Трехфазный электронагреватель жидкости

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Q C A H (»>вт.озаэ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСеаРУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.77 (21) 2443818/24-07 (5

Н 05 B 3/60

Г 24 Н 1/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный номнтет

Совета Ннннстров СССР по делам нэобретеннй и открытий (43) Оттублиновано05,06,78 бюллетень т й> 21 (45) Дата опубликования описания Ы.И. $5 (53} УДК 621 З65..39:66. 045 (088. 8) (T2} Авторы изобретения

Б. И. Тимошенко, В. E. Черненко и В. И. Калюжный (71) Заявитель (54) ТРЕХФАЗНЫЙ ЗЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЪ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к электротехнике, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства как электронагреватель воды.

Известны электроводогрейные устройства, где рабочая жидкая среда нагревается от спиралей илн «тен»

Эти электроводогрейные устройства малопроизводительны, малонадежны и электроопасны.

Известны также устройства, содержащие коаксиально установленные внутри цилиндрического корпуса ио меньшей мере одну трубу для нагреваемой среды и охватывающую ее трубу для теилопередающей среды, сообщающуюся с цилиндрической емкостью, в которой расположен электронагреватель (2}.

Это устройство недостаточно производительно.

Цель изобретения — повышение производительности электронагревателя.

Для достижения этой цели цилиндрическая емкость расположена вдоль оси корпуса, а электронагреватель выполнен в виде набора разделенных зазорами поперечных пластин из токопроводягцего материала с радиальными пазами, укрепленных в емкости на трех токоиодводящих стержнях, размещенных эквидистант2 но относительно осн корпуса и сдвинутых относительно друг друга на 120, причем электросопротивление пластин и зазор между ними возрастают от нижних пластин к верхним.

На фиг. 1 изображен продольный разрез уст

5 ройства; на фиг. 2 — поперечный разрез.

Внутри цилиндрического корпуса 1 установлены трубы 2 для нагреваемой среды и »хватывающне их трубы 3 для теилоиередак>шей среды. Трубы 3 сообщаются с емкостью 4, l0 внутри которой расположен электронагрева тель в виде трех токопроводящих фазовых стержней 5, одни концы которых закреплены иа электроизоляционной панели б. Стержни 5 расположены эквидистантно относительно оси корпуса 1 и сдвинуты относительно друг друга г5 на 120 . На стержнях закреплены пластины 7, имеющие форму тонкого плоского кольца с радиальными, пазами, образующими плоскую спираль. Расстояние между пластинами ограничивается втулками 8. Кол ич ест во ил асти н выбирают в зависимости от размеров и мощности котла. Так как пластины должны им< гь различное электрическое сопротивление, их изготовляют с различным коля и. TB»M радиальных пазов. Нх крепят к стержням 5 неравномерно — — большее к лячсгп>«ила<тип иях«дитр5 ся ближе к свободным к<>ицим элсh1p«д«в, Т«.

610323

Формула изобретения

Составитель Н. Писаревская

Техред О. Луговая Корректор H. Тунииа:

Тираж 992 Подписное

Редактор Б. Федотов

Заказ 3037/49

LIIIIIk1Il11 осударственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

I I ЗО35. Москва, Ж-З5, Раутиская наб., a. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 коподводящие клеммы закрывают защитным кожухом 9. Под кожухом на панели б закрепляют терморегулятор 10. В емкость 4 с учетом расширения заливактт диэлектрическую жидкость с высокой температурой воспламенения, например силиконовое масло.

Электроводогрейный котел работает следующим образом. Напряжение трехфазного тока

380 в подается от магнитного пускателя на фазовые стержни 5; при этом нагреваются пластины 7. Нагревательные пластины, закрепленные на стержнях ближе к свободным концам, имея меньшее сопротивление, чем расположенные выше, нагреваются быстрее и до более высокой температуры, что способствует интенсивному нагреву нижних слоев жидкого теплоносителя. Нагретый слой жидкости, двигаясь вверх, перемещает верхние слои и одновременно отбирает тепло у последующих пластин. При этом движение его ускоряется. Нагретый до ! 80 — 200 С, теплоноситель устремляется в межтрубное пространство, где через стенки труб отдает тепло воде, омыва1ощей их. Отдав тепло, теплоноситель опускается в нижнюю часть емкости 4, где вновь нагревается.

Вода омывает как трубы 2, 3, так и корпус 1, отбирая тепло. Нагретая вода поднимается в верхнюю часть корпуса и затем устремляется в трубы 2 (см, фиг. 1 по стрелкам), где, отбирая дополнительное тепло, нагревается до более высокой температуры и даже превращается в пар. Нагретая вода или пар собирается в нижней части корпуса и выходит через выпускной патрубок.

Данный электронагреватель при малых размерах обладает высокой производительностью.

Расположение нагревательных элементов в несколько рядов по высоте котла с постепенным нарастанием температуры нагрева книзу, позволяет повысить скорость циркуляции и температуры нагрева жидкого теплоносителя, увели1 чить интенсивность теплообмена. Такая конструкция электроводогрейного котла с большой эффективностью может использоваться для нужд сельского хозяйства, Трехфазный электронагреватель жидкости, содержащий коаксиально установленные внутри вертикального цилиндрического корпуса по меньшей мере одну трубу для нагреваемой среды и охватывающую ее трубу для теплопередающей среды. сообщающуюся с цилиндричесКОй ЕМКОСТЬЮ, В 1ЕОТОРОй РаСПОЛОжЕН ЭЛЕКТРОнагреватель, оглачатощийся тем, что, с целью повышения производительности, указанная емкость размещейа вдоль оси корпуса, а электронагреватель выполнен в виде набора разделенных зазорами поперечных пластин из токопроводящего материала с радиальными пазами, укрепленных в емкости на трех токоподводящих стержнях, расположенных эквидистант25 но относительно оси корпуса и сдвинутых относительно друг друга на 120, причем электросопротивление пластин и зазор между ними возрастают от нижних пластин к верхним.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Глинков М. A. Основы общей теории печей. М„«Энергияъ, 1962, с. 389.

2. Патент США № 3885125, кл. Н 05 Н l/00, 1975.