Устройство для продувки жидкого металла

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 14 04.75 (21) 2133630/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.78. Бюллетень №11 (11) 598939 (51) М, Кл . С 21 С 5/48

Гааударстаенный намнтет

Свввта Ииниатраа СССР аа делам изабретеннй и атнрьпий (53) УДК 669.183.212. .44 (088.8) (45) Дата опубликования описания 06.03.78 (72) Авторы Ю. А. Коржавин, Я. А. Шнееров, А, П. Огурцов, В. Я. Ботвинский, изобретения Г. Л. Гурский, Н. М. Виноградов, А. Д. Кулик и Л. А. Титков

Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. М. И. Арсеничева и Институт черной металлургии (74). Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области черной метал. лургии, конкретнее к конструкции устройств для продувки жидкого металла, например в мартеновской печи.

Известны устройства для продувки жидкого металла, содержащие сводовые охлаждаемые фурмы (1), При использовании этих фурм имеет место недостаточно эффективное использование кислорода для окисления примесей металла, 10

Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является устройство для продувки жидкого металла,содержащее установленную в кладке металлургического агрегата фурму с двумя концентрич-, 15 но расположенными трубками, иэ которых центральная имеет подвод кислорода, а наружная — подвод защитной среды (2).

Известное устройство обеспечивает подвод кис- лорода в оболочке защитного газа под уровень 20 расплава, благодаря чему повышается эффективность использования кислорода. Однако это устройство имеет низкую стойкость фурмы пз-эа разгара сопла и кладки футеровки печи в районе фурмы.

Цель изобретения — повышение стойкости фурмы. 25

В предпагаемом устройстве эта цель достигается за счет того, что ойо дополнительно сйабжено концентрично расположенной по отношению к фурме трубкой с подводом защитной среды, торец которой отстоит в сторону кладки печи от торца фурмы на расс.оянии, равном 1 — 10 калибров центральной трубки фурмы, и блоком иэ огнеупорного пористого материала, выполненным в виде двух конусов с обппем основанием, расположенным параллельно кладке и вершинами, лежащими на оси фурье, причем диаметр основания и высота каждого конуса, соответственно, равны 5 — 40 и.1,5 — 20 калибрам центральной трубки фурмы, а поверхность блока, контактирующая с кладкой, выполнена газонепроницаемой. При этом в теле!блока могут быть размещены датчики температуры.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. . Оно имеет фурму, состоящую из концентрично расположенных трубки 1 с подводом 2 кислорода и трубки 3 с подводом 4 защитного газа, например природного. Кднцентрично по отношению к трубке

3 расположена трубка 5, имеющая подвод 6 для защитной среды, срез которой не доходит до среза фурмы на 1-10 калибров центральной трубки.

$98939

Филиал ППП "Патеит", г ужгород, ул Проектная, 4

Фурма пропущена через установленньй в кладке 7 задней стенки мартеновской печи блок 8, выполненный из пористого огнеупорного материала.

Блок 8 имеет форму двух совмещенных конусов, основание которых имеет диаметр 5-40 калибров

5 центральной трубки 1 и расположено параллельно кладке агрегата, а высота каждого из ннх составляет 1,5-20 калибров центральной трубки 1. Наружная поверхность 9 блока 8 выполнена газонепроницаемой, прн этом срез кольцевого зазора 10, образу. >о емьй трубками 3 и 5 входит в тело блока 8, а кото ром установлены датчики 11 температуры.

Устройство работает следующим образом. В центральную трубку 1 фурмы подают кислород чеpcs >0 0ä 2, а чеpes подводы 4 и 6- природный AD".15

Кислород н природный гаэ, истекая нз трубки 1 и кольцевого зазора между трубками 1 и, соответст-, венно, обеспечивают продувку жидкого металла. Прнродный гаэ, истекая нэ кольцевого зазора 10, поступает в поры блока 8, через которые истекает в жид- 2О кнй металл, охлаждая блок и образуя ía его поверхности 12 настыль металла 13, которая предохраняет блок от агрессивного воздействия металла и шлака и предотвращает разгар рабочего торца фурмы во время продувки. По показаниям датчиков 11 непрерывно ведут контроль температуры блока, по значению которой регулируют расход защитной среды, подаваемой в блок 8.

Таким образом. лри продувке жидкого металла с помощью предлагаемого устройства достигается ЗО уменьшение интенсивности износа кладки в районе установки фурмы и повышается ее стойкость.

Формула изобрет ния

1. Устройство для продувки жидкого металла, содержащее установленную в кладке металлургического агрегата фурму с двумя концентрично расположенными трубками, центральная из которых имеет подвод кислорода, а наружная — подвод защитной среды, о тли ча ю щ ее с я тем,что,с целью по выаения стойкости устройства, оно дополнительно снабжено концентрично расположенной по отнотпению к фурме трубкой с подводом защитной среды, торец которой отстоит в сторону кладкцпечи от торца фурмы на расстоящщ, равном 1-10 калибров центральной трубки фурмы,и блоком as огнеупорного пористого материала, выполненным в виде двух конусов с общим основанием, расположенным параллельно кладке arpe гата и вершинами, лежащими на оси фурмы, причем диаметр основания и высота каждого конуса, соответственно, равны 5-40 и 1,5-20 калибрам центральной трубки фурмы, а поверхность блока, контактирующая с кладкой, выполнена газонепроницаемой.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в блоке размещены датчики температуры.

Источники информации, принятые во вннмаййе при экспертизе;

1. "Металлургия стали" под редакцией В. И. Явойского и Г. Н. Ойкса, 1973, с. 597.

2. Гуревич Б. Е. и Третьяков Е. В.,"Производство сани с использованйем продувки кислородом за рубежом. Обзорная информация ЦНИИНЧМ, серия

6, выпуск 8, 1974, с. 26 — 29.