Способ изготовления газобетонных изделий
ОП ИСАЙИ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К А67ОР СИ@МУ СВИДБПЛЬСХВУ (6}) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено25,06,74 (21) 2037971/28-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Оаублнковано15.08.78.Бюллетень №30 (51} М. Кл.
В 28 В 1/50
ЙЩЯВ}ВтВВниьй юмюти
gsssrs Министра МР и дйяам изббрвт6йм«{ и i .«Trpb«NH (53) УДК 666.973,,6 (088.8) (4о) Дага опубликования опнсания10.07.78
X„А«Х1апсиньш,, Н. Г, Миронов, В, Л„Сысоев
И P P {«,ВЕРЧ«л1{{«О (72) Р.в.-о;,и из о {1 (4«« { .«ни я
С11«,:и{{я{1;зц,-зова;«::.дя проектно-ко11{-.т{о«{1О{ {1{зс1{ê)a ор1 аццзация по наладке,"Оги«{еск-«,, г{{-О{.-вссов производство и О :;".зан1««1О технической
«{О,« %{{««! пред 1{««ц««« «««я{«1 0р{ тех{тво, (7i) s.a a « . 1 {ь
«"-П1««{Г (-:.«- Я ГО " « 1 Я =. Н1««Д (,. 3«}" 1, j г {! 1ц (-Г{{
h .3 .1П{Й
Изобз:.-..;- :-,-. .-:си-«.я { ..{..-«Q{:òa проиЬ
ВоНсТМ ст,"1".,ц те ", ьн ь{х ".ж т{" ерБа:! О в и МО {жет быть«ис,a÷ „...". Она::,О в пр{п-,,".Одет ве соорных алема. 1 1.-,.=: и:: {.аззоетона„
Известен с-,, Особ изготовлеиия газобетонны ««{{3,{-=--.„-1« —.. к-,,-.очаю„{и1{ заливку c;{! . си в форму, вспучивание, предварительное твердя:;.!«е, резку массива»а Отдельные блоки ({) .
Наиболее близким к изобретени1о по технической сущности является способ изготовления газобетонных изделий, вклю-" . чающий заливку смеси в форму, вспучивание, предварительное тверденце, резку массива струной на отдельные блоки, f5 термообработку и отделку (2)
Недостатком известных способов является то, что для получения точной геометрической формы изделия при отделке необходимо провести слс"кную механичеа- О кую обработку всех поверхностей изделия, Белью изобретения является упрощение отделки, Поставленная дель достигается тем, что при изготовлении газобетонньх изд ел{и{!, вил{О 1{я{ л1! е{.1 за л1-E1{{y смеси В фо )му, оспу-{ива{и{в, предварительное твердоние резку MQccHBQ струной на отдельные бг{О{{11, термообработку и отделку, при резке массива отрезают блоки от под{д{О1,л, а после термообработки на их лцпевь1е поверхности наносят шпаклевку, затира От ее заподлццо с вершинами
111ероховатостей и подвергают повторно
D тер {ообработке при 60-80 С в течение
3-7 мин.
Способ осуществляется следующим образом.
Приготовленная смесь выливается в форму, в которой размещена и зафиксирована в нескольких ярусах по высоте формы металлическая арматура, Форме сообща1от вибрационпое движение и вспу чивают массу. После предварительного твердепи«я раскрывают борта формы и при помощи струн осуществляют вертикальное и горизонтальное доавтоклавное разрезание массива на блоки. При горизонтальной резке одновременно отрезают блоки оТ поддона и срезают горбушку, :.;. 61
Составитель A. Акимова
Редактор Т. Девятко Техреду О, Попович Корректор С. Ямапова
Заказ 4356/13 . Тираж 683 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров .СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 т.е. все горизонтальные поверхности из делия образуются в результате резки.
Разрезанный массив подвергают термообработке, после чего производят распалубку блоков, на лицевые поверхности которых наносят шпаклевку и затирают заподлицо с вершинами шероховатостей, образованных инструментом во время резки, Для ускорения технологического процесса иэделия подвергают повторной термообработке при 60 C a течение
7 мин.
Формула изобретения
Способ изготовления гаэобетонных изделий, включающий заливку смеси в форму, вспучивание, предварительное твердение, резку массива струной на отдельные блоки, термообработку и отделку, отличающийся тем, что, с целью упрощения отделки, при резке массива отрезают блоки от поддона, а после
5 термообработки на их лицевые поверхности наносят,шпаклевку, затирают ее заподлицо с вершинами шероховатостей и подвергают повторно термообработк о п и 60-80 С в течение — мин р Э 7
Источники ифнормации, принятье во внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство СССР
И 256590, кл. С 04 В 41/30, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР
Ж 316668, кл. С 04 В 15/02, 1969.
