Устройство для подачи расплавленного стекла

 

АНИЕ

ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

11ц 600 1О

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.01.75 (21) 2090682/29-33 с прпсосдппснпсъ1 заявки . и (23) Приоритет (43) ОпубликoBBIIO 30.03.78. Б10л.7етсп1> ¹" 12 (45) Дата опубликования описания 11.04.78 (51) М. К.7. - С ОЗВ 5/32

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.031.8 (088.8) (72) Авторы изобрстспия

Э. А. Антонов, И. М, Бужинский, В. П. Куркин, М. М. Серков и В. С. Шашкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАСПЛАВЛЕННОГО

СТЕКЛА

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к устройствам для выработки расплавленного стекла и может быть использоьано на заьодах оптического и технического стекла, например, при изготовлении заготовок оптических деталей.

Известны пневматические фидеры для выработки расплавленного стекла в виде дозированных порций стекломассы. Они представляют собой замкнутую камеру с донным выпускным отверстием, снабженную приспособлениями для создания избыточного давлени51 и вакуумного отсоса. Гlолучают дозированные порции путем поочередного создания над поверхностью стекломассы импульсов вакуума и давления (1).

Основные недостатки указанных устройств заключаются в наличии многочисленных ppl.)лирующих клапанов, необходимых для точной подачи избыточного давления и вакуумного отсоса B камере, и недостаточной наде кностп их работы.

Известен также наиболее близкий к изобретению сосуд с донным выпускным патрубком и перевернутым колоколом, установленным с возможностью возвр атно-поступательного перемещения от привода, нижний срез колокола погружен в стекломассу.

Недостатком такого устройства является нсвозможность получения точно дозированных порций стекломассы в связи с тем, что BbIIT)скное OTBcpcTllc фидера рас110ложсно нпжс уровня зеркала расплавленного стекла.

ЦЕЛЬ ИЗООРСТСFII151 — ПОВЫШСНПЕ ТОЧНОСТИ дозпрования прп подаче небольших порций стскломассы.

Достигается это тем, что в устройстве, содержащем coc) д с 1 Олоl.Олом, у становленнызl с возможностью возвратно-IlocTvllaTcльно1о

10 перемещения в вертикальной плоскости от привода, и выработочный патру бок, пбс,7сдний ььшолнен 1 -ооразной формы, причем выIlycI IToc отверс1пс размещено выше впускного, 15 На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.

5 стройство содержит сосу.д 1, F o 70IIO 7 2> выну.сивой Г-образный натру бок 3.

11ри работе в устройство, установленное в электропечи, помещают заданное количество стекла в виде блока илп боя стекла и разогреьают его до необходимой температуры. Ilpll eF;l BoBBpXFIOCTb CTP1 70ivIBCCbl QOJ1FI F1B Obl1 b на уровне среза выпускного Г-образного патрубI a. Это предотвращает самопроизвольное вытекание ее из последнего. 11олученпе точно дозированных порций стекломассы достигается путем возвратно-поступательного перемещения колокола в Веpтпка.тьн011 плоскости, 30 нижний срез которого размещен в расплаве

Составитель В. Резник

Тскрсд Л. Расторгуева

Коррсктор О. Тюрина

Редактор О. Кузьмина

Заказ 414/12 Изд. № 364 Тираж 596

НПО 1осудагствсниого комитета Совета Министров ГСГР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 стекла. Перемещение колокола вниз создает избыточное давление в нем, вызывая тем самым временное повышение уровня стекломассы в зазоре между колоколом и сосудом, и, соответственно, в выпускном патрубке. При 5 этом происходит вытекание расплавленного стекла. Перемещение колокола вверх понижает уровень расплава стекла в сосуде и патрубке и прекращает его истечение. Изменяя амплитуду перемещения колокола можно рсгули- 10 ровать вес получаемых порций. Во время непрерывной работы устройства для поддержания постоянного уровня стекломассы в зазор между сосудом и колоколом подают стекло.

При периодической работе для получения пор- 15 ций одинакового веса изменяют амплитуду перемещения колокола или по мсре выработки стекломассы, равномерно увеличивают в нем давление путем подачи сжатого газа. Полученные таким образом порции стекломассы 20 поступают в любое формующее устройство.

Использование предлагаемого устройства позволит по сравнению с прототипом пе только управлять скоростью истечения стекломассы, но и получать точно дозированные порции.

Испытания макета устройства показали возможность получения дозированных порций стекломассы весом от 0,7 до 15 г.

Формула изобретения

Устройство для подачи расплавленного стекла, содержащее сосуд с колоколом, установлецным с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, и выработочный патрубок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования при подаче небольших порций стекломассы, выработочный патрубок выполнен Г-образной формы и его выпускное отверстие размещено выше впускного.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 3533770, кл. 65 — 131, опублик. 1970.

2. Патент США № 2131242, кл. 65 †1, опублик. 1938.