Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (43) Опубликованд05.03.78. Бюллетень №9 (53) УДК 621.3..032.362 (088.8) (45} Дата опубликования описания 14.02.78

А . Д. Винниченко, Б. М, Графов, А. Ж. Курмаев, В, В. Левинсон, E. Г. Ляховский, О. Ф. Мельников, А. М. Михайлов, А. А. Новиков и Л. И. Одинцов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКРАНА ЭЛЕКТРОН)-1ОЛУЧЕВОЙ

ТРУБКИ .ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ ЗАПИСИ

Изобретение относится к области электронного приборостроения, в частности:к спо. собам изготовления металловолоконных экранов электроннолучевых трубок (ЭЛТ) для электростатической записи. 5

Известны способы изготовления металловолоконных экранов ЭЛТ для электростатической записи, включающие укладку металлических проводников между двумя стеклянными заготовками и их спекание 1 .

Эти способы не обеспечивают высокой точности укладки проводников, поэтому процент выхода годных экранов низкий.

Известен способ изготовления экранов

ЭЛТ для электростатической записи, вклю- 15 чающий, намоткут проволоки на стеклянную поверхность и спекание с ней 12 (.

Hs имеющую с одной стороны фаску пластину наматывают тонкую металлическую проволоку так, чтобы витки на плоских сто- 20 ронах пластины были параллельны ее малой оси.

Для фиксирования проволок, прилегаюших к скошенной поверхности, на последнюю напыляют слой. алюминия. Затем легкоплавким 25 припоечным стеклом (эмалью) пластину спаивают с идентичной стеклянной пластиной так, чтобы их нескошенные торцевые поверхности ниже фасок спаялись, а фаски обре=-авали канавку. Спаивание осуществляется в :приспособлении, в котором спаиваемые поверхности прижимаются одна к другой. Изделие выдерживают в печи в течение 1 ч при температуре плавления эмали. После удаления лишней проволоки (без нарушения положения проволок, прилегающих к скошенной поверхности) пластины шлифуют с обеих сторон до тра; буемой толщины. Пластины с алюминиевым покрытием погружают в раствор и после промывки на скошенной поверхности остаются оголенные проволоки, концы которых впаяны в эмаль.

Описываемый способ не позволяет существенно увеличить выход годных экранов за технологический цикл, он не исключает отклонения расстановки проволок от линии ряда. Способ трудоемок, так как для фиксации проволок применяются. напыление слоя алюминия, спайка эмалью, промывка что снижает качество изготовляемых экранов.

897029

Составитель Ю. Кутенин

Редактор Т. Орловская Техред 3, Фанта Корректор С. Ямалова

Заказ 1158/51 Тираж 960 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Цель изобретения вЂ” повышение качества изготовления экранов, упрощение технологического процесса и снижение его трудоемкости.

Цель .достигается тем, что на боковую поверхность полого стеклянного цилиндра на матывают виток к витку остеклованную проволоку, закрепляют концы проволоки, вставляют внутрь другого цилиндра из стекла, нагревают наружный цилиндр выше темпера!

О туры размягчения стекла, при этом температуру внутреннего цилиндра,,поддерживают ниже температуры размягчения стекла, производят спекание боковых поверхностей цилиндров между собой и после охлаждения монолит разрезают по образующей на экранные пластины.

Пример. Остеклованную молибденовую проволоку диаметром до 100 мкм наматывают виток к витку на боковую поверхность стеклянного (иэ молибденового стекла С49-2) полого цилиндра диаметром

60 мм, толщиной 6 мм, с длиной образующей цилиндра 120 мм, равной длине пишушего ряда, Затем цилиндр вставляют внутрь другorо цилиндра из идентичного материала с зазором 1-2 мм с такой же толщиной и длиной образующей.

Применение намотки остекловьнной проволоки виток к витку с диаметром, равным ша-: О

ry расстановки проводников, обеспечивает точную фиксацию проволок.

