Рабочее оборудование экскаваторадраглайна

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.05.76 (21) 2365062/29-.03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.78. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 19.04.78 (и>,605897

1 (51) И. Кл, Е 02 F. 3!48

Вауанрствннный хаете

Совете Мневтров СССР а данаи нзнбретеннй н втнрьпнй

{53) УДК

621.879.39 (088.8) В. Ф. Рекунов, Л. А. Наличаев, В. С. Дьяченко и С. Н. Батманов (72) Авторы изобретения

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА — ДРАГЛАЙНА

Изобретение относится к рабочему оборудованию драглайна и может найти применение на, драглайнах, предназначенных для перевалки вскрьппи на карьерах.

Известно рабочее оборудование драглайна, включающее ковш, стрелу с блоком, тяговые н подъемные лебедки (1).

Недостатком такой конструкции является ее громоздкость и сложность в изготовлении.

Наиболее б;"изкнм к изобретению техническим 1в решением нз известных является рабочее оборудование экскаватора-драглайна, содержащее стрелу с головным блоком, тяговые. и подъемные лебедки с канатами, ковш, замок с подпружинеи ым запор. ным рычагом и упором (2). 15

Недостатком такого рабочего оборудования экскаватора ° äðàãëàéía является наличие на ковше громоздкого и ненадежного фиксирующего устройства, Целью изобретения является упрощение кон- 29 струкции оборудования с переменным радиусом разгрузки.

Поставленная цель достигается тем, что тяговые цепи соединены с разгрузочным канатом посредством промежуточных канатов, упора и обоймы блоков, имеющих замок, связанный посредством троса с установленной на стреле лебедкой.

На чертеже изображено предложенное рабочее оборудование экскаватора-драглайна.

Тяговые цени 1 одним концом прикреплены к обойме 2 блоков 3, через которые пропущены канаты 4, соединенные одним концом при помощи коушей S с тяговыми канатами 6, а вторым с разгрувочным канатом 7 через упор 8. Обойма 2 и упор 8 выполнены с замком 9, который жеотко соединяет между собой обойму 2 и упор 8 при соприкосновении. Замок 9 открывается при помощи тросика 10, прикрепленного одним концом к рычагу 11 замка 9, а вторым к барабану лебедки 12, установленной на стреле.

Дпя перемещения ковша служат барабаны тяговой лебедки 13, блок 14, головной блок 15 и подъемные барабаны 16.

Ковш опускают на забой, включают барабаны тяговой лебедки 13, при этом упор 8 плотно притягивается к обойме 2 и замок 9 закрывается, ковш перемещается и наполняется грунтом. Вклн чением подъемного механизма наполненный ковш отрывают от земля. При этом замок 9 не позволяет канату 7 обкатываться по блоку 14, и ковш

605897 лебедка 12 работает также как при наполнении и транспорте груженного ковша

Предлагаемая конструкция менее металлоемка и более надежна.

Рабочее оборудование экскаватора-драглайна, содержащее стрелу сголовным блоком,,тяговые и подъемные лебедки, ковш, замок с подпружиненным запорным рычагомаупором, отличающее ся тем, что, с целью упрощения конструкции оборудования с переменным радиусом разгрузки, тяговые цепи соединены с разгрузочным канатом посредством промежуточных канатов, упора и обоймы блоков, имеющих замок, связанный посредством троса с установленной на стреле лебедкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент CMA У 2978820, кл. 37116, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР И 387091, Е 02 F 3!48, 1969.

Подннсное

Тираж 819

Ш4ИИПИ заказ 2374/21 ектная 4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород., ул. Проектная, не раэгружается. Ковш перемещают к головному блоку 15.с помощью подъемных барабанов 16 и плавного вытравливания канатов 6. При наполнении и транспорте груженого ковша лебедка 12 автоматически регулирует длину тросика 10 с натяжениеМ, недостаточным для открывания замка 9.. Для, вача. ла разгрузки ковша достаточно кратковременно притормозить барабан лебедки 12, натяжение тросика 10 увеличится, и замок 9 откроется. При этом в результате действия силы тяжести арки и передней части ковша, канаты 4 обкатываются по блокам 3, а разгрузочный канат 7 — по блоку 14, ковш опускается вниз под углом, достаточным для высыпания грунта.

В зависимости от сыпучих свойств породы и удаления ковша от поворотной платформы может разгрузиться либо сразу, либо постепенно, одновременно перемещаясь к положению, соответствующе- му максимальной величине радиуса разгрузки. Для сокращения времени разгрузки ковша достаточно 2О одновременно с открыванием замка 9 увеличить скорость вытравливания канатов 6. С момента открывания замка 9 и до опускания коьша на грунт, Формула изобретения