Устройство для правки продольной винтообразной скрученности профилей и продольной кривизны

 

(»)в азот

< G:.è.)з (-О.." .8т ;1- !н

Республик

ИЗОБРЕТЕИ Ия и A87QiPCKQbAV СВИДИЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 14 06.76 (21) 23 (<668/25-27 с нрисоединением заявки № (51) M. Кл, 2

В 21 )< 3/16,ф =

<фе))Д

Гос})дарстееннь<й но)7нтет

Совете Иннктоое гСГо

tlt),".7е))еи ll3<)5jþннй, (23) Приоритет, (43) Опубликовано 25.08,,78,г)1оллете)1ь ¹ З1

< > Ч ! . О; BTB o;,«/бликования о:!Исаи»; 2<, )7, 7 <«

1 (53) УДК 621.778, .28 (088.8) < )>;:, } )>.)зт010 изобр

В, (). Кухто (71) 33 Явите,i b (5- .) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОДОЛЬНОЙ

«ИНТООВР,!),3 ;!ОЙ СКРУ>371:.1-}НОСТИ И ПРОДОЛЬНОЙ

КРИВИЗНЫ ПРОФИ!1ЕЙ

Изооретспие относится к обработке метаг!ЛОБ дав.и)иисм, а именно к устройствам

",; I H I I () 3 Á к i I I! p 0 < j) I j, I C EI .

" 1!H«cтi!О",ст ройс! H!();i, !я п1«3!як<1 пг)0. 10«ль,. 7:! 1,1:) )<)j)k!зной скр, I! I!11001 Il продо:ihnou >j)III)ffBI!I I 771)О(1) IBH, с(), <ср)ка<цсс к;)ч()10, ОС>! l)()0 1j >i\ С j) Û С Г!ОЛО«КO ilil I>! )I Б .(и !С,!)ОРМПРУIO:И!! 1:!ПСI РУМ(I."ГО,, УСT;II!OH, !СН, Ы !>1 13 ПОДI!I! I i I il II >(ОБ>ОЙ 01 ОР< ll С ВЯ 13 И)II>!. >! 00

С 31 fl! I<).! . >< 3 ii P! БО<1I I !, П)<Т< I::! 1.0 )О

1 j 1 lест(!i(." ., с, j)0!! с"f БО Ii. <. БО. >»!О >к!!О 1<яст ) яи гать Б I! j)о! (. o o ()яооты, чпго п<)ИБО;<и к с III1ii((. I!,f 0 < I о,<ро!<зво,<ит(Bf>I.<)oòfl. кро)!с ro. (), p 300òÿ <, :: I iýñ! IoòIH! со и 7)ОБО>жд!)СтсH иовы и!синь<ми BIIc,) 033.. PBTB)ill и7)1! Г!Павке IIPoдольной кривиз1:ы профилей, ис имен)щих продольной Б(!Птообраз гой < круче!:!!Ости.

Цс. Ihto IIBO()p< cIIHH«Hвляется Овышспие

Il1)oHзБО,.,птс, п>но< < и ) с ГРОис) Б(1 д. IЯ БРCIHKII

1:1)одо, i l>i,он li1! IIБ I :i!i h!:1 1:по;!o !1>пои вин) ООООЯЗПОЙ СК!)< !(I ИГ)С i . Ii .)

11,< ль,<осгll и< k< H <11:iã;! lkfpH .-(!;»), >!TO пгк 1. IBI Bc»>f<«c строистБ() О1!яб)кспо О..if()ii, ñul: Xi Р Ь ! О). f!!! >ЗУ1;,)bf < СТ;.<>I i) 1 ii 1!1Ь1>I 1. 3

< .ОРОМ ЫС,1<, I ).lfi!!Oil ".< !ill>: l! Я <)C : », i IIOII, IСЧЕГО ПI>I III Ã(! II(il) 1, I !C, I!>II() (i)! К, . III< ОII i 1 .<), i

ЗУE!<))1. Ii!)!! «" O i КОРОМЫС, О il(j)< 1 СБОИ iii),lзуli, одиопл< 1»й рычаг, кулису и установленIlf>lkl пя I!0é ползуп связано с качаю)цейся

Обоймой, я О<п! коромысла и одноплечего рычаг(1 ряс:!вложены по разные стороны 0ТНоСl: С, !ЬПО lli).13 i !Ii) К>>Л!1СЫ.

Кроме того, устройство дополнительно сf!i!()ifici!() соединенным со станиной и осью о;;1)опл< !<ч О рычага коромыслом и шарнирно сзязап!к)й с I!11 il винтовой парой.

11 )лзуll ку,<исы может быпгь шарнирно ус1 :1:!ОБл<.:;!Я качак)!цсйся обойме или связан

10 с Ii()o, .,t;IO j !срез промежуточные элементь< — - БI!Лку, уст31говлеklíóþ в станине, и

ii:ятуп.

Ня фиг. 1 представлена кинематическая схема предлагаемого устройства для правки

1 профилей„па фиг. 2 — то >ке, в положении, соотвстству)ощсм наибольшему углу поворота деформирующего инструмента; на фпг. 3 — то жс, в положении, когда угол

IIoi!0!)oT3 <сформирующего инструмента pa-!

I3 <()III . 4 ПОКЯЗЯН E)BPHBHT l(OH 0 Сг(>). К lih»«ÃÎ БЫПОЛНЕНИя уетрОйетВа СО сия.>ь!<, 1!О,, 3> i (;1 к>(лисы:1 качающейся ОбОЙl!>i и< рсз промс)куточные элементы.