В дальнейшем производят герметизацию цилиндров по торцам их боковых поверхностей, вакуумируют полость между ними. Герметизация и вакуумирование позволяют обеспечить прочность и долговечность экрана. Затем нагревают наружный цилиндр выше темо пературы размягчения стекла на 50-60 С, 4О при этом температуру внутреннего цилиндра продсуванием воздуха поддерживают на

20-30 С ниже температуры размягчения стекла. Такой режим позволяет исключить погрешность отклонения расстановки прово- 5 лок от линии ряда.

После спекания боковых поверхностей цилиндров между собой в течение 2 ч и йосле охлаждения монолит разрезают по образующей на пластины шириной 2-3 мм.

Предложенный способ обеспечивает:

a) увеличение на порядок выхода -годных экранов за единый технологический цикл, что позволяет повысить производительность и снизить себестоимость изготовления электроннолучевых трубок для электростатической записи; б) более точное изготовление пишущего ряда, что важно для повышения. разрешающей способности и качества электростатической записи; в) упрощение технологического процесса и автоматизацию процесса изготовления экранов с большой длиной ряда .проводников при минимальной погрешности укладки.

Формула изобретения

Способ изготовления экрана электроннолучевой трубки для электростатической записи, включающий намотку проволоки на стеклянную поверхность и их спекание, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изготовления экранов, упрошения технологического процесса и снижения его трудоемкости, на боковую поверхность полого стеклянного цилиндра наматывают виток к витку,остеклованную проволоку, закрепляют концы проволоки, вставляют его внутрь другого цилиндра из стекла, нагревают наружный цилиндр выше температуры размягчения стекла, при этом температуру внутреннего :цилиндра поддерживают ниже температуры размягчения стекла, производят спекание боковых поверхностей цилиндров между собой и после охлаждения монолит разрезают по образующей на экранные пластины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Рейнберг М. Г. Электростатическая. запись. М. Э., 1974, с. 130-132.

2. Патент Японии % 21020, кл. 99F0, 1 970.

Способ изготовления экрана электроннолучевой трубки для электростатической записи

Способ стирания записанной информации в запоминающей электроннолучевой трубке с видимым изображением // 568982

Экран светоклапанного электроннолучевого прибора // 550703

Способ сканирования мишени запоминающей электронно-лучевой трубки // 541217

Устройство для контроля информации // 541216

Электроннолучевая трубка // 475684

Электроннолучевой цифро-аналоговый преобразователь // 397990

Патент 384156 // 384156

Патент 312433 // 312433

Осциллографическая электроннолучевая трубка // 311315

Электронно-лучевой прибор // 2103762

Изобретение относится к электронной технике, в частности к кинескопам высокой яркости, и может быть использовано в проекционном телевидении

Матричный экран // 2106713

Изобретение относится к области информационной техники, а конкретно - к построению крупномасштабных экранов коллективного пользования из набора отдельных экранов меньшего размера

Тепловизионная камера с устройством управления температурой мишени пировидикона // 2123239

Изобретение относится к области тепловидения, а именно к теплоизоляционным камерам, построенным на базе видикона с пироэлектрической мишенью

Полупроводниковый лазер с накачкой электронным пучком // 2191453

Изобретение относится к устройствам квантовой электроники, в частности к полупроводниковым лазерам с накачкой электронным пучком (ПЛЭН), и может найти широкое применение в информационных устройствах передачи и отображения информации (телевидение, печать и т.д.)

Лазерный электронно-лучевой прибор // 2192686

Изобретение относится к лазерным электронно-лучевым приборам, используемым в проекционных телевизионных устройствах

Холодноэмиссионный катод и плоский дисплей // 2210134

Изобретение относится к плоским дисплеям на основе холодноэмиссионных катодов

Лазерный электронно-лучевой прибор с электростатической фокусировкой пучка электронов // 2210136

Изобретение относится к электронной технике, в частности к проекционным телевизионным установкам

Лазерный электронно-лучевой прибор с динамической подфокусировкой // 2210137

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в проекционных телевизионных установках

Эмитирующее электроны устройство, источник электронов и устройство отображения с использованием такого устройства и способы изготовления их // 2331134

Изобретение относится к эмитирующему электроны устройству, источнику электронов с использованием такого устройства и к устройству визуального отображения

Устройство электронной эмиссии, источник электронов, использующий его, устройство формирования изображения и устройство отображения и воспроизведения информации // 2353018