Установка для изготовления многослойных и восстановления изношенных деталей

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ наплавкой жидким металлом, содержащая многопозиционный карусельный стол с установленными нанем литейными формами и с механизмом его поворота, индуктор, размещенный над упомянутым столом на позиции нагрева, приводы вертикального перемещения детали к индуктору и врап1ения ее при нагреве, заливочное устройство и уборочньй конвейер, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества наплавки, она снаб- '. жена на позиции заливки приводом вращения литейной формы, на позиции извлечения отливки - съемно-выбивным механизмом, расположенным между уборочным конвейером и карусельным столом, а механизм поворота последнего выполнен в виде пневмопривода периодического действия и позиционных пневмофиксаторов.(Ло^

„„ЯЦ„„616965

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(5ц В 22 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2390361/22-02 (22) 19.07.76 (46) 28.02.85. Бюл. № 8 (72) Г.Д. Костенко, В.И. Бердниченко, А.А. Снежко, Л.А. Позняк, В.Г. Горенко и В.Л. Конопацкий (71) Институт проблем литья АН

Украинской ССР (53) 621.74.046(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство ьство СССР

101182, кл. В 23 К 9/04, 1950.

2 А ское свидетельство СССР вторс

7 68.

¹ 261134, кл. В 22 D 19/00, 15.0 (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МНОГОСЛОЙНЫХ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ наплавкой жидким металлом, содержащая многопо зиционный карусельный стол с установл енными на нем литейными формами и с механизмом его поворота, индуктор, размещенный над упомянутым столом на позиции нагрева, приводы вертикального перемещения детали к индуктору и вращения ее при нагреве, заливочное устройство и уборочный конвейер, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества наплавки, она с а снабжена на позиции заливки приводом вращения литейной формы, на позиции извлечения отливки — съем мно-вышивным механизмом, расположенным между уборочным конвейером и карусельным столом а механизм поворота последнего выполнен в виде пневмопривода периодического действия и позиционных пневмофиксаторов.

3 616965

Изобретение относится к оборудо- н ванию для изготовления многослойных в и восстановлению изношенных деталей.

Известно устройство для наплавки изношенных деталей ясндким металлом, выполненное в виде поворотного стола с приводом, содержащее индуктор для нагрева детали и механизм заливки жидкого металла (1) .

Такое устройство для наплавки 1О имеет низкую производительность и наплавляемые детали не достаточно качественны, так как в конструкции отсутствуют элементы автоматизации, Известно также устройство для из- 15 готовления многослойных и восстановления изношенных деталей методом наплавки жидким металлом, содержащее металлические формы для размещения 1 деталей, установленные на поворот- 20 ном столе, нагревательный тоннель для предварительного подогрева формы вместе с наплавляемой деталью, механизмы подъема и вращения детали в момент ее высокочастотного нагрева 25 . в индукторе и механизм заливки жидкого металла, выполненный в виде герметизированного ковша и обеспечивающий автоматическую дозировку жидко-.го металла с помощью сжатого газа, подаваемого в ковш (2 .

В этом устройстве форма с наплавляемой деталью во время заливки находится в стационарном положении„ что не обеспечивает получения качественной свариваемости металла по всему контуру. Извлечение отливок из форм производят вручную, Поворотный механизм, состоящий из электромотора с. цилиндрик ской зубчатой парой, не 4 обеспечивает строгой фиксации поворот" ного стола при переходе с позиции на позицию.

Цель изобретения — увеличение производительности установки и улуч.

45 шение качества наплавки деталей.

Для этого установка снабжена на позиции заливки приводом литейной формы, на позиции извлечения отлив- 50, ки — съемно-выбивным механизмом, расположенным между уборочным конвейе, ром и карусельным столом, а механизм поворота последнего выполнен в виде пневмопривода периодического дейст- . 55

1 вия и позиционных пневмофиксаторов.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид с частичым разрезом : на фиг. 2 — то же, ид в плаге.

Установка имеет карусельннй стол 1 с 6-ю позициями: А — позиция установки литейной формы 2 с деталью 3;

Б — позиция нагрева с приводом 4 вертикального перемещения и вращения детали при нагреве в индукторе 5;

 — позиция заливки форм жидким металлом с заливочным устройством 6 и приводом вращения литейной формы 7, передающий крутящий момент приводному валу 8 через фрикционную пару 9;

Г и Д вЂ” позиции кристаллизации наплавленного слоя и охлаждения детали; Š— позиция съема и выбивки форм со съемно-выбивным механизмом, содержащим пневмо-пружинный захват

0 и пневмоцилиндр 11, продавливающий штоком отливки на уборочный конвейер 12.

Механизм поворота стола выполнен в виде пневмопривода 13 периодического действия, закрепленного. шарнир-. но на стойке 14 и передающего крутящий момент приводному валу 15. фиксация стола осуществляется позиционным фиксатором 16, смонтированным на кожухе 17 и позиционным фиксатором 18, смонтированным на кронштейне 19.

Установка работает следующим об" разом.

На позиции А устанавливают форму 2 с предварительно подготовленной деталью 3. Включают пневмопривод пе- . риодического действия 13 вращения стола. Поворотный стол при вращений. перемещает форму на позицию Б, где деталь при помощи привода вертикального перемещения и вращения 4 поступает в индуктор 5 и нагревается до заданной температуры. Подогретая деталь опускается в с орму и,перемещается на позиции заливки, где заливается жидким металлом при помощи заливочного устройства 6.

Наплавленная деталь кристаллизуется и охлаждается при прохождении. через позиции Г и Д. При поступлении формы на позицию Е включается съемно-, выбивной механизм. Пневмопружинный захват 10 снимает форму со стола и подает ее под пневмоцилиндр 11, который продавливает отливку на уборочный конвейер 12.

Технологический цикл наплавки повторяется. Последовательность в рабоЮ

6 16965

Корректор О. Билак

Редактор Л. Письман Техред Т.Маточка

Заказ 566/4 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 те узлов установка обеспечивает автоматически.

Увеличение производительности процесса наплавки деталей жидким металлом на установке обеспечивается автоматизацией операции выбивки и периодичностью поворота стола с позиционной фиксацией. Качество наплавки деталей улучшается за счет равномерности заполнения формы жидким металлом по всей наплавляемой поверхности при вращении формы на позиции заливки.