Способ измерения газового давления, возникающего в формовочных смесях при нагреве

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1) 603878 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 10.05.76 (21) 2360366/22-02

j (51) M. Кл.

Ст 01 И 7/16

В 22 С 1/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.78. Бюллетень №1 (45) Д,ата опубликования описанияОт.Оч, то. (53) УДК 621 ° 74.041, .01 (088.8) (?2) Автор изобретения,,А. А. Померанец (?1> Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГАЗОВОГО ДАВЛЕНИЯ, ВОЗНИКАЮШЕГО В ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЯХ

ПРИ НАГРЕВЕ

1 2

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам. определения свойств формовочных смесей.

В современном литейном производстве существуют методы прямого и косвенного измерения газового давления, развиваемого формовочными смесями при заливке металла в форму.

Г1ри косвенном методе величина газового давления смеси, а следовательно, и влияние смеси на вероятность и степень поражения отливок О газовыми раковинами оценивается по газопроницаемости, влажности и иногда по газотворности (1). При этом скорость газовыделения, изменение пропускной способности в зоне конденсации и другие факторы, влияющие на точность определения величины газового давления, пе учитываются из-за трудности их измерения.

При прямом методе измерения газовый поток воздействует непосредственно на чувствительный элемент регистрирующего прибора.

Однако по техническим причинам отбор газа, а следовательно, н определение величины газового давления производится не с плоскости раздела форма-жидкий металл, а с некоторого расстояния от плоскости раздела (2).

Это приводит к усложнению самого спосооа определения и снижению его точности. 2з

Целью изобретения является упрощение способа и повышение его точности.

Это достигается тем, что давление газа у поверхности контактного нагрева измеряют со стороны нагревателя.

На чертеже схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство для осуществления способа содержит нагреватель 1, выполненный газопроницаемым из токопроводящего материала (например, карборунда), имитирующего жидкий металл, обойму 2 с испытуемой смесью 3 и герметическую полость 4, соединенную с регистрирующим прибором 5.

На нагреватель 1 устанавливают обойму 2 с испытуемой формовочной смесью 3, обеспечивая плотный контакт между формовочной смесью и поверхностью нагревателя, после чего на нагреватель подают напряжение. Г1ри пропускании через нагреватель электрического тока большей силы происходит быстрый (в течение 3 — 5 с) разогрев его до температуры жидкого металла (1300 — 1400 С) и интенсивное газовыделение из нагревающейся смеси. Прп этом образующиеся газы движутся через формовочную смесь 3 к открытой стороне обой603878

Копичество замеров

162,2

4,4

0,95

2, 145

5,8

Бариац((я, %

Формула изобретения мы 2. В зависимости от количества »бра(v10IIi(г» в единицу времени газа ll 1(ропускпой сп,-, об((ости формовочной смес(1 3, т. е. в зави. (,1»ст от превышения скорости газо(бразования над скоростью газоотвода, на поверхности раздела нагреватель-смесь, а слсдова(ель»о, и в сообщаю(цейся с ней через капилляры нагревателя 1 полости 4 уст;-. на вливается определенное газовое давление, характерное для данной формовочной смеси. I>cгистрирующий прибор 5 фиксирует все изчс нения этого давления.

>(авпение единичного замера (Р), кгс/м

Среднеарифметическое значение давления (Р), кгсlм

Среднеквадратичное откпонение

Принятая доверительная вероятность

Нормированные отклонения

Благодаря предлагаемому способу отсут(и) е(необходимость в жидком металле, что

c»адаег возможн(>сть оперативного контроля с.ì (cñé в Ilj)»I_#_ссс пх изготов.(ения (время испь(та:lllil составляет 2 — 3 и).

11!>((муществох предлагаемого способа яв.(Я(.тСЯ ВОЗМОжНОСтЬ ИСПЫтаНИЯ СМЕСЕЙ ДЛЯ СЫ-!

) l>lK ф»РХ(.

i1o»j)e:fëàãfIc(>ioìó способу ооразец изготав1(;1 IK) i в ста((парт,(ых условиях уплотнением копре, Tc>I»åðàòóðÿ испытаний контролируется тсрх(опар»и, состав газов не играет роли. .+..»»(>c пе,1(вист повышеш(ую точность резуль,;;т((в нри испытаниях.

11рсдлагасмый способ (позволяет с помо(цью

»Д(1»ГО I: )OCT»I О ПЗМ(Р(..1(ИЯ OI>ICTj)» H C BI>ICOKOH сте((е) шо точности определить величину ист иl:on> газового давления lla границе формажиде и и . I сталл, объскч H BI(vlo Оценку вл и я 1(и я формовочной смеси на появлc íèå раковин в

Отливках.

Применение этого способа в производстве способствует уменьшсlllllo брака, улучшению

По величине газового давления судят о возможности появления газовых раковин в отливках при применении данной формовочной смеси.

Доверительные характеристики при использовании предлагаемого способа были получены путем статистической обработки данных исill>IT3fIHH нескольких серий однотипных смесей.

Сырая песчано-глинистая смесь, состоящая (в вес. Ptp) из кварцевого песка 1К016 85, бент»нита аскангеля 6,5, воды 3,5, гранулированного угля 5, имеет следующие показатели:

164, 168, 161, 163, 171, 160, 162, 158, 155, 158, 162, 168, 148, 164, 162 качестьа отливок, а в научных исследованиях — более глубокому изучению газового реж((ма литейной формы.

Способ измерения газового давления, возникающего в формовочных смесях при нагреве, посредством контактного нагрева образца смеси и измерения давления газа в образце, отличаю((бийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения его точности, давление газа у поверхности контактного нагрева из в меряют со стороны нагревателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: !. Медведев Я. И., Валисовский И. В. Технологические испытания формовочных материалов, 2-ое издание, М., Машиностроение, 1973, с. 224, 236.

2. Авторское свидетельство СССР № 241066>, кл CI 01 N 30, 04, 01.03.66, 1969.

603878

ЦГ!!1!!11!1 <>с, <ирствс«ного комнгега СоветФ Министров ССС.ио делан «зоо!и тенин i:, открь<тий

1 .". 1) ь < < >< » «l. >! « >: и l <, и < < >« << >l H << f)., ><. -l ) Фи, пал П!1П «! 1а гент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4

I е ив < р," <. Рог.«ва

Заки .оо50, 35

Составитель С. Тепляков Гсхред> О. Луговая !<,оррек-.ор А !, и<и ик >

Тираж 1112 Г1одпис«ое