Устройство для съема деталей с пуансона штампа

 

тт !. л

> > оа -> «

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистииес><их

Республик (») 59634 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.03.76 (21) 233749 2/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05. 03.78Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07, 02.7к (51) М. Кл2

В 21 D 45/00

B 21 13 37/00

В 21 D 5/00

B 21 Q 22/02

Гасударственный квинтет

Соавта Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) - УДК 6 21, 983.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Л. Симхович и В. И. Данилов

Гомельский ордена Ленина завод сельскохозяйственного машиностроения "Гомсельмаш" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ДЕТАЛЕЙ

С ПУАНСОНА ШТАМПА.2

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известно устройство для съема деталей с пуансона штампа для гибки деталей, снаоженного выталкивателем, который размещен в полости матрицы, содержащее съемник, также размещенный в полости матрицы и пазу, выполненном в пуансоне. Съемник выполнен в виде жестко связанного с матрнцей пальца.

Для размещения пальца в штампе требуется увеличивать закрытую высоту штампа I I).

Предлагаемое устройство для уменыпення закрытой высоты штампа снабжено защелкой с выступом, закрепленным в пуансоне с возможностью поворота в плоскости перемс;цения пуансона и размещенной в пазу последнего, съемник выполнен с прорезью для размещения детали и установлен с возможностью говорота в плоскости поворота защелки на оси, жестко связанной с выталкивятелем, и снабжен выступом, взаимодействующнhI с выступом защелки. а в матрице выполнено уг лубление для разме(цения съемникя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в начале зацепления съемникя с защелкой; на фиг. 2 — то же, но во время полного зацепле?-: !H; !На фпг. 8 -- то ж» но за lце;1 ка еще сне(1 л(>на (о сье3?ником: на фпг. 4 — вид А фиг. 3; на фиг. 5 — устройство для съема ир верхне:. положеiillH штампа.

Повор()тный oú,åh!!II!I(1 пм(ет няправля!ощнй выступ, равный ilo ы !соте — 1) где f, — — высота прорези. 11 -- выс(;;";< округлоHlioH части выстмпа1 и отверстн;; ля ooi! в>р;!щения 2.

НаllpHBляю!ций выст,, !xo \I!T в зацеп:!еi! Il(с за (?(е!! к!) Й ), к.) и > )<. ) сод(. р?к!! 1 т<1 к же H <1!1 j)<3 I3ляющий ьыступ п ) HI (.(;To —, 1l, от!?ерстне для оси вращения 1, >(тор е расположеHo ня заданном ря стояHH i от конца защелки. Ново()()т il>I I! . -> . x! I i >I I(i к, i i! I; i ol! H vH,(ъ бл(Hi!!I, Hi>iliO.:Iil(H H("1 в вы-, я. К:.! !3<3те 1е 5, и 131! (103!O ill 11 ос!1 вра(цения .i, !H(í ëI(à 3 крепится в углублении. вы)!ол)!снном в п1янсоне 6 при помощи

BPHLiL(HlIB -1.

Обрябятызасмяя лстяль 7 устанавливается в заданном положении ня фиксаторах 8, располоn((HHI>Hx íà Ill> Tя ткивятеле 5. В(!т H 1HH)L! I3JIBIo!iIiI x IIl(ioHI(Hx l 0 ll гII(!oBHoII

h1I !<1 Нижне!!

II, Ill Г(i) IT и!:: i 1 . В то!)!(е к?;IT ()ll i(I>l 1 1 Bbl I)0,1вено под г.:ом 3 уг,(блеHlli, к()т()рос является

ОП РОКИЗ(Ы (3<>1!>I I(! ;ii У ПО П() 1>1 Д 1 и (. 1>(h!HI! КЯ .

25 УстрoiH гв() )яботяет сле(м!оп(им ооразом.

59!г34 з

В исходном положении выталкиватель 5 удерживается под воздействием усилия маркета Р, которое передается на него толкыпгелем 9. Деталь 7 укладывается в заданном положении на фиксатор 8 на зеркало гпбочной матрицы 11.

