Устройство для скрепления концов обвязочного элемента

 

(63) Доиолиижльиый к иатеьггу(22) Заивлею 11.04.77 (И) 2469916/28-13 (23) Йриоритет - (М) 12.Î4.76 (Я) М. Кл.

В 65 В 13/24 (5З) @gal 621.798. .4(О88.8) (45) Дата оцубАнкеаанэи овисаики Щ Q9.ß г). я ° 1Л

Изобретение отиосится к устройствам чаи соединения концов обмоточного средства в обмоточной машине.

Известно устройство для скреплении концов рбвизочиого элемента, содержание направляющую дли подачи обвязочного элемента, зажим с толкателем и захват для обвязочиого элемента 111.

Недостатком этого устройства являетси низкая производительность обмоточной машины, Цель изобретения состоит в том, чтобьг упростить конструкцию и повысить производительность обмотки.

Для достижения этого в предлагаемом устройстве дли скрепления концов обвизочного элемента захват и зажим смонтированы с возможностью взаимного возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющей, ща этом рабочая поверхность. зажима имеет острую кромку, расположенную со стороны захвата, а привод толкателя состоит из коромысла и кулачка. Кроме этого, между толквтелем и коромыслом имеется зазор.

На фнг. 1 — представлено устройство, общий внд, HB фнг. 2 — то же вид слева; на фиг. 3 — 8 — часть верхней зоны устройст в в разных рабочих положениях прн обмотке пакуемой детали.

Устройство имеет корпус 1, В нижней части кп1эпуса 1 находится приводной вал 2. На этом валу в корпусе установлен дисковый кулачок (иа чертеже ие показан а также дисковый кулачок 3, находящийся в торце корпуса

Дисковый кулачок 3 снабжен пазом управления 4, с которым входит в зацепление ролик упрввле ия 5 рычага 6, закрепленного болтом У. Свободный конец рычага 6 имеет поиодкойую прорезь 8, s которую входит цапфа 9 Е суппорта 10. Для проводки супнорта 10 служат горизонтальные направляющие 11, которые в верхней части оканчиваются салазками 12.

Яля проводки салазок 12 служат неподвижно закрепленные в корпусе направляющие 13

М и 14.

Йередвнжение салазок 12 осуществляется посредством диска 3, содержащего паз управлении (на чертеже не показан1, в который входит ролик управления 15 одноплечевого рычага I6, укрепленного на оси l7 н имеющего коромысло 18. . Захват 19 для обвязочного элемента установлен иа опоре, которой является суппорт 10.

Составными частями его являюгся установочна@ плита 29 и приданная ей зажимнаи коф лодка И для обмоточного средстйа 22, Уста617ОО новочиая плита 20 имеет прорезь 23, ориентироваиную перпеиднкулярно к обмоточному средству, которая лежит против соответственно выполмеиного выступа 24 зажнмиой колодки 21.

Крдме того, иа супаорте 1Î размещен зажим 25. На его нижней стороне находится цапфа управления 26, которая проходит сквозь направляющую холодку 27 суппорта. . Для обеспечения поворота зажима служат находящиеся с обеих сторон цапфы управления 26 направляющие цапфы 28. Зажим под- 19 нружийен в направлении колодки 27, а именно в направлении отверстия.

Зажим 25 имеет острую кромку 29, расположенную со стороны установочной плиты 2О зэхбата.

Захват 19 является нижним и расположен 1з против верхнего зажима ЗО, Средства управ ления (иа чертеже не показаны) обеспечивают передвижение зажима ЗО в направлении стрЬжи «х».

3 зоне. между верхним ЗО и инжиим 25 заМимами.находйтся нагревательная пластинка 31, установленная с возможностью перемещейия поперечно к плоскости обмотки.

- Верхний зажим ЗО содержит прижимную деталь 32. Ей соответствфт ползуи 33, который представляет собой упомянутую часть прижим- 25 иом леиты 34. Ползун 33, в свою очередь, перемещается иоперечно к плоскости обмотки.

