Регулируемый насос

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАУЕН1У

Союз Советских ("оциаяистических

Республик (11) 594899 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 150775 (21) 2151009/25-06 (23) Приоритет — (32) 16.07. 74 (51) й1. Кл. т 04 В 49/00

1 ооудврственнмй квинтет

Совета в)нннстров СССР но делам нзооретеннй н открмтнй (33) Фра нци я (31) 742 4 74 7 (43) Опубликовано 28.02.78, Бюллетень,% 7 (S3) 1% 621.651 (088.8) (45) Дата опубликования описания 270178 (72) Автор изобретения

Иностранец

ЛиРк Бастеноф (голландия) Иностранная фирма Сосьете Л Этюд де Машин Термин-С.Э.M.T. (Франция) (7I) Заявитель (54) РЕГУЛИРУЕМЫЙ НАСОС

25

Изобретение относится к насосостроению, в частности к регулируемым насосам, рабочий объем которых изменяется за счет сообщения рабочей камеры насоса на части рабочего хода со всасывающей гидролинией.

Известен регулируемый насос, содержащий продольно-осцилирующий в гильзе цилиндра поршень, снабженный на его цилиндрической поверхности канавкой со спиральной кромкой для сообщения рабочей камеры насоса на части такта нагнетания с каналом, выполненным в стенке цилиндра и сообщенным со всасывающим трактом образованным между гильзой и обхватывающей ее деталью, причем в указанном канале размещено антиэроэионное устройство, выполненное в виде разделителя направлений потоков жидкости при тактах всасывания и разгрузки(1) .

Недостатком этого насоса является недостаточная эффективность его антиэрозионного устройства, что обусловлено тем, что устройство не устраняет завихрения потока, перепускаемого из рабочей камеры при изменении рабочего объема насоса.

Целью изобретения является повышение эффективности антиэроэионного устройства в работе.

Это достигается тем, что в предложенном насосе разделитель выполнен в виде профилированной съемной пластины, край которой, обращенный к поршню, расположен в канале с гарантированным зазором относительно дуги окружности цилиндра в плоскости выхода канала, причем этот край пластины параллелен проекции спиральной кромки на плоскость, перпендикулярную оси упомянутого канала.

Пластина по крайней мере на части ее осевой длины снабжена ребром жег ткости, расположенным со стороны, ограничивающей поток жидкости, направлеиной к рабочей камере при такте всасывания. Пластина может быть по крайней мере частично закреплена и центрирована относительно укаэанного канала в обхватывающей гильзу детали.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный насос, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-A на . фиг. 1; на фиг. 3 — то же, в случае, если разделительная пластина снабжена ребром жесткости; на фиг. 4 — анти,эрозионное устройство в канале

594899 гильзы цилиндра„ на фиг., 5 -- антиэроэионное yстройство в канале x Áç1üçû цилиндра, закрег-леннос в обхватывающей гильзу детали; на фиг. б -- показан вариант крепления и центрирования антиэроэионного устройства относитель но канала в гильзе в обхватывающей зту гильзу детали; на фиг. 7 — услов-, но показаны сразу два варианта крепления устройства, изображенного на фиг. б.

Регулируемый насос содержи". npog?o ьHo-оcUH рующBй дра 1 поршень 2,, снабженный на цилиндрической поверхности канавкой 3 со .спиральной кромкой 4 для сообщения рабочей камеры 5 насоса на части такта нагнетания с каналом б, выполненным в стенке цилиндра 1 и сообщенным со всасывающим трактом 7, образованным между гильзой и обхватывающей ее деталью 8. В канале б размещено антиэрозионное устройство, выполненное н виде разделителя направлений потоков по трассам 9 и 10 жидкости при тактах всасывания и разгрузки.