При ходе ползуна пресса вниз усилие пресса Р, передаваемое на пуансон б, который закреплен на ползуне пресса, воздействует на деталь 7 и выталкиватель 5. Деталь 7 изгибается и принимает заданную форму, а выталкиватель 5 под воздействием силы пресса P внедряется в полость матрицы 11.

В момент начального движения выталкивателя 5 (движение вниз) на поворотный съемник 1 посредством края углубления, выполненного в торце матрицы 11 под углом /), и оси вращения 2, жестко скрепленной с подвижным выталкивателем 5, создается крутящий момент, который вращает съемник 1 вокруг оси вращения 2. Съемник 1, поворачиваясь вокруг оси 2, передает приложенный к нему крутящий момент при помощи выступа высотой I+ Il IIH выступ фиксируюпгей защелки 3.

Зышелка, поворачиваясь вокруг оси врышения 4, приводнимается (фиг. !) и входит в зацепление с поворотным съемником 1. Таким образом, концы обрабатываемой детали 7 оказываются закрытыми стенками прорези съемника I. Приведенная в действие система съема детали под действием силы пресса Р движется до крайнего нижнего положения выталкивателя 5 (фиг. 2).

При обратном ходе ползуна пресса (движение вверх) закрепленный на нем гибочный пуансон б начинает свое дви кение вверY.

В этот момент H I толкатели 9 воздействует сила маркета Р г, которая передается ffa выталкиватель 5. Последний движется вверх по направляюшим шпонкам 10 до положения, заданного опрокидывающим упором в матрице 11.

В заданном верхнем положеHии выталкиватель 5 останавливается и удерживается в этом положении под действием силы маркета Р>,.

Деталь 7, в результате приложения усилия пресса Р, за счет остаточных деформаций принимает форму пуансона б, обогнув его на угол 90= -1- 2к и прочно удерживается в за,гыпп> м II(>!I(>iht.tlffff за счет сил грения и си,l энергии, созданш>гх в рсзульгытt. ocf;lто шых деформыций. В сумме укызанньц силы опреде.зяют усилие съема, коl.ol >oe пр иложе ш> к подвижному поворотному съемнику (фиг. 3 и 4). При дальнс йшем движении ползуна прессы вверх дет:tfft> 7, у гсрживыюшаяся на пуансоне 6, своими концами упирается в верхнюю плоскость щелевого паза с"ьемника и стягивается с пуансона.

1о В момент окончания действия усилия съема деталь 7 падает на выталкиватель 5. B шелевом пазу съемника образуется зазор. Под действием опрокидывающего момента с ьем н и к Iloворачивается вокруг оси вращения 2 в обратном направлении и опрокидывается на матрицу 11, освобождая концы детали 7 (фиг. 5).

В результате проделанного цикла рыботы пресса съемник выполнил свою работу, и освобожденная деталь 7 свободно извлекается из рабочей зоны штампа.

Формула изобретения

Устройство для съема деталей с пуансона штампа, преимущественно для гибки П-образных деталей, снабженного выталкивателем, раз мещенным в полости матрицы, содержашее съемник, также размещенный в полости матрицы и пазу. выполненном в пуансоне, отличаюи1ееея тем, что, с целью уменьшения закрытой высоты штампа, оно снабжено защелкой с выступом, закрепленной в пуансоне с возможностью поворота в плоскости перемещения пуансона и размещенной в пазу последнего, с ьемник выполнен с прорезью для размешения детали и установлен с возможностью поворота

М в плоскости поворота защелки на оси, жестко связанной с выталкивателем, и снабжен выступом, взаимодействующим с выступом зашелки, а в матрице выполнено углубление для размещения съемника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: ! Скворцов Г. В. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки, М., «Машиностроение», 1972, с. 237, фиг. 203.

596341

ВиЗА

Риг.,7 Puc. о

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

- редактор Ю. Челюканов

Заказ 976/! 4

Составитель В. Григорьева

Текред О. Луговая Корректор 3,. Мельниченко

Тираж 1086 Подписное