Оч зажнмиой колодки 21 отходит направляюиМе звено, которое образует отаерстне 35 для прохода обмоточного средства 22.

Нижний зажим 25 и установочная плита 2О захвата 19 также передвигаются в:направлении стрелки «к» возвратно-поступательно. вдоль направляющей для по ачи обвязочного средства. Кроме того, из направляющей колодки 27 в йстунает цапфа 36. На ией размещен ры-.. g5 чу 37.с кулачковым управлением. .Йредусмотреио.еще одно коромысло 38 с кфяачковым уяравлеиием. Свободный конец, 39 управляет толкателем 4О: Поперечная цапфа 41 п4еледиего проходит через продольный паз 42 кфромъкла 38 и ограничивает движение тол. кйтеля 40,,подпружинеьиого силовой пружии6й 43, при этом. между.толкателем 4О и коромыслом имеется зазор. .. Принцип действия устройства следующий, Устройство находится в исходном положе-,ц аМ (см..фиг. 1, -2), Пакуемая деталь 44 гото и для обмотки и находится еще на столе ма: юиню; Конец обмоточного средства удерживает па захватом 19, После определенного частии йыо поворота управляющего диска в иаправ4иФиФ стрелки «у», устанавливается положение, и езображекное иа фиг. 3. 9 этой позиции верх ний.зажим ЗО перемещается пазад из плоскосзФ: обью"кн в направлении стрелки «х» так, :чтобы можно было снять готовую обмотанную

Моталь и установить:новую. Рычаг 6 (см. фиг. 3)

;йауемещает суппорт Ю по направляющям 11 салазок 12, и захват 19, а также нижний зажим 25. оказыпаются е другой стороны поло . жен@я обмоФкя; Чтобы обеспечить это поперечПЬЮ йеремещепие, коромысло 38 отклоняется в мижием направлении. Цапфа 36 (см. фиг. 3) @а

Д находится в зоне поворота рычага 37 с кулачковым .управлением. Кроме того, Верхний зажим ЗО также переводится снова в свое исходное положение, изображенное на фиг. 1.

Следующим поворотом приводного вала 2 достигается положение, показанное на фиг. 4, Рычаг.16 перемещает вверх салазки 12 и суппорт 1О. Захват 19. подается на высоту верхнего зажима ЗО, . ;онец обмоточного средства подается к прижимной летали 32 и посредством ползуна 33, перемещающегося в направлении, противоположном стрелке «х», удерживается между этими обеими частями. В этом момент происходит двойное зажатие, с одной сторонц, ленточным зажимом 34 и, с другой стороны, захватом 19.

При следующем повороте обеспечивается . положение, .Изображенное на Фиг. 5. Захват и нижний зажим 25 перемещаются рйчагом 6 еще дальше. Одновременно рычаг 37 с кулачксзым управлением воздействует на цапфу 36, вследствие чего происходит. перемещение зажима 25, а гакже установочной плиты 2 захвата, Такое перемещение установочной плиты 2О перпендикулярно к плоскости обмотки, приводит к раскрытию захвата, в результате чего коиец:обмоточного средства удерживается только ленточным. зажимом 34. Обмоточное средство в этом положении. может быть проложено полностью по направляющей вокруг пакуемой детали 44 с помощью рычага машины, и подается в этом случае через отверстие 35 зажима 21, При этом обмоточное средство находится уже в зсне между пазом. 23 н выступом 24.

Затем прн следующем повороте приводного вала 2 достигаегся положение, приведенное на фиг. 6. Захват 19 и нижний зажим 25 снова передвигаются назад посредством .Рычага 6 с кулачковым управлением, Г1ри этом цапфа Зб выходит нз зоны действия рычага 37. Нижний зажим 25 и установочная плита 2О захвата мо1-ут быть предварительно перемещены в направ-. лении, противоположном стрелке «х». Прн этом . захват 19 приводится в положение зажатия.

Обратиое движение установочной плиты 20 и зажимной колодки 21 обеспечивается подпружгчеииым штифтом 45. В положении, изображенном на фиг. 6, салазки 12, в свою очередь, опускаются посредством соответствующего средства управления.

