Способ получения пластических масс на основе полиметилметакрилата

 

Класс 39b, 4в:.

М 66436

СССР

@,,:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана СССР.

И. И. Ревзин, И. М. Езриелев и А. С. Файнште

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС НА ОСНОВЕ

ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА

Заявлено 30 марта 1946 года в Наркомздрав за М 6002 (337679).

Опубликовано 31 ман 1946 г.

Задачей 1ротези рова ния дефектов мягких тканей лица (губы, щеки) и органов области лица (нос, уши) является воспроизведение формы органа HI возможное сохранение косметических и функциональных свойств протеза. До сего времени это встречало большие трудности, так как отсутствовал материал, который по своим физическим свойствам (упругость, цвет) мог бы, хотя отчасти, соответствовать свойствам замещаемой ткани.

Наиболее употребляемым материалом для изготовления таких протезов являлся каучук, который благодаря своей твердости .после вулканизации,не мог быть точно подогнан к краям дефекта, не говоря уже о т,ом, что цвет его совершенно не удовлетворял косметически м требованиям.

Во время Отечественной войны широкое ;применение пластмассы

«АКР-7» значи тельно повыся.ю ценность лицевых протезов, благо. дар» способности, пластмассы окрашиваться в любой цвет, но в голимеризова нном виде пластмасса

«АКР-7» является совершенно твердой и не дает возможности достигнуть полного прилегания.

Авторами разработан метод получения эластичной массы на основе полиметилметакрилата, са.:олз и дибутилфталата.

На основе данной композиции можно легко получить массу с л1обой заданной степенью эластичности.

При смешении указанных ингредиентов в определенных соотношениях при комнатной температуре происходит значительное набухание полиметилметакрилата в смеси салола и дибутилфталата, которое заканчивается .прп нагревании полной желатинизацией всей массы с образованием гомогенного эластичного материала. Окраска материала введением замутнителя может быть произведена в заданный цвет применительно к окраске кожи больного, Пример 1. 50 г порошка полиметилметакрилата, полученного эмульсионным методом, со средним молекулярным весом 250 000—

300 000 смешивают в фарфоровой ступке с 25 r с аaл оo л а, добавляют 1 г окиси цинка (в качестве замутнптеля), необходимое количество судан-4 и крона до получения при растирании желаемого оттенка..-- 2— № 66436

Отв. редактор В. К, Костров Техн. редактор Г. Ф. Соколова

А02854. Подписано к печати 27/1П-1948 г. Тираж 500 акз. Цена 65 к. Зак. 30о.

Типография Гссплааи-дата ии. Ророеского, r. Калуга

Г1осле этого добавляют 25 г дибутилфталата и продолжают размешивать до получения однородной мягкой массы, Массу закладывают в гипсовую форму протеза, например, уха, и прессуют на зуботехническом ручВ0М прессе с выдержкой H течение

1 часа при температуре 95 — 100 С.

После охлаждения под тем же давлением форму выгружают из пресса,и". разнимают. Полученный протез.йодвергают отделке, которая заклюнаетвя в удалении заусениц и ручной. разрисовке краситслемч растворенном. в метилметакрилате.

Пример 2. 60 г порошка полиметилметакрилата, полученного эмульсионным методом, со средним молекулярным . весом 250 000—

300 000 смешивают в фарфоровой ступке, как указано в примере 1. с добавкой 20 г салола, 20 г дибутилфталата и 1 r окиси цинка. 1(оличество красителей добавляют до получения желаемого оттенка протеза носа. Дальнейшая обработка осуществляется как в примеое 1.

Пример 3. 1 0 к! порошка полиметилметакрилата со средним молекулярным весом. указанным в примере 1, загружают в мешатель типа Вернера и Пфлейдерера, футерованный никелем или V-2a, добавляют 0.5 кг салола, 0,5 кг дибутилфталата, 0,2 г окиси циника, 0,2 r судан-4 и 0,1 г ганзы желтой. Смесь размешивают при температуре 30—

35 С до получения гомогенной нелнпкой мягкой массы. Массу выгружают из мешателя и каландри1:уют при температуре 50 — 60 С до получения листов толщиной 2 — 3 мм в течение 30 — 40 мин. Полученные ..исты прокладывают целлофаном и в таком виде хранят в прохладном месте. Для получения протеза цавеску каландрированного материала, мелко нарезанного нож ницами, закладывают в гипсовую форму и подвергают прессовке и обработке как указано в примере 1.

Предмет изобретения

Способ получения пластических масс на основе полимет илметакрилата, отличающийся тем, что в качестве пласгификатора применяют фениловый эфир салициловой кислоты (салол),

Способ получения пластических масс на основе полиметилметакрилата Способ получения пластических масс на основе полиметилметакрилата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения высокомолекулярных веществ, а именно окрашенных химически сшитых пенополиолефинов, и может найти широкое применение в производстве плавсредств, игрушек, галантерейных изделий, туристического снаряжения, обувной промышленности

Изобретение относится к полимерным композициям на основе акриловых смол, предназначенных для крепления анкерных болтов в бетоне, а также склеивания бетонных и железобетонных конструкций

Изобретение относится к способу и устройству для получения листовых полимерных материалов в вертикально расположенных формах

Изобретение относится к устройству для получения листовых полимерных материалов в вертикально расположенных формах
Изобретение относится к производству хлопчатобумажных полировальных кругов, основанных на эффекте трения, и может быть использовано для полировки столовых приборов и их принадлежностей из нержавеющей стали, приборов для зубоврачебной практики, ювелирных изделий и часов и т.д
Изобретение относится к композиции для пропитки полировального круга
Изобретение относится к области композиционных полимерных материалов биомедицинского назначения, содержащих полимерное связующее, биосовместимый наполнитель и углеродный армирующий наполнитель
Изобретение относится к композициям, обладающим пониженным коэффициентом трения, для использования в узлах трения живых организмов
Наверх