Устройство для дуговой сварки с поперечными перемещениями электрода по круговой траектории

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналыстнческнх

< >6372О2

Ресаублнн (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.03.76 (21) 2335757,25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Пр иоритет— (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 (45) Дата оп бликования описания 10.07.78 (51) М. Кл.- В 23 К 9/30

Государственный квинтет

Совета Министров СССР (53) У 1,К 621.791.753 (088.8) ао делам нзобретеный о открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

С ПОПЕРЕЧНЫМИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА

ПО КРУГОВОЙ ТРАЕКТОРИИ

Устройство относится к автоматической сварке.

Известно устройство для электродуговой сварки с поперечными колебаниями электрода, содержащее корпус, сварочную голодовку и механизм колебания с приводным регулятором амплитуды (1).

Оно обеспечивает возможность перемещения сварочной головки по круговой траектории в процессе сварки, Недостатками этого устройства являются сложность конструкции, значительная масса колеблющихся элементов, а также з начительные га бариты устройспва.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для дуговой сварки с поперечными перемещениями электрода по круго вой траектории, содержащее корпус и установленный в нем токоподводящий мундштук, верхний конец которого установлен в сферическом подшипнике, укрепленном в корпусе устройства, механизм поперечных перемещений электрода по,круго вой траектории, выполненный:B виде обоймы, уста новленной на мундштуке через сфер!ический псдши пни к с возможностью относительного осевого перемещения, а также привод с приводной шестерней, соединенной с механизмом поперечных перемещений электрода по круговой траектории

М

Это устройство имеет большие габариты, сложную конструкцию и не позволяет вести с варку в труднодоступных местах.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства и обеспечение возможности сварки в труднодоступных местах.

Это достигается тем, что в,устройстве для дуга вой сварки с поперечными перемещениями электрода по круговой траектории, содержащем корпус и установленный в нем токоподводящий мундштук, верхний конец которого установлен в сферическом подшипнике, укрепленном в корпусе устройства, механизм поперечных перемещений электрода по круговой траектории, выполненный в виде обоймы, установленной на мундштуке через сферический

20 подшипник с возможностью относительного осевого .перемещения, а также привод с приводной шестерней, механизм .поперечных перемещений электрода по круговой траектории снабжен эксцентриковой втулкой с пружинным

|фиксатором, одним концом установленной обойме с возможностью относительного поворота, на втором конце которой, установленном в корпусе через подшипники, укреплена приводдая шестерня, при этом обойма выполнена

Зо эксцентриччой относительно мундштука и с

617202 отверстиями для пружинного фиксатора, расположенными по ее .периметру.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1; í" фиг. 3 — разрез Б — Б,на фнг. 1.

В корпусе 1 у=тройства у"TBH0Bëåè токоподводящий мундштук 2, верхний конец которого установлен в сферическом подшипнике 8, жестко связанном своей наружной обоймой с корпусом 1, причем верхний конец мундштука

2 установлен в подшипнике 8 через изоляционную втулку 4. В устройство входит механизм поперечных перемещений электрода по круговой траектории, выполн IHIHhIH в виде обоймы

5, установленной на мундштуке 2 через сферический подшипник б и изоляционную втулку

7, при этом наружная обойма подшипника б жестко связана с обоймой 5, а внутренняя обойма подшипника б обеспечивает относительное осевое перемещение мундштука 2 и обоймы 5. Обойма 5 выполнена эксцентричной по отношению к мундштуку 2, в ее верхней части установлена своим нижним концом эксцентриковая Bãóëêà 8 с пружинным фиксатором 9. Верхний конец втулки 8 установлен в корпусе 1 через упорные подшипники 10, между которыми на наружной поверхности втулки

8 укреплена приводная .шестерня 11, связанная с приводом.

Эксцентриситет е втулки 8 равен эксцентриситету обоймы 5. По периметру обоймы 5 зыполнены отверстия для пружинного фиксатора 9. На верхнем торце обоймы 5 выполнечы конические зубцы 12. На мундштуке 2 установлсн защитный экран 18 и сменныи Токопод водящий наконечник 14. На нижнем конце корпуса 1 установлено сменное сопло 15, Корпус 1 выполнен с камерой !б, через которую в сопло 15 подается защитный газ. Камера 1б соединена с трубопроводом 17. Для охлаждения нагревающихся ча тей устройства корпу" 1 выполнен с камерой 18 водяного охлаждения, связанной трубопроводамп 19 и

20 с и сточннком воды и сливом. Устройство сна бжено также втулкой 21, направляющей защитный газ к соплу 15. К устройству прилагается ключ — коническая шестерня 22 для установления необходимой величины амплитуды поперечного перемещения. В устройство также входит электродвигатель 28 постоянного тока и гибкий токо подвод 24, соединяющий корпус 1 с токоподводящим мундштуком 2.

