Спеченный твердый сплав

 

ч м,п .

ОП КСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз GGBBTCKHX

0оциалистииеских

Республик

" > 6I6814

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.05.75 (21) 2153883/22-02 с присоединением заявки V2— (23) Г!риоритст— (51) М. Кл.

С 22 С 29/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий

Оп оликовапо 23.04.82. Бюллетень М 15 (53) УДК 669.018,95 (088. 8) Дата опубликования описания 23,04.82 (72) Авторы изобретения И. Н. Чапорова, В. И. Кудрявцева и 3. Н. Сапронова (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (54) СПЕЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ С11.ПАВ

20 — 80

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к твердым сплавам, используемым в качестве режущего инструмента.

Известен спеченный твердый сплав, содержаа щи й, вес. % .

Карбид тугоплавкого металла 90 — 95

Металл из группы железо, никель, кобальт, хром, цирконий Остальное (1)

Недостатком его является низкая температура разупрочнения связки, составляющая 0,5 от температуры ее плавления, что не позволяет использовать твердые сплавы при высоких температурах.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является спеченный твердый сплав следующего состава, вес. %..

Карбид тугоплавкого металла железо, никель или кобальт 2 — 30

Медь, рений, родий, палладий или осмий 5 — 60,(21

Известный сплав обладает недостаточной высокотемпературной твердостью, что не позволяет использовать его в качестве

2 режущего инструмента труднообрабатывас ых м атер иалов.

Твердость известного сплава прп 800 С составляет до 500 кгс/ммз.

Цель изобретения — повышение высокотемпературной твердости твердого спеченного сплава.

Поставленная цель достигается тем, что компоненты твердого сплава, содержащего

10 рснпй, кобальт и карбид вольфрама взяты в следующем соотношении, вес.

Рсний 2 — 9

Кобальт 3 — 9

Карбид вольфрама 82 — 95

Гб Иное соотношение компонентов в твердом спеченном сплаве позволяет повыспгь сго твердость при температурах более

800" С.

1I р и м е р. Смесь порошков карбида

20 вольфрама, рения и кобальта подвергают мокрому размолу и смешиванию в шаровых мельницах, футерованных твердосплавными пластинами в течение не менее 48 ч.

Спрсссованные из смеси порошков заготов25 ки спекают в печи сопротивления в вакууме или инертной атмосфере при температуре до 1650 С.

Составы и свойства изготовленных спеченных твердых сплавов приведены в табЗО лице.

616814! ао,!ива

Составы сплавов, Твсрдос|ь при вес,!о 800оС, кгс/мм

653

806!

866

Формула изобретения

Спсчс!!ный твсрдый сплав на основе карбида вольфрама, содержащий коба » 1.

Составитель А. Соловей

Техред Jl. Куклина

Редактор Е. Хейфиц

Корректор 3. Тарасова

Изд. Л о 125 Тираж 657

В11ИИП1! !"осударствен!!ого комитета CC(.Р

IIo делам изобретений I! спкрытий

113035, Москва, К-35, Раугпскаи язб., д. 1j5

3аказ 27о2

Подписное

Загоре! ая типогpа(оп я Ъ !Ipflo.÷èгра(Ь!!злата МособлисполкОл!и ! с 85

Re 7,5

Со 75

7, с 90

Re 5

Со 5

Ъ с 95

Кс 2

Со 3! и рений, отл и ч а ющи и с я тем, что, с»ель!о повышения высокотемпературной твердости, он содержит компоненты в следуюшем соотношении, вес, о/о:

Рений 2 — 9

Кобальт 3 — 9

Карбид вольфрама 82 — 95

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Австрии Хо 226611992200, кл. Ы Ь, 12, 01, 1967.

2. Патент Англии K 622041, кл. ".2 (i)

1649