Уст!>О!!с Пи) ((;<сржит деформирующий инстр) и(1!т ., ) < I 31103Ñ!енп! !Й Н3 кячяlоlцеЙся

;-Обо;!) с " и ио,ш!»»пиковой опоре 3. Дефор620307 мируюший инструмент связан со станиной 4 с помощью механизма, включаюгцего закрепленный на деформируюшем инструментс кривошип 5, шатун 6 и коромысло 7, установленное на станине 4 на оси 8. На коромысле размешен ползун 9, шарнирно связанный с одноплечим рычагом 10. На оси 11 рычага

10 параллельно ему закреплена кулиса 12, взаимодействующая с ползуном 13, кинема,: ески связанным с качающейся обоймой 2.

Ось 1 рычага 10 (и кулисы 12) смонтирована на станине 4 через посредство коромысла 14, которое связано со станиной винтовой парой, состоящей из винта 15 и гайки 16. Гайка снабжена штурвалом 17 и шкалой 18 и установлена на станине с возмож- Is ностью вращения.

Ползун 13 может быть шарнирно установлен непосредственно на качающейся обойме 2, если она опирается на станину 4 через ось 19 и приводится в движение с по20 мошью эксцентрикового вала 20.

Привод качающейся обоймы 2 может быть выполнен в виде врашаюшейся планшайбы

21, тогда качающаяся обойма 2 кинематически связывается с ползуном 13 через промежуточные элементы — шатун 22 и установленную в направляющей 23 станины вилку 24 (фиг. 4).

Работает устройство следующим образом.

В процессе правки продольной кривизны профиля качающаяся обойма 2 приводит в движение установленный на ней ползун 13, который поворачивает вокруг оси 11 взаимодействуюшую с ним кулису 12 и связанный с ней рычаг 10, причем перемещение ползуна 13 в направлении качания кулисы равно смещению деформирующего инструмента от оси правки в том же направлении.

Рычаг 10 через ползун 9 поворачивает коромысло 7, которое, в свою очередь, через шатун 6 и кривошип 5 поворачивает деформируюший инструмент вокруг его оси. В результате этого одновременно с правкой про- 40 дольной кривизны профиля осуществляется правка его продольной винтообразной скрученности.

Амплитуда углового колебательного движения деформирующего инструмента регу.45 лируется путем изменения положения оси 11 рычага 10 относительно станины 4, осушествляемого с помошью винтовой пары винт

15 — гайка 16. Установка гайки 16 на станине с возможностью вращения, а также оснашение ее штурвалом 17 и шкалой 18 so позволяют осуществлять регулирование амплитуды углового колебательного движения деформирующего инструмента во время работы правильного устройства.

Если ось 11 рычага 10 установлена в крайнее левое положение (фиг. 2), то отно55 шение длины коромысла 7 к расстоянию от оси 8 коромысла 7 до его ползуна 9 в несколько раз больше единицы, в то время как отношение расстояния от.оси 11 рычага 10 до ползуна 13 кулисы 12 к длине рычага 10 меньш".с..::1иницы. В результате в процессе правки наибольшее смещение конца кривошипа 5 относительно нейтрального положения в несколько раз превосходит смешение деформируюшего инструмента от оси правки и амплитуда углового колебательного движения деформирующего инструмента достигает максимальной величины.

Если же ось 11 рычага 10 установлена в положение, близкое к крайнему, правому (фиг. 3), то отношение длины коромысла 7 к расстоянию от оси 8 коромысла 7 до его ползуна 9 будет только немногим больше единицы, а отношение расстояния от оси 11 рычага 10 до ползуна 13 кулисы 12 к длине рычага 10 превысит единицу. При определенном положении оси 11 рычага 10 эти отношения становятся равными и смещение конца кривошипа 5 относительно нейтрального положения будет равно смещению деформируюшего инструмента от оси правки, в связи с чем амплитуда углового колебательного движения инструмента будет равна нулю.

Описанная конструкция устройства позволяет в несколько раз увеличить максимальную амплитуду углового колебательного движения деформирующего инструмента при правке продольной винтообразной скрученности профилей по сравнению с известным устройством, что особенно важно при правке тонкостенных профилей.

Возможность получения амплитуды углового колебательного движения деформируюшего инструмента, равной нулю, позволяет снизить энергозатраты при правке продольной кривизны профилей, не имеющих продольной винтообразной скрученности, а возможность регулирования амплитуды углового колебательного движения деформируюшего инструмента во время работы устройства позволяет повысить его производительность благодаря исключению простоев во время настройки.

Формула изобретения

1. Устройство для правки продольной винтообразной скрученности и продольной кривизны профилей, содержашее качаюшуюся обойму с расположенным в ней деформируюшим инструментом, установленным в подшипниковой опоре и связанным со станнчой через кривошип, шатун и коромысло, первый из которых закреплен на деформируюшем инструменте, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено одноплечим рычагом, ползуном, установленным на коромысле, и закрепленной на оси одноплечего рычага параллельно ему кулисой с ползуном, коромысло через свой ползун, одноплечий рычаг, кулису и ее ползун связано с качающейся обоймой, а оси коромысла и одноплечего рычага расположены по разные стороны относительно ползуна кулисы.

620307

47иг I ф фиг. 4 фиг. 3

Составитель Л. Позднеева

Техред О.Луговая Корректор А. Кравченко

Тираж 1087 Подписное

Редактор Г. Котельский

Заказ 4457/9

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено соединенным со станиной и осью одноплечего рычага коромыслом и шарнирно связанной с ним винтовой парой.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ползун кулисы установлен шарнирно на качаюгцейся обойме.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ползун кулисы соединен с качающейся обоймой через промежуточные элементы— вилку., установленную в станине, и шатун.

Источники информации, принятые во вни5 мание при экспертизе:

1. Слоним А. 3., Сонин А. Л. Машины для правки листового и сортового материала.

М., «Машиностроение», 1975, с. 172 — 182, рис. 75, 79.