Устройство для термообработки изделий

Авторы патента:

C21D1/62 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскил

Сациалистическин

Республик

< !60!335

Ъ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 06.02.76 (21) 2320282/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования описания 30.03.78

IО.1) i(!хл.- С 21 D 1, 62

Гасударственный комитет

Совета Мииистрав СССР (53) УДК 621.784.6 (088.8) ао аелам изобретений а открытий (72) Авторы изобретения

В. К. Чередник и В. 3. Шусь (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области металлургии, а и менно к оборудованию для терм!1чеокой обработки черных и цветных металлов, например прокатных валко в.

Известен закалочный бак, содержащий корпус и бортовые вентиляционные отсосы.

За каливаемое изделие опускается в бак на специальном приспособлении и подвешивается к балкам, уложен1ным преимущественно вручную непосредственно на бак или подставки (11.

Недостатком известного бака является обязательное участие человека при устанозке и подъеме изделия. Кроме того, этот бак непригоден для закалки крупногаба|ритных изделий.

Известно устройство для термообработки изделий, содержащее бак, крышку, состоящую из двух частей, каждая из которых шарнирно закреплена посредством осей, и под-:,åñêó изделий <2).

Однако это устройство можно применять только для термообработки наибольших изделий. Hp!I термообработке изделий типа прокатный,валок подвеска ненадежна з эксплуат-ации. При закалке выделяется большое кол:!честзо зредных зещестз, загрязняя ок )у:к",In!!Ióâ .-;тмосферу, что отрицательчо сказывается на услозиях эксплуатации и ухуд ает услозия т „ .:.I:11:! Оезопас! Ост :1.

Целью изобретечия является улучшение условий эксплу атации устройства.

У казанчая цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено вентиляционной системой, а крышка выполнена полой с расположеннымп перпендикулярно ее разьему и из!еющ ими возможность перемещения балками, при этом вентиляционная система соедит!eча с полостью крышки.

10 На фиг. 1 изображено предложе:-гное устройство, общий зид; на фиг. 2 вЂ” вид 4 ф 11- 1

Устройство для термообработки содерж!гг крышки 1, 2, связанные с корпусом 3 бака посредстзом осей 1, 5 11 подшипников 6.

Приводы 7 служат лля поворота крышек через рычаги 8 и гнезда 9. Крышки 1 и 2 ураз-!озешены кочтргрузами 10. Для освобожде:-1ия крана от закал:-1заемого изделия 11 и

; держа:-гпя его з подзешенноз! состояниями

â€”,редусмотрены балки 12, 18, перемещаемые

;р:.!водами 11 з направляющих 15. Несущие части 16 крь:шек соединены каркасами 17 с

Осями 1, 5, " обшивки 18 образуют полости

19, соединенные щелями 20 с проемом 21 и латрубкa»!I 22 с зентиляциочной системой л. Для улучшен!1я эффективности вентиляции пчоем 21..-1ре !7.",:1аченный для пропуска тех:-!ОлогII-1еской Оснастк:! 2--.1, Ограничен с боков зыст;.7ами 25 с ...плот.:1еииями 26.

Ь,рышки 1, э .10 .QHTvpv с01(рl(касания с кослусом 8 блока тоже уплотнены.

Устройство работает еле fylacTIf.;: oopB303..

При помощи приводов 7 через рычаги 8 гнезда 9 крышки 1, 2 нозорачиваются ..1одшипши ах 6 до положения, lipcoxoднмогс

1ля пропускання закаливаемого из.fåëèÿ 1 в бак. Вкг!к>чаегся вентиляция. Изделие 1!„ подвешенное посре.(ством технологической

acIfB,".тки 24 к крану. Опускается B бак. ÇBтем приво I,B ll! 7,крышки опуская:т я !1а i(() н(с 3 оаеа. Приво 1ами 14 Оа,т!.!! 1, 1.!

TBflBflливаются таки!м образом, ч-.о î (ним !.Оицом 0!lli ofllipBIQTся на крышк,. 1, а Ip :.нм вЂ” iiB крышку 2, пройдя ..pli этом через отверстие в технологической 1!спас вкс 24. В зависимости (). типа прн .!сняе !01 !)OHBcTxff !1 foзьзу1ОтсЯ 0 ил кll 12 lf 1 ff 1 1. В ыдсл Я101циеся вредные вещества мд1(ля!Отея из бака вентиляд(ионной системой через г..о .: ..моль 1О крышки и патрубок 22.

Изобретение улvчшает vc,!ОБ! .я 3!iñï.., атации устройства, выполнение крышек в виде опорных бало к, перемещаемых го круговой граектории относительно -op:f301! TBëüíûх

Осей, позгволяе-. рационально ffciloëüç03аTь производственную плон!аль, B т.римснсние по:(еречных балок уменьшает долю труда обслужива(ощего персонал и

:аеT безопасность обслуживания нання. ручногз и новьоборудФорму fB изобретения

) 1 1сточники информации, принятые зо 31!

:B1,ffc ripII экспертизе:

1. Вицп(яков Л. Я. и др. Сборудование, механизация If автоматизац:!я термических цехоз, Ч., 1964, с. 186 вЂ” 188.

2. Авторское св1петег!ьство ¹ 32922з, кл. С 21 D 1/46, 1970, У"тройсгво для тсрмообработки издел:!1н содержа!цес бак, крышку, состоящую из дву.".

1З (астсй, каждая и: которы; шарнирно закре.:,,с:iB посрсдствОм î"-ей, и но 1веску изделии, О T,I l! 1 11 IO!Ц Е C C Я ТЕМ, !TO, С LIP !ЬЮ VPfX

1це;1ия условий эксплуатаци11, оно снабжен", вентиляционной сн .темой. а крышка выпол15 непа полой с расноложс.(ными перпендикуля,ilo ее разъему и имеющими возможнос. перемещения балками, при этом aeíòèëÿö:::iG!f!fBя система соед1!пена с полостью крышки, 601315

Bod Д

26 б 2б . б г 2

Составитель Л. Чуйко

Тсхпед И. Михайлова

Редактор Е. Братчикова

Корректор В. Гутман

Подписное

Заказ 105/207 Изд. ¹ 112 Тираж 734

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР .-.о делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент>

Похожие патенты:

Закалочная среда // 600190

Способ термической обработки инструмента // 598947

Закалочная среда // 598946

Установка для закалки деталей с нагревом токами высокой частоты // 598945

Установка для термической обработки цилиндрических изделий // 597727

Установка для индукционного нагрева заготовок // 597726

Способ обработки магнитных материалов // 597725

Способ термического упрочнения и гидротранспортирования проката // 596636

Способ термической обработки коррозионностойких сталей // 595402

Способ получения защитной атмосферы для безокислительного нагрева металла // 595400

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820