Вяжущий механизм кругловязальной машины

 

бмg т. т,ат .": т

ОП ИСАНЙ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

111 000223

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.09.74 (21) 2061550/28-12 (51) М. Кл."- D 04В 15/68 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (53) УДК 677.055(088.8) (72) Авторы кзобретения

Ю. С. Кузовков, В. Л. Иорш, Л. И. Соловьев, В. С. Карпухин и И. 3. Янкус

Ленинградское специальное конструкторское бюро по проектированию трикотажных машин (71) Заявитель (54) ВЯЖУЩИЙ МЕХАНИЗМ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ

МАШИНЫ

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и касается вяжущего механизма кругловязальной машины, предназначенной для производства рисунчатого трикотажа, Известен вяжущий механизм кругловязальной машины, содержащий размещенные в пазах игольницы машины иглы и толкатели, сопрягаемые концы которых имеют выступы и впадины, и клиновые системы для перемещения соответственно игл и толкателей, последняя из которых имеет горизонтальную площадку отбора. Точная фиксация положения толкателя осуществляется при помощи двух канавок и зубьев, размещенных в верхней части толкателя, контактирующих с направляющим клином, предусмотренным в клиновой системе толкателей. Наличие направляющего клина усложняет конструкцию, кроме того, при этом увеличивается протяженность вяжущей системы, так как площадка отбора располагается после кулирного клина перед подьемным (1).

Целью изобретения является упрощение конструкции за счет исключения направляющего клина и сокращение протяженности вяжущей системы машины.

Это достигается тем, что выступы и впадины концов игл и толкателей имеют высоту, превышающую величину разности между максимальной и минимальной глубиной кулирования, и горизонтальная площадка отбора клиновой системы для перемещения толкателей расположена под кулирным клином клиновой системы для перемещения игл на расстоянии от отбойной плоскости машины, определяемой по формуле тк1акс+1iÊ (4(мип+1+К, где h „,, — максимальная глубина кулирова10 ния;

1 — длина иглы;

К вЂ” расстояние от конца выступа толкателя до подъемной кромки его рабочей пятки;

0 — высота выступа или впадины;

А — расстояние от отбойной плоскости машины до горизонтальной площадки отбора.

h, минимальная глубина кулирова20 иия.

На фиг. 1 показан вяжущий механизм кругловязальной машины, когда толкатель утоплен, в разрезе; на фиг. 2 — то же, когда толкатель иеутоплси. а игла находится в положении минимального кулирования; на фиг. 3— узел I на фиг. 2; иа фиг. 4 — то же, что иа фиг. 1, когда толкатель неутоплси, а игла находится в положении максимального кулирования; на фиг. 5 — узел II на фиг. 4; на фиг.

30 6 — то же, что на фиг. 1, когда толкатель в

600223

3 зафиксированном положении поднимается на заключение; на фиг. 7 — узел III на фиг. 6; на фиг. 8 — клиновая система цилиндра.

В пазах игольницы (фиг. 1), состоящей из двух частей 1 и 2, размещены иглы 3 и толкатели 4. Каждый толкатель имеет хвостовик

5, рабочую пятку 6, точку качания 7 и рисунчатую пятку 8. Рабочая пятка 6 имеет опускающую 9 и подъемную 10 кромки.

Сопрягаемые концы игл и толкателей оснащены скошенными кромками 11 — 14, образующими впадину на игле и выступ на толкателе (фиг. 1).

На блоках 15 цилиндра установлена клиновая система для перемещения игл, содержащая (фиг. 8) кулирный клин 16 и направляющие клинья 17 — 21. На блоках воротника закреплена клиновая система, служащая для перемещения толкателей, состоящая из подьемного клина 22, оснащенного площадкой отбора 23 и подъемными кромками 24 и 25, опускающего клина 26 и выводящего клина

27. При этом площадка отбора 23 расположена под опускающей кромкой 28 кулирного клина 16. Отбор толкателей производится путем взаимодействия селекторных пластин механизма рисунка 29 с рисунчатыми пятками толкателей 4.

