 2. Смесь воздуха с пропиточным составом, проходя через регулятор давления, попадает в щелевую камеру, где под давлением проникает в структуру движущегося ма териала, а избыток смеси вытекает иэ щелей камеры в ванну 1, откуда нагне тательным насосом вновь подается в щелевую камеру.

В щелевой камере воздух, сжатый в нагнетательном насосе, начинает интен. сивно расширяться и выделяться иэ сме, си, что вызывает местные кавитационны явления. Это приводит к раснушению материала, отделению волокон друг от друга и, следовательно, к более глубокому и равномерному проникновению пропиточного состава в структуру ма5 териала даже при пониженном избыточном давлении в камере.

Использование предлагаемого устройства позволяет в 2 - 2,5 раза снизить требуемое избыточное давление в щеле-,, вой камере, необходимое для получения качественно пропитанного материала.

При пониженном избыточном давлении уменьшается скорость истечения пропи точного состава из щелей, что резко снижает повреждаемость волокон в материале.

Формула изобретения

1. Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов, содержащее ванну с пропиточным составом,. йайравляющие валки, щелевую камеру, .смонтированнпо в ванне и соединенную

q ней через нагнетательный насос,о т-. л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. ю

28 йовышения качества пропитки при пониженном избыточном давлении в щелевой камере, оно снабжено механизмом подачи воздуха в .пропиточный состав, выполненным в виде игольчатого крана, 30 установленного перед нагнетательным насосом, и одним из. известных механизмов регулирования давления в щелевой камере, установленным после нагнетательного насоса перед щелевой каме35 Рой.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а .ю щ е е с я тем, что щелевая камера помещена в ванне ниже верхнего уровня пропиточного состава.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 461191, кл. 2 06 К 5/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 160582, кл. В 29 6 5/00, 1964.

593751

rO

Составитель С.Леонтьева

Техред Э.Чужик Корректор Е,Папп

Редактор. О.Кузнецова

Заказ 675/8 Тираж 905 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, 1к-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул.. Проектная, 4