Автомат для закалки изделий

 

(111 595397

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.75 (21) 2120928j22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 03.04.78 (51) М. Кл."- С 21Р 1/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.783(088.8) по лелам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Ф. Лысенко, Б. И. Блаер, И. П. Семин и Л. И. Демидова

Горьковский автомобильный завод (7l) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области термической обработки металлов и может быть использовано в машиностроении для закалки деталей с нагревом их токами высокой частоты.

Известен станок роторного типа для индукционной закалки, состоящий из рабочего диска с пазами и магнитами для фиксации деталей типа клапана автомобильного двигателя.

Загрузочное устройство станка выполнено в виде двух параллельных направляющих с псрепускным механизмом. Привод поворота станка и выравнивателя деталей пневматический (11, Однако сложность конструкции и схемы управления такого станка снижают надежность его работы.

Целью изобретения является обеспечение ,надежности работы.

Для этого автомат снабжен фрикционным и храповым дисками и храповой собачкой, при этом фрикционный диск жестко связан с приводом и снабжен кулачками, храповой диск установлен на валу барабана, а храповая собачка снабжена вертикальным штырем, установленным с возможностью взаимодействия с кулачками.

Кроме того, барабан снабжен пазами и выполнен в виде кольца и диска, между которыми установлены подпружиненные прижимы.

Механизм загрузки выполнен в виде наклонных планок с упором.

1-la фиг. 1 показан предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1;,на фпг. 3 — разрез по b — Б на фиг.1.

Автомат содержит барабан 1, привод 2, механизм 3 загрузки, выравниватель 4, нагреватель-индуктор 5 и сбрасыватель б деталей 7. Барабан 1 содержит снабженные паза10 ми 8 диск 9 и кольцо 10, между которыми установлены подпружиненные прижимы 11 ll отжимной ролик 12. Привод 2 барабана 1 состоит из храпового диска 13 с прижимным

IIOQIIpl i1 llllL HHbI vl кольцом 14, 15 оачкп 15 с вертикальным штырем 16, диска

17 с кулачками 18 ll фрпкцпонного диска 19, расположенного между диском 13 и кольцом 14.

Диски 9, 13 и кольцо 10 жестко связаны с

20 поворотным валом 20, а диски 17 и 19 — с валом 21 привода 2. Механизм 3 загрузки деталей 7 содержит наклонные планки 22 и планку 23, а одна из планок 22 снабжена упором 24.

25 Автомат работает следующим ооразом.

Привод 2 вращаст кулачки 18 и фрикционный диск 19, а «раповой диск 13 вместе с барабаном 1 удерживается от вращения «раповой собачкой 15. Г1рижим 11 на позиции заз0 грузки отжат посредством ролика 12. В этот

595397

Фиг. 1

3 момент деталь 7 по наклонным планкам 22 механизма 3 загрузки соскальзывает в паз8 барабана 1 до упора 24. Вращающийся кулачок 18 нажимает вертикальный штырь 1б и разъединяет крановую собачку 15 и храповой диск 13, передавая тем самым вращение барабану 1 через фрикционный диск 19. При вращении барабана 1 загруженная деталь 7 посредством планки 23 досылается в паз 8, а прижим 11, сходя с ролика 12, фиксирует сс.

При дальнейшем движении деталь 7 посредством наклонного выравнивателя 4 устанавливается на уровень индуктора 5, а после закалки сбрасыватель 6 удаляет сс из паза 8 барабана 1.

Формула изобретения

1. Автомат для закалки деталей, содержащий установленный на валу барабан, привод его поворота, механизм загрузки, нагреватель и сбрасыватель, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности в работе, автомат снабжен фрикционным и храповым дискамп и храповой собачкой, при этом фрик5 ционный диск жестко связан с приводом и снабжен кулачками, храповой диск установлен на валу барабана, а храповая собачка снабжена вертикальным штырем, установленным с возможностью взаимодействия с ку10 лачками.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что барабан выполнен .в виде кольца и диска, ме кду которыми установлены подпру>кинснные прижимы.

Б 3. Автомат по пп. 1 и 2, отл и ч а ющийся тем, что механизм загрузки выполнен в виде планок с упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Чертеж М> 02 — 0779. Роторный автомат для закалки, Волжский автомобильный завод.

595397

А-А

Составитель Л. Ф. Мальцева

Техред Л. Гладкова

Редактор Е. Дайч

Корректоры: Л. Орлова и А. Степанова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 824/! 0 Изд. М 312 Тнрагк 734

1-ГПО Государственного когаитста Совета Министров СССР по делана изоорстений и открытий

113035, Москва, уК-35, Раугнская наб., д. 4!5