После выхода игл и толкателей на заключение толкатели благодаря тому, что опускающая кромка клина 26 смещена по сравнению с кромкой 28 кулирного клина в сторону начала системы, начинают опускаться раньше, чем иглы. Вследствие этого скошенные кромки толкателей выходят из контакта со скошенными кромками игл. Опущенные толкатели напротив площадки отбора 23 в зоне, ограниченной пунктирными линиями на фиг. 8, отбираются селекторными пластинами 29 в соответствии с раппортом рисунка. После этого иглы 3, опускаясь при помощи кулирного клина 16, входят впадиной, образованной скошенными кромками 13 и 14, на выступ, образованный кромками 11 и 12, толкателя 4 и фиксируют его в неутопленном положении. Если толкатель 4 утоплен, он фиксируется в таком положении спинкой соответствующей иглы 3 (фиг. 1).

Поскольку глубина кулирования на машине может в определенных пределах регулироваться необходимо, чтобы при любой глубине кулирования хвостовик иглы надежно фиксировал толкатель. Для обеспечения этого величина скошенных кромок иглы или толкателя между величинами максимальной и минимальной глубины кулирования (фиг. 5) должна быть следующеи:

/>) 1гмакс мпн, где b — величина скошенной кромки;

/га|акс — максимальная глубина кулирования;

h„„„— минимальная глубина кулирования, Если это условие выполнено, то при минимальной глубине кулирования кулирующая игла концами своих скошенных кромок опустится ниже верхней точки толкателя, образованной скошенными кромками 11 и 12, вследствие чего толкатель Окажется зафиксированным и не сможет самопроизвольно утопиться (фиг. 2 и 3).

При максимальной глубине кулирования (фиг. 4 и 5) игла опустится ниже, чем при минимальной глубине, верхняя точка толкателя также как и в первом случае окажется между скошенными кромками иглы, но между скошенными KpOMKBMH H! Чы и скошенными кромками толкателя останется определенный минимальный гарантированный зазор.

Для выполнения этих условий необходимо, чтобы площадка отбора 23 находилась на оп20 рсде; е» О.. ра. тоянии От Отоой! Ой плоскости. Для обеспечения четкой фиксации толкателя при минимальном кулировании должно быть выполнено следующее соотношение (фиг.

2 и 3):

А(й„к„+/+ К, где А — расстояние от отбойной плоскости до площадки отбора;

h„„„, — минимальная глубина кулирования;

30 / — длина иглы;

/х — расстояние от конца выступа толкателя до подъемной кромки рабочей пятки.

Для обеспечения четкой фиксации толкатеЗ5 ля при максимальной глубине кулирования должно быть выполнено следующее соотношение (фиг. 4 и 5):

-А ) /гмакс + l + К /г

40 где h — максимальная глубина кулирования;

b — высота выступа или впадины.

Формула изобретения

Вяжущий механизм кругловязальной машины, содержащий размещенные в пазах игольницы машины иглы и утапливаемые толкателп, сопрягаемые концы которых имеют выступы и впадины, и клиновые системы для перемещения соответственно игл и толкателей, последняя из которых имеет горизон55 тальную площадку отбора, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции и сокращения протяженности вяжущей системы машины, выступы и впадины концов игл и толкателей имеют высоту, превышающую ве00 личину разности между максимальной и минимальной глубиной кулирования, а горизонтальная площадка отбора клиновой системы для перемещения толкателей расположена под кулирным клином клиновой системы для

55 перемещения игл на расстоянии от отбойной

600223

17 плоскости машины, определяемой по формуле

h„„; +1+К b

l — длина иглы;

К вЂ” расстояние от конца выступа толкателя до подьемной кромки его рабочей пятки;

b — высота выступа пли впадины;

Л вЂ” расстояние от отбойной плоскости машины до горизонтальной площадки отбора.

5 h»» минимальная глубина кулировани я.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР t¹ 494467

10 М. 1 л. D 04В 15/68, 1974.

600223

5т10й нов пдгкргщь

Составитель В. Джермакян

Редактор С. Макогон

Техред А. Камышннкова Корректор Е. Хмелева

Заказ 409/13 Изд. № 352 Тираж 515 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2