Способ термической обработки коррозионностойких сталей

 

» 595402

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистицеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву—

1 (22) Заявлено 24.12.76 (21) 2429474/22-02 (51) М. 1(л.е С 21 D 6/00

С 21Р 1/56

Оф% Я э с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 20.03.78 (72) Автор изобретения

С. P. Бирман

Московский вечерний металлургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

При изотермпческой выдержке с выделением частиц медьсодержащей фазы в аустените образуются мелкие прослойки, повышающие сопротивление хрупкому разрушению в

5 закаленном состоянии. Исключение процесса отпуска способствует повышению коррозионной стойкости.

Применение способа эффективно для низкоуглеродистых мартенcttòíûõ, хромистых н

10 хромоникелевых сталей.

Выбранный температурный предел изотермической выдержки при аустенизацип определяется не только обеспечением выделения частиц медьсодержащей фазы, но и отсутст15 вием карбидообразованпя, приводящего к выделению карбидов хрома.

П р н м е р. Сталь 10Х1372Д2 нагревают до

950 С, выдерживают 1 ч, охлаждают до 550"С, выдерживают 2 ч и охлаждают на воздухе.

20 После указанной обработки ударная вязкость стали составляет 13 кгсм/см при пределе прочности 140 кгс/мме. Такое сочетание свойств не может быть получено при известных способах обработки 13оо-ных хромистых

25 сталей.

Формула изобретения

1. Способ термической обработки коррозпошюстойкнх сталей, включаl0щIIé нагрев до

30 температуры аустенпзацпи н охлаждение, о т1

Изобретение относится к металлургии.

Известен способ обработки коррозионностойких сталей, включающий нагрев до температуры аустенитизации и охлаждение (11.

Этот способ применяется для обработки аустенитных и ферритных сталей. При обработке мартенситных сталей после закалки обычно применяется отпуск.

Введение меди в аустенитные и ферритные хромистые стали повышает их коррозионную стойкость, а при введении в мартенситные стали — прочностные характеристики (в процессе старения). Однако процесс старения ухудшает коррозионную стойкость вследствие расслоения твердого раствора по хрому.

Максимальная коррозионная стойкос t a хромистых и хромоникелевых сталей достигается в закаленном состоянии без отпуска, но при этом не может быть достигнуто высокое сопротивление хрупкому разрушению, е.".ли содержание углерода составляет 0,1",о.

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости и сопротивления хрупкому р азрушению.

Для этого в процессе охлаждения проводят изотермическую выдержку при температурах выделения частиц медьсодержащей фазы. Изотермическую выдержку .низкоуглеродистых мартенситных сталей проводят при

450 †6 С. (53) УДК 621.785.79 (088.8) /

595402

Составитель Г. Шевченко

Техред Л. Гладкова

Корректоры: О. Тюрина

1и Т. Добровольская

Редактор А. Купрякова

Подписное

Изд. Хе 273 Тираж 734

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1771

МОТ, Загорский филиал

3 л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и сопротивления хру|пкому разрушению, в процессе охлаждения проводят изотермическую выдержку при температуре выделения частиц медьсодоржащей фазы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тесн, что изотермическую выдержку низкоуглероди4 стых мартенситных сталей проводят при

600 — 450 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Гудремон Э. Специальные стали. М., Металлургиэдат, 1959, с. 823.