Отсасывающее устройство многоцилиндровой сушилки для ткани, пропитанной раствором

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски к

Социалистических

Респубиик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (И) Заявлено 150676 (21) 2372334/24-06 с присоелииениеээ заявки PL (23) Приоритет (51) N. Кл, F. 26 В 13/30

Гээ1дэрэтээээмэ ээвэтэт йэээтэ этээээтрээ 666Р

lo дэээв ээээрэтээээ э этэрмтэй (43) Опубликовано 0Ì3..78.Бюллетень М 9 (53) УДК

660477757 (088 8) (45) Дата опубликования описания 1002.78

P2) Авторы М, Н. Герасимов, В.Д. Вьюшин, В. И, Курбатов, ИЗОбрЕтЕНИя А.Г.Нечаев, Т.Д.Захарова и С.П.Ннконоров (71) Заявитель

Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (541 ОТСАСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МНОГОДИЛИНДРОВОЙ

СУШИЛКИ ДЛЯ ТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ РАСТВОРОМ

Изобретение, относится к сушильной технике и может найти применение в текстильной промышленности при сушке ткани из различного рода волокна, пропитанной растворами и растворителями.

Известно обдувочное устройство, примененное в установке для сушки полотна, содержащее по обеим сторонам обогреваемых сушильных цилиндров теплоизолированные колпаки с сопловыми камерами, размещенными параллельными рядами, с подключением каждого ряда к общему нагнетательному, вдэдуховоду, при этом тепловентиляционное оборудование размещено внутри колпака по разные стороны его продольной ocagl).

Недостатком этого устройства является то, что применение соплового аппарата для обдува поверхности высу- эО шиваемого полотна не устраняет в процессе контактной сушки переноса растворимых веществ в поверхностные слои обрабатываемого полотна,.что приводит к неравномерному отложению этих ве- д5 ществ по толщине высушенного материала и загрязнению ими контактной поверхности цилиндров. Этот недостаток обдувающего. устройства не дает возможности использовать обогреваемые ци- 3Q линдры .для сушки полотен, .пропитанных растворами нелетучих реагентов °

Известно также отса.ывающее устройство, примененное в барабанной сушилке для тканей, содержащее трубопровод, подсоединенный к вакуумной системе и снабженный зонтом, подключенным к сушильной камере 2».

Недостатком известного у тройства является то, что .при сушке тканей, пропитанных растворами нелетучих реагентов, оно не обеспечивает получения равномерного отложения реагентов пропиточного раствора по сечению высушенного материала, что приводит также к загрязнению греющей поверхности барабанов °

Целью изобретения является повышение равномерности распределения нелетучих реагентов пропиточного раствор по толщине ткани.при ее сушке на обогреваемых цилиндрах, а также уменьшение загрязняемости контактирующей поверхности цилиндров и интенсифчкация процесса контактной сушки.

Цель изобретения достигается за счет того, что в месте подключения зонта к камере, на расстоянии, ирены» шающем радиус цилиндра на.100-300 мм, установлена перегородка с прямоуголь596796

Формула изобретения ными окнами, расположенными напротив зоны контакта ткани с цилиндрами и имеющими ширину, составляющую 0,5-0,8 диаметра последнего, и длину, равную ширине ткани. 5

На чертеже схематически изображено описываемое устройство, общий вид.

В камере 1 многоцилиндровой сушилки для ткани, пропитанной раствором, размещены сушильные цилиндры 2. К камере 1 подключены зонты 3, соединенные с помощью трубопроводов 4 с вакуумной системой (на чертеже не показана). Камера 1 снабжена клапанами 5 для ввода и вывода иэ нее ткани 6.

Трубопроводы 4 снабжены задвижками 7 для регулирования производительности отсоса.

В месте подключения зонтов 3 к камере 1 на расстоянии, превышающем ра- 20 диус цилиндров 2 на 100-300 мм, установлены перегородки 8 с прямоугольными окнами 9„ расположенными против зоны контакта ткани 6 с цилиндрами 2, и имеющими ширину, составляющую 0,5- 26

0,8 диаметра последних, и длину, рав- ную ширине ткани.

Сушилка работает следующим образом.

На сушильные цилиндры 2, расположенные в камере 1, заправляется ткань 6, пропущенная через клапаны 5. После разогрева цилиндров 2 включается в действие вакуумная система и привод сушильных цилиндров 2. Влажная ткань проходит через камеру 1, соприкасаясь поперемейно своими сторонами с поверхностью цилиндров 2, вследствие чего происходит испарение влаги, пропитыввющей ткань. Одновременно через окна 9 производится непрерывный отсос выделяющихся паров.

Применение отсасывающего устройства позволяет увеличить интенсивность сушки ткани на. 15-40%, получить равномерное распределение нелетучих ре=.,гентов по толщине высушенного материала и уменьшить загрязняемость ими поверхности цилиндров. Это повышает производительность сушилки, улучшает качественные показатели готовых тканей и снижает затраты на чнстку оборудования.

Отсасывающее устройство многоцилиндровой сушилки для ткани, пропитанной раствором, содержащее трубопровод, подсоединенный к вакуумной системе и снабженный- зонтом, подключенным к сушильной камере, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения нелетучих реагентов пропиточного раствора по толщине ткани, в месте подключения зонта к камере на расстоянии, превышающем радиус цилиндра на 100-300 мм установлена перегородка с прямоугольными окнами, расположенными напротив зоны контакта ткани с цилиндрами и имеющими ширину, составляющую 0,5-0,8 диаметра последних, и длину, равную ширине ткани.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 302572, кл. В 26 В 13/08, 1966.

2. Авторсоке свидетельство СССР

9 8866669944,, кклл,. F 26 В 13/08, 1949. цНИИПИ Заказ 1107/39

Тираж 875 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4