Устройство для формования изделий из стекла и ситалла

 

Союз Советских

Социдлисти4еских

Республик

onисАнИЕ

И3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (31) 605794

I (6)) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17 06 76 (21) 2372793/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.05.78.рюллетень Хв17 (45) Дата опубликования описания10.01 t 8 (51) М. Кл.

С 03 В 9/О 2

Государственный комитет

Совете Мииистрав СССР по делам изаоретеиий и открытий (53) УДК 666. 1.032. р 2(088.8) Г, А. Лихтенштейн, И. В. Малеваный, Ш. Е. Раков и Ю. Е. Яременко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗОБЛИЙ

ИЗ СТЕКЛА И СИТАЛЛА

t 1J.

Изобретение относится к устройствам для выработки крупногабаритных иэделий иэ стекла и технических ситаллов, имеюших форму полого конуса, цилиндра, параболоида или другую конфигурацию, и може 1. быть использовано в стекольной промышленности.

Известны вакуумные питатели для на ора дозированной порции стекломассы из стекловаренной печи, содержашие остов. на ползуне которого закреплена наборная голов- р ка, соединенная с системой вакуумирования

Однако эти питатели служат только для набора порции стекломассы и передачи ее 15 в форму, установленную на столе стеклоформуюшей машины, для выработки изделия известными способами, Наиболее близким техническим решением к изобретению по достигаемому эффекту является устройство дг я формования изделий из стекла и ситалла, включаюшее корпус с наконечником, обойму, горловое кольцо и патрубки для подвода воздуха и создания вакуума (2), 25

Недостатком;этого устройства является то, что оно позволяет формовать стеклоизделия небольших размеров и габаритов, в основном в виде цилиндров и шаров, Бель изобретения обеспечение воэможности формовани я крупногабари тных из делий в виде полого конуса, Бель достигается тем, что устройство для формования иэделий из стекла и ситалла, включаюшее корпус с наконечником, обойму, горловое кольцо и патрубки для подвода воздуха и создания вакуума, <снабжено соединенными между собой кольцевым паунсоном, установленным в корпусе, тягами и пнев мопр ив о дом, На чертеже изображено предложенное устройство.

Устройство содержит обойму 1, имеюшую насадку 2 и установленную на подвижном кронштейне 3, наконечник паунсона 4, закрепленный на корпусе 5, который установлен во втулке 6 с помошио шариков 7 и у-пирается в шаровую пяту 8 подвижного кронштейна 9, что дает на конечнику 4 возможность ориентации при сое35

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1, Авторское свидетельство СССР

¹ 327135, кл, С 03 в 5/40, 1970э

60 2. Авторское свидетельство СССР

¹ 536127, кл. С 03 В 9/02, 1973, пинании с обоймой 1, Обойма 1 и наконеч ник 4 образуют вакуул ную полость 10, повторяющую форму изделия.

Корпус 5 и горловое кольцо 11 образуют дополнительную вакуумную камеру 12, которая соединяется с вакуумной системой через отверстие 13, е также кольцевую щель 14, размер которой регулируется прокладкой 15, сообщающуюся с вакуумной полостью 12, Вакуум-ч=истема, обеспечивающая всасы- 10 ванне стекломассы, состоит из вакуум-насоса, вакуумметра, натекателя и ресивера (на чертеже не показано).

На цилиндрической части наконечника 4, в его верхней части, установлен кольцевой пуансон 16, соединенный шарнирно тремя тягал и 17 через уплотнения 18 и направляющие втулки 19 с траверсой 20, которая, в свою очередь, через шаровую пяту 21 соединена со штоком пневмоцилиндра 22, уста- 20 новленного на стойках 23 подвижного кронштейна 9. Регулировка положения кольцевого паунсона производится гайками 24 через опорные шайбы со сферической поверхностью.

Во внутренней, полости наконечника 4 установлена насадка 25, закрепленная s корпусе 5 и образующая совместно с ним пневмокамеру 26, в которой с целью равномерного охлаждения наконечника 4 осуше30 ствляется циркуляция воздуха снизу вверх по винтовому каналу, образованному направляюшими, насадки 25. Аналогичная пневмокамера 27 охватывает обойму 1.

В нижней части формового комплекта установлен нож 28, отрезающий излишек стекломассы и запирающий входное отверстие в насадке 2. Нож приводится в движение через рычажную систему от пневмоцилиндра (на чертеже не показано), установленного на подвижном кронштейне 3, Работа устройства для выработки крупногабаритных иэделий из стекла и технических ситаллов заключается в следующем, ри сближении кронштейнов 3 и 9 наконечника 4 и обойма 1 герл етично соединяются друг с другом по коническим поверхностям и образуют вакуумную полость, повторяющую форму вырабатываелюго изделия. 50

Поршень цилиндра 22 и, следовательно, кольцевой пуансон 16 находятся в верхнем положении. Нож 28 отведен в сторону и от верстие в насадке 2 открыто, .

Собранный таким образом формовой комп- 3 лект вводится в окно заборного кармана стекловаренной печи так, чтобы насадка 2 углубилась в стекломассу на определенную величину, после чего с помощью респвера, в котором создан необходимый вакуум, отсасывается воздух из кальдеры 12, а затем через. кольцевую щель 14 из вакуумной полости 10. Такой ступенчатый оТсос воздуха обеспечивает равномерное распределение стеклолжссы е вакуумной полости и улучшает качество вырабатываел1ого изделия, По заполнении стекломассой полости 1О формовой комплект извлекается из стекломассы, входное отверстие насадки 2 перекрывается ножом 28, который одновременно срезает излишек стекломассы. В верхнюю полость пневл оцилиндра 22 подается сжатый воздух и .с помощью кольцевого пуансона

16 производится подпрессовка стекломассы и выдержка до ее стабилизации.

После стабилизации стекломассы в вакуум ной полости 10 кольцевой паунсон 16 возвращается в верхнее положение вакуум снимается и полость 12 сообщается с атмосферой, производится подъем кронштейна 9 с наконечником 4 и отформованным иэделием, поворот кронштейна 9 на позицию разгрузки, где с помошью пневмоцилиндра 22 и кольцевого паунсона 16 производится съем готового изделия (сталкивание его с наконечника s приемник). Кольцевой пуансон 16 и нож 28 возвращаются в исходное положение, кронштейн 9 поворачивается и наконечник 4 устанавливается над обоймой 1, про изводится сборка формового комплекта и цикл работы повторяется.

Использование устройства для получения крупногабаритных изделий из стекла и технических ситаллов позволит значительно повысить степень точности вырабатываемых изделий, что увеличит коэффициент выхода годных изделий и сократит припуски на дальнейшую механическую обработку.

Формула изобретения

Устройство для формования иэделий иэ стекла и ситалла, включающее корпус с наконечником, обойму, горловое кольцо и патрубки для подвода воздуха и создания вакуума, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности формования крупногабаритных иэделий в виде полого конуса, îíî снабжено соединенйыми. между собой кольцевым пуансоном, установленным в корпусе, тягами и пневмоприводом,