Способ отделки целлюлозосодержащих тканей

 

Союз Севетскик

СОциалисти4еских

Республик

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (") 621816 йД йй61Г7® (51) М. Кл. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено07.07.75 (21)2154112/23-05 с присоединением заявки №

33 06 М 15/72

Q 06 М 15/38

g 06 М 11/02

1 ввударвтввииий комитет

Ввввта Мииивтрав СМР ив деле извбрвтвиий и вткрытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08;78Бюллетень № 32 (53) УДК 677.86 (088.8) (45) Дата опубликования описания:20,07.78

1 (72) Авторы изобретения

В. И. Ходырев, Г. И. Фридлянд, Л. Я. Гинзбург, Л, Х, Шафигулина и Л. В. Лавренова

Центральный научно-исследовательский институт промьшше нности. лубяных волокон (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖА1ЦИХ

ТКАНЕЙ

Изобретение относится к текстильной области промышленности, в частности к технологии отделки тканей из целлюлозных волокон»

К тканям, эксплуатируемым в природ- у ных условиях,;предьявляют повышенные требования свето-, впаг -, огнecтoйкoсти.

Для придания ткани таких свойств ее под-, вергают специальной отделке.

Известен способ отделки uaruuonoaoco-, ig держащих тканей, заключающийся в том, что их обрабатывают водным раствором, содержащим 60-70 г/л ортофосфорной кислоты и 200-220 г/л мочевины, а затем на пропитанную ткань наносят хлоропрено- з вый латекс (марки Л-7, Л-14 или Л-17) сушат и термообрабатываютЩ.

Известный способ придает ткани свой ства огне- и влагостойкости.

Однако биостойкостью обработанная ткань не обладает. При эксплуатации пра исходит деструкция целлюлозы вследст вие выделения хлористого водорода. Ткань после дтДелки имеет повышенную жест» кость. 25

Цель изобретения - придание свето- и биостойкости и повышение огнестойкости ткани.

Достигается это,за счет того, что ио предпагаемоМу способу ткань обрабатывают раствором, содержащим г/л .6070 ортофосфорной кислоты, 200-220 мочевины, и дополнительно, 2,5-5,0 метилсиликоната натрия и 25-30 B » ок. сихинолята меди, с последующей сушкой до влажности 3-5%, а хлоропреновый летекс наносят в смеси с водной дисперсией сопопимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты при соотношении компонентов смеси 50-55: 50-60»соответственно в расчете на сухое вещество.

Пример 1. Ткань,льняную, обработанную водным раствором, содержащим соды 10 гlл и смачивателя 1 г/л, высушивают при 80 С до влажности 127.

Затем ткань пропитывают на плюсовке или проходном аппарате при температуре

55%. раствором следующего состава, г/и:

621816

Ортофосфорная кисл ота

100%-ная

Иочевнна

Метнлсиликонат натрия 8ООксихннолят меди

Вода

Остальное до1л рй пропиточного раствора 7,0-7,5.

Указанный раствор готовят следующим

Образома

В емкость для приготовления раствора запивщот горячую воду (80-Э0 С) и загружают все расчетное «сшичество мочевины. Затем температуру поднимают до

85-90 С, так как при растворении мочеИ вины раствор охлаждается. Через каждые

25-30 мин по порциям добавляют ортофоа, форную кислоту при постоянном перемешивании раствора. Реакцию проводят 34 ч до момента достижения рН 7,0-7,5.

После охлаждения раствора до 50 С добавляют остальные компоненты.

После пропнтки ткань сушат до влажности 3%. Затем на ткань наносят смесь водной дисперсии сопопимера на основе метилакрилата, бутилакрилата и метакри; ловой «ислоты (эмульсия ЩЩ-3) и i хлоропренового латекса в виде состава, содержащего целевые добавки при следующем соотношении компонентов, .":

Латекс хлоропреновый

42%-ный (в расчете на сухое вешество) 50

Эмульсия МБМ-3 30%-ная (в расчете на сухое вещество 50

Пластификат ор-е рихлорэтил фосфат 10

Окись хрома 10

Триэтанолами н 10

Вода 129, Затем ткань подсушивают и подвергают термообработке при 160 С.

Пример 2. Ткань льняную, обработанную водным раствором, содержащим соду н смачиватель, по примеру 1 обр; батывают пропитывающим раствором, содержащим, г/л:

Ортофосфорная кислота

100%-ная 70

Мочевина 200

Метилсиликонат натрия 25

8-Оксихинаыт меди 30

Вода Остальнее до 1л.

После пропитки ткань сушат до влаж ности 4%. Дальнейшую обработку ее ведут по примеру 1.

Результаты обработки приведены в таблице.

7 621816

Таким образом, изобретение обеспечи-; ти и повышения огнестойкости, ткань обвает папучение иеллюлоэосодержащей тка;рабатывают раствором, содержащим дополни, обладающей высокой света впаго- нительно 2,5-5,0 г/тг метилсиликоната огнебиостойкостью. натрия и 25-30 г/л 8«оксихинопята меди, с последующей сушкой до влажности 35%,, а хлоропреновый латекс наносят в сне.

Ф о р м у л à. и э о б р е т з н и я Ьи с водной дисперсией сопоцимера метилакрилата, бутилакрилата и метакрилоСпособ отделки неллюлозосодержаших вой кислоты при соотношении компонентов тканей обработкой водным раствором, со- смеси 50-55 г 80-60, соответственна, держащим 60 70 г/л ортофосфорной кио 1а в расчете иа сухое вещество, ноты и 200-220 г/я мочевины, нанесе- Источники информации, принятые во нием хлоро ренового латекса и термообра внимание при экспертизе: боткой, о т л и ч а ю m и и с я тем,, 1. Авторское свидетельство СССР что, с целью придания свето- и биостойкос- Ж 472994, кл. З 06 М 18/32, 1976 °

Составитель B. Большунова

Редактор А. Соловьева Tezpea О. Андрейко: Корректор, М. Демик Заказ 4996/5 . Тираж 554 П однис кое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113038, Москва,. Ж-35,;Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф