Изложница

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиии

Социапистииескиз

Республик (щ 597492 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.03.76(21) 2336429/22-02 с присоединением заявки №(51) И. Кл.

В 22 D 7/06

Гасудерствениьй квинтет

Совета етннестрвв СССР ее делаи изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано15.03.78. Бюллетень № 10 (53) УДК 621.746.073 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 27.02,79 (72) Авторы изобретения А. А. Баранов, B. Т. Бабенко, A. П. Бачурин, З. Д. Глебова, В. И. Мовчан, М. И. Фриш и А. Ф. Яременко (71) Заявитель

Днепропетровский металлургический институт (54) ИЗЛОЖНИЦА

Изобретение относится к металлургии, в частности к сменному металлургическому оборудованию, а именно к изложницам для разливки ферросплавов на конвейерной машине.

Известна изложница, армированная со стороны рабочей поверхности стержнями, Недостатками указанной изложницы яв > лаются слабая демпфируюшая способность и невозможность обеспечения качества, границ между стержнями и матрицей основ ного материала изложницы, Цель изобретения - повышение стойкости изложницы за счет более равномерного распределения напряжений и последуюшей их релаксации беэ разрушения изложницы. Это достигается тем, что диаметр и длина стержней составляют соответствен. но 0,07-0,4 и 0,3-0,8 толшины стенки изложницы, На фиг. 1 показана предлагаемая из ложница, вид прямо, в разрезе; на фиг. 2то же, вид сверху.

Изложница имеет тело 1 корытообраъной формы. В стенках и днище изложницы

2 со стороны и перпендикулярно к рабочей поверхности установлены стержни 2, Они изготавливаются из "материала, теплопроводность которого в 1,5-5,5 раза больше теплопроводности материала изложницы. Стержни расположены в шахматном порядке с расстоянием между осями от 2 до 8 диаметров. Диаметр и длина стержней составляют соответственно 0,07-0,4 и щ 0,3-0,8 толшины стенки изложницы. Разность длин стержней в соседнем расположении 0,2-1,5 . их диаметра, Наличие стержней теплопроводностью в 1,5-5,5 раза большей теплопроводности материала

1а изложницы выравнивает температуру по толшине стенки изложницы, уменьшает температурный градиент и, таким образом, значительно снижает температурные напражения. Кроме того, высокая структурам.

g0 ная гетерогенность материала изложницы, достигаемая эа счет стержней, значительн. повышает его лемпфируюшую способность, Напряжения релаксируют на границе стержень - матрица и не приводят к образова25 нию транскристаллитных трешин. Стержни

4 ленные изложницы испытывают на Запорожском ферросплавном заводе. Они показывают высокую стойкость. Изложницы были сняты с машин не из-за трещин или размывания, а из-за общего износа (сетка разгара, механические повреждения).

Предложенный принцип конструирования может быть применен при изготовлении яз" ложниц для разливки стали, при изготовлено нии кокилей и другого сменного металлургического оборудования.

Потребность ферросплавных заводов страны в изложницах для машинной разлив. ки ферросплавов 8500 т/год на сумму

2176000 р. Конструкция описываемой иэ. ложницы позволяет снизить их расход в два раза, что дает экономический эффект только на ферросплавных заводах страны около 1 млн. р./год.

Изложница корытообразной формы, арми рованная со стороны рабочей поверхности р стержнями, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее стойкости, диаметр и длина стержней составляют соот» ветственно 0,07-0,4 и 0,3-0,8 толщины стенки изложницы.

Ь2. 2

БНИИПИ Заказ 1589/8 Тираж 950 Подписное

Филиал ППП Патент > r. Ужгород, ул, Проектная, 4

597492 могут быть изготовлены из меди, молибдена, алюминия, их сплавов, а также из граФита.

Пример. НаДнепровскомметаллургическом заводе им. Дзержинского изготовляют две опытные чугунные изложницы для машинной разливки ферросплавов. Перед заливкой металла в песчано-глннистую литейную форму со стороны и перпендищляоно к рабочей поверхности изложницы устанавливают скержни из технически чистой меди, Диаметр стержней,Э равен 10 мм.

Расстояние между осямн соседних стержней 3 D, т. е. ЗО мм. Стержни проставляют в шахматном порядке на глубину, равную 0,4 0,7 толщины стенки изложницы, т. е. 10-50 мм. Всего устанавливают в донной части изложницы два ряда стержней; в каждой боковой стенке корытообразной изложницы по два ряда медных стержней.

Литниковую систему конструируют так, что струя металла попадает в литейную форму между рядами стержней. После заливки формы и выдержки в течение Э ч, выбивки и охлаждения изложницы знаковую часть стержней,, выступаюшую над рабочей поверхностью, удаляют.

Рабочую поверхность. изложницы выравнивают пневматическчм зубилом. ИзготовФормула изобретения