На .фнг,. 7.показано следующее промежуточ-. ное положение. Суппорт 10 полностью перемещен рычагом 6 на другую сторону. Одновременно салазки 12 снова запущены в ход так, что захват 19 находится около верхнего зажима 30 Нагревательная пластинка 31 располагается между концом обмоточного. средства и соответствующим участком обмоточного средства. Кроме того, толкатель 4О приводится в действие коромыслом 38 с кулачковым управлением,. который воздействует на цапфу 26 зажима и подталкивает. его в направлении места соединения.

После опредгленного времени нагревания обмоточного средства в вице пластмассовой ленты достигается положение, приведенное на

617001

Это создает преимущества, состоящие В умень шении веса и стоимости изготовления, Кроме того, вся обмоточная машииа может быть ком- . пактнее стола, Йредложенное устройство. работает также

N8 более коротком пути захвата flo срввиению с известными решенйями.

5 фиг. 8. Нагревательная пластинка 31 в этом случае. отодвигается назад, и нижиий зажим приводит нагретый участо; обмоточного средства в клеевое соединение. Салазки 12 передвигаются вниз иа определенное расстояиие.

При этом одновременио передвигается и суппорт 1Î. Зажим 25 остается в этом сдвинутом вниз положении из-за неподвижно установленных коромысла 38 и толкателя 4О. Благодари движеиию вниз суппорта 1О также происходит движеиие вниз захвата 19, причем обмоточное средство 22 обрезается режущей кромкой 29 зажима 25. Так обеспечивается удерживание конца обмоточного средства захватом 19 для следующего процесса обмотки. В положеиии, изображениом на фиг. 8, другой коиец, Одиако, удерживается еще и ленточным зажимом 34.

Освобождение конца обмоточиого .Средства обеспечивается только. при дальнейшем повороте приводного вала 2 в исходное воложеиие.

При этом ползун 33 подает ленточный зажим назад в направлении стрелки «х». В этом случае, разумеется, соответствующие участки обмоточного средства уже соедииеиы.

Предложенное устройство. отличается от из.Вестных более простой коиструкцией и повьаийиой производительиостью, благодари совместиому движению зажимов и захвата последний совершает только короткий путь. Необходимое время, тем самым, сокращается. Кроме того; элементов управления захватом " становится меньше и оии проще.

Дри обычиой длине устройства для соедине,иия внахлестку концов Обмоточвюго средства и половину меиьше, чем в известяих устройствах.

Р У

36

1. Устройство для скреплеиия копцов Обвязочного элемента, содержащее иаправлякийую для подачи обвязочиого элемеита, зажим.е толкателем и захват для обвязочного элемевта, установленный у боковой поверкиости зажима, отличающееся тем, .что, с целью повышеи 1я производительности, захват и зажим смоитироваиы с ВОзмбжнОстью ВзаимиОГО возвратиопоступательного яеремещеиия вдоль . направляющей.

2. Устройство по и.,l, Огличающееся тем, что рабочая поверхность зажима имеет ъст- рую кромку, расположеиную со стороны захвата.

3. Устройство .по и. 1, отличающееся тем, что привод тОлкателя сос Гоит из коромысла

И и кулачка.

4. Устройство но g. 1, Оьщчиощееся тем, чт между толкателем и коромыслом имеется зазор;

Источиики информации, принятые Ва Вяиманйе Ври экспертизе:

1. Авторское свидетельство CCCP % ЯИ6%. кл. В 65 В 13/22, 1:974.

Редактор Н. Раэу мова

Закаэ ЭУЬ9/3

Составитель И. Хаустов

Теяред О. Луговая Корректор 11. макаревич

Тираж 1015 . Подписное ОНИ)СПИ Государственного комитета Совета Иннистров СССР яо делан изобретений и открьггий

113035, Москва. Ж 35, Риушская наб., л. 4/5

Фчгяяам ИШ1 «Йатент», r. Ужгород, уя. Проектная, 4