Раббота устройства осуществляется следующим образом.

Включают электродвигатель 28 постоянного тока и устана вливают требуемую частоту поперечных перемещений, т, е. требуемое число оборотов приводной шестерни 11. При этом в исходном положении оси сферических подшипников 8 и б н ось вращения шестернп 11 совмещены с осью корпуса 1. Это достигается за счет того, что эк сцентриковая втулка 8 установлена на обойме 5 так, что эксцентриситеты этих элементов, равные по величине, - аправлены B разные стороны. Происходит гращение эксцентриковой втулки 8 и обоймы

Зо

G0

5, а также наружной обоймы сферическо.о подшипника б. Амплитуда поперечного переьчещения электрода равна нулю. Конец электрода расположен на оси устройства.

Для получения заданной величины амплитуды поперечного перемещения выключают электродвигатель 28 и при помощи ключа 22 поворачивают обойму 5 относительно втулки 8.

При этом пружинный фиксатор 9 попадает в соответ,"твующее отверстие обоймы 5. Ось обоймы 5 смещается в сторону от оси корпуса

1, в зависимости от степени поворота, на величину от нуля до 2е, на ту же величину смещается "ôåðè÷åñêèé подшипник б, а расположенный внутри него мундштук 2 принимает наклонное положение.

Происходит отклонение токоподводящего мундштука 2 вме"те с электродом в сторону от оси устройства. Включают электродвигатель 28. При этом мундштук 2 начинает качаться, а конец электрода движется по круговой траектории. Гибкий токоподвод 24 закреплен на мундштуке 2 вблизи оси качания сферического подшипника 8, т. е. расстояние от места крепления гибкого то коподвода 24 к мундштуку 2 до оси качания мундштука 2 во м-ro-,î раз меньше, чем расстояние от оси качания до рабочего конца электрода. В;следствие этого, амплитуда качания гибкого токоподвода 24 во много раз меньше амплитуды качания, рабочего конца электрода.

Описанное устройство просто по конструкции, имеет малые габариты и позволяет вести автоматическую сварку в 11руднодоступныx местах. Bice коммуникации для подачи электродной проволоки, газа, воды и тока сварки в этом у стройстве неподвижны.

Использование устройства обеспечивает возможность сварки в труднодоступных местах и, как следствие, расширение области применения, а также снижение затрат на изготовление устройства за счет упрощения конструкции, уменьшения веса и габаритов.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки с поперечными перемещениями электрода по круго вой траектории, содержащее корпус и установленный в нем токоподводящий мундштук, верхний конец которого установлен в сферическом подшипнике, укрепленном в корпусе устройства, механизм поперечных перемещений электрода по круговой траектории, выполненный в виде обоймы, установленной на мундштуке через сферический подшипник с возможностью относительного осевого перемещения, а также привод с приводной шестерней, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и обеспечения, возможности .сварки в труднодоступных местах, механизм поперечных перемещений электрода по круговой траектории снабжен эксцентриковой втулкой с пружинным фиксатором, одним концом установленной в обойме с возможностью относительного поворота, на втором конце кото617202

А-А

-Б фиг.2 с

70 фиг.У

2G фиг.1

Составитель Т. Квартальнова

Техред О. Тюрина Корректор И. Симкина

Редактор Т. Морозова

Заказ 444/715 Изд, Кз 527 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» рой, установленном в корпусе через подшипники, укреплена приводная шестерня, при этом обойма выполнена эксцентричной относительно мундштука и с отверстиями для пружинного фиксатора, расположенными по ее периметру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 5,17428, кл. В 23 К 9/30, 1975, 5 2. Заявка № 2181013, кл. В23К 9/30,1975, по которой принято- решение о выдаче авторского свидетельства.

Устройство для дуговой сварки с поперечными перемещениями электрода по круговой траектории Устройство для дуговой сварки с поперечными перемещениями электрода по круговой траектории Устройство для дуговой сварки с поперечными перемещениями электрода по круговой траектории 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройству для колебания сварочной горелки и может быть использовано в малогабаритных автоматах для сварки и наплавки

Изобретение относится к машинам (оборудованию) для сварки и наплавки, применяемым в машиностроении и других сферах материального производства для нанесения методом плавления различных сплавов с целью создания покрытий и неразъемных (сварных) соединений с использованием наплавочного материала в виде проволоки, ленты и т.д

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам, используемым для колебаний сварочного (наплавочного) инструмента

Изобретение относится к механизированной сварке и наплавке
Наверх