Головка для вибродуговой наплавки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАЫИЕ

ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 603528 (61) Дополнительное к авт. свид-ву№ 527266 (22) Заявлено 27,10.76 (21)2415678/25-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,04,78.Бюллетень ¹15 (45) Дата опубликования описания О . ) "

2 (51) M. Кл.

В 23 К 9/ЭО

Гасударственный номитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и атнрытий (53) УДК 621.791, ° 92(088,8) А. А, Спиридонов, Н. Г, Васильев, А, А, Семкин, Г. В, Бычков и В, А. Ковалев (?2) Авторы изобретения

Уральский ордена Трудового Красного Зчамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ

Изобретение относится к вибродуговой наплавке электродной проволокой в среде зашитных газов.

В основном изобретении по авт. свид. № 527266 описана головка для вибродуговой наплавки, содержащая механизм подачи проволоки и механизм вибрации, выполненный в виде поводковых роликов, связанных с приводом их перемещения. Привод перемещения ролик: в выполнен в виде плоской дифференциальной передачи с внутренним зацеплением, а сами ролики установлены на сателлите дифференциальной передачи.

Целью изобретения является регулирование амплитуды вибрации электрода.

Это достигается тем, что предлагаемая головка снабжена двумя траверсами, параллельными направлению подачи проволоки винтами и име ошими общий привод червячными колесами, каждое из которых закреплено на винте, .ри этом каждая траверса установлена на упомянутых винтах с возможностью относительноо перемещения и на ней закреплены направ.1яюгцие ролики.

На фиг. 1 изображена схема механизма вибрации предлагаемой головки; на фиг. 2— конструктивная схема плоской дифференциальной передачи, представляющей собой механизм вибрации.

Подачу электродная проволока 1 получает от механизма, состоящего из подающего 2 и прижимного 3 роликов.

Механизм вибрации состоит из направляющих 4 и 5 и поводковых 6 роликов, установленных на зубчатом колесе 7, являющимся сателлитом в плоской дифференциальной передаче с внутренним зацеплением. Сателлит по1р сажен на ось, закрепленную во фланце 8, являющемся водилом в дифференциальной передаче. Зубчатое колесо 7 находится в зацеплении с зубчатым колесом 9, имеющим внутреннее зацепление. Зубчатое колесо 9 в плоской дифференциальной передаче является солнечным колесом.

С целью сведения к минимуму динамических нагрузок, деЙствующих на звенья механизма вибрации и их связи на водиле 8, симметрично сателлиту 7 смонтировано зубчатое колесо 10. Направляющие ролики 4 и 5 закреплены на траверсах 11 и 12, которые связаны между собой винтами 13 и 14 параллельными направлению подачи проволоки или оси Π— О.

На винтах 13 и 14 с одной стороны нарезана правая резьба, а с другой стороны — левая.

25 Винты с помощью подшипников cKolb>KEHHH

603528 з.:::реплены на корпусе головки. На их нижн««х цах установлены червячные зубчатые колсса !5 и 16, связанные через червяк 17 с приводом.

От электродвигателя через коробку скоростей врап«ение передается ролику 2, который сообшает электродной проволоке подачу Через сменные зуочатые колеса вращение от электродвигателя сообщается солнечному колесу 9 и в;.илу .8. Прп вращении водила 8 оси сател;«и -. i« «7.;ут «тереме«цаться по окружности ра- 30 диуса k;, где Š— расстояние между осью вращения водила и осью сателлита.

Число оборотов водила в единицу времени определяется заданной частотой вибрации электрода. Число оборотов солне «ного колеса устанавливают таким, чтобы за один оборот водила сателлит совершал один оборот относительно своей оси, но в сторону противоположную направлению вра«цения водила.

В процессе вращения водила линия, соединя«ощая центры поводковых роликов будет все î время оставаться перпендикулярной к оси

О- — О, проходящей через направляющие ролики 4 и 5. Расстояние E от оси направляюших роликов до оси вращения водила и солнечного кол««а определяется в зависимости от заданнои «ìïëèòóäh« вибрации электрода по формуле 25 — г

1= ——

ДА 2.;е -- расстояние от оси направляюших роликов до оси вращения солнечного колеса;

Л -- заданная амплитуда вибрации электрода;

Е -- расстояние от оси вращения солнечного колеса до оси сателлита.

Требуемая величина 3 устанавливается вращением червяка 17.

При этом через червячные колеса 15 и 16 вращение будет передаваться винтам 13 и

14, а вращение последних преобразуется в поступательное движение траверс 1 и 12 с направляюц«««ми роликами 4 и 5. Ipfl .": ньшении расстояния между направляю цими ро.«иками двух траверс амплитуда вибрации увеличивается, а при увеличении этого расстояния — ум«".««, шается.

Предлагаемый механизм вибра««ии повы ает качество наплавки и расширяет технологические возможности метода, позволяя вести наплавку электродными проволоками различного диаметра с оптимальным значением ампли— туды вибрации электрода.

Описанная головка для вибродуговой наплавки может быть использована на всех предприятиях, применяющих наплавку для изготовления биметаллических деталей и для восстановления изношенных деталей.

Использование для наплавки оптимальной амплитуды вибрации позволяет повысить качество наплавки, уменьшить шероховатость наплавленной поверхности сократить расход электродного металла и затраты на последующую механическую обработку наплавленных поверхностей.

Формула изобретения

Головка для виброду«.QBoH наплавки и; авт. свид. № 527266,отличаюи1аяся тем, что, с цельк« регулирования амплитуды вибрации электрода, она снабжена двумя траверсами. параллельными направлению подачи проволоки винтами и имеющими общий привод червячными колесами, каждое из которых закреплено на винте, при этом каждая траверса установлена па у помянутых винтах с возможностью относи гель ного перемещения и на ней закреплены направляю,цие ролики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 527266, кл. В 23 К 9/30, 1975.

603528 фиг 1

Составитель Г. Квартальнова

Текрс.т О. г1уговая Корректор H. Т пипа

Тнрагк 1263 П одг1 н с нос

Релактор Л. Наротная

:Заказ l9i6, 16

11НИИ ПИ Государственного кочптета Совета Мпяя гров СССР по лена ч пво6ретеняй и открыт;я

113035, Москва, Ж- 36, Раун)ская il36. л. 4 6

Филиал П11П «Па1сят», г Ужгорот, ут. 11роск ная, 4

Головка для вибродуговой наплавки Головка для вибродуговой наплавки Головка для вибродуговой наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройству для колебания сварочной горелки и может быть использовано в малогабаритных автоматах для сварки и наплавки

Изобретение относится к машинам (оборудованию) для сварки и наплавки, применяемым в машиностроении и других сферах материального производства для нанесения методом плавления различных сплавов с целью создания покрытий и неразъемных (сварных) соединений с использованием наплавочного материала в виде проволоки, ленты и т.д

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам, используемым для колебаний сварочного (наплавочного) инструмента

Изобретение относится к механизированной сварке и наплавке
Наверх