Разделитель выполнен в виде профилированной съемной пластины 11, край 12 которой, обращенный к поршню 2, расположен в канале б с гарантированным зазором относительно дуги окружности гильзы цилиндра в плоскости выхода канала. Край 12 пластины 11 параллелен проекции 13 спиральной кромки 4 на плоскость, перпендикулярную к оси кана ла б. Пластина 11 по крайней мере на части ее осевой длины снабжена ребром (14 жесткости, расположенным ".о стороны, ограничивающей поток жидкос ти, направленный к рабочей камере при такте всасывания. Пластина,11 может быть закреплена в стенке гильзы цилиндра 1: (см.фиг.1, 4) или по крайней мере частично закреплена и центрирована относительно канала б обхватывающей гильзу детали 8 (фиг. 5, б, 7).

Работает насос следующим образом.

Поршню 2 сообщается возвратнопоступательное (осцилирующее) движение. Величина хода поршня постоянна.

Объем нагнетаемой при каждом цикле жидкости регулируется угловым положением поршня 2 относительно канала б.

При каждом подъеме поршня, можно выделить полезный ход нагнетания, соответствующий времени, в течение которого канал б полностью перекры.вается боковой поверхностью поршня 2.

Это время, а следовательно и полезный ход, яВляется переменным, поскольку оно зависит от того момента, когда кромка 4 пройдет перед нижней зоной канал б. На фиг. 1 угловая ориентация поршня 2 показана соответствующей полезному ходу максимального нагнетания в момент начала разгрузки, когда избыток жидкости из рабочей камеры 5 па канавке 3 возвращается по каналу б во всасывающий тракт 7 насоса. Поскбльку давление нагнетания в камере 5 намного превышает давление, под кото рым жидкость поступает во всасывающий тракт 7 при сообщении с канавкой 3, скорость потока жидкости, следующей в основном по трассе 10, велика и стремится (при отсутствии антиэро,0 зионного устройства) к образованию в верхней части канала 6 "îíû завихрения. Завихрения при наличии антиэрозионного устройства стремятся возникнуть в потоке разгрузки ниже пластины 11, однако они устраняются или уменьшаются подачей жидкости по трассе 9, проходящей через гарантированный зазор.

2О

Таким образом устраняются или по крайней мере существенно уменьшаются, благодаря поступлению жидкости по трассе 9, те короткие, но резкие явле-. ния завихрения, которые могли бы возникнуть в конце каждого полезного

Ро хода нагнетания.

Формула изобретения

30 1. Регулируемый насос, содержащий продольно-осцилирующий в гильзе цилиндра поршень, снабженный на его цилиндрической поверхности канавкой со спиральной кромкой для сообщения рабочей камеры насоса на части такта нагнетания с каналом, выполненным в стенке гильзы цилиндра и сообщенным со всасывающим трактом, образованным между гильзой и обхватывающей ее деталью, причем в указанном канале размещено антиэроэионное устройство, выполненное в виде разделителя на= правлений потоков жидкости при тактах всасывания и разгрузки, о т л и-. ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности антиэроэионного устройства в работе, разделитель выполнен в виде профилированной съемной пластины, край которой„- обра-.щенный к поршню, расположен в канале с гарантированным зазором относительно дуги окружности гильзы цилиндра в плоскости выхода канала.

2. Насос по п 1, отличаю шийся тем, что край пластины параллелен проекции спиральной кромки на плоскость, перпендикулярную к оси упомянутого канала.

3. Насос по пп.1 и 2, о т л и ч а ю= шийся тем, что пластина пс .крайней мере на части ее осевой дли.ны снабжена ребром жесткости, расположенным со стороны, ограничивающей поток жидкости, направленной к рабо65 чей камере при такте всасывания.

4. Насос по пп.1-3, о т л и ч а ющ;и и с я тем, что пластина по крайней мере астично закреплена и центрирована относительно указанного ка.нала в обхватывающей гильзу детали.

Источники инфоимаиии. принятые во внймание при экспертизе:

1. Яц ет .\ / опт(5с1ьс ЦХг W < Qavitoti0ll5че "всуе p im Kraftstoffensp itzc>tapes

5 ФРГ, "Not0>tschei асов Le itsek ifC"

Сoñòàíèòåëü В. Чашкин

Редактор Е. Кравцова 1 е. ред И.Климко Корректор А. Кравченко

Эаказ 785/56 Тираж |Ы Подписное

ЦНИИПИ Государсгвенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.„ д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4