Состав электродного покрытия
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 2L0377 (Я) 2463996/25-27 с присоединением заявки ЭВ (23) Приоритет (43) Опубликовано 05097&Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 31.07.78 (51) М. Кл.
В 23 К 35/365
Государственный комитет
Совета Министров СССР. по делам изобретений и открытий (53) УДК
621.791.042.4 (088.8) (72) Авторы В. Д. Краля, В. Г. Горенко, Г. Г. Цайэер, иэобретения Д. л . каменев и . Д. синельников и В . Ф . Дуранд (7!) Заявитель институт проблем литья Ан украинской ссР (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ
О, 1-3
5-2,5
Изобретение относится к сварке, в частности к составу электродного покрытия, применяемого преимущественно для сварки чугуна.
Известны различные составы элек- о тродных покрытий для сварки чугуна, например покрытие (1), содержащее следующие компоненты, iaec %
Мелочно-земельные металлы 20-40
Плавиковый шпат 1-10
Алюминий 3-15
Двуокись кремния 1-10
Железо 1. 5-40
Графит 5-20
Однако при использовании этого состава металл шва имеет низкие физикомеханические свойства.
Наиболее близким к изобретению по составу является электродное покры- ® тие j2), содержащее следующие ком поненты вес. Ъ
Мрамор 5-10.
Графит 5-1 5
Магний 1-5 ®5
Кальций 2-8
Барий 0 001-3
Редкоземельные метал-. лы
Кремний
Железо 1-15
Плавиковый шлат Остальное
Однако и при применении этого покрытия металл шва имеет низкие физи-! ко-механические свойства.
Для улучшения микроструктуры и повышения физико-механических свойств состав покрытия дополнительно содер« жит иттрий н бериллий и редкоземель:ные металлы в виде карбонатов при следующем соотношении компонентов,вес.
Мрамор 10-15
Графит 5-10
Магний 1-8
Кальций 1-5
Кремний 10-20
Железо 1-15
Карбонаты редкоземельных металлов 0,5-4,5
Иттрий .0 00 1-3, 5
Бериллий 0,001-3
Плавиковый шпат Остальное
Введение в состав порытия карбонатов редкоземельных металлов позволяет более тщательно предохранить от окисления элементы-модификаторы и легирующие элементы, находящиеся как в составе стержня электрода, так и в составе покрытия.1Элементы-модификаторы совместно с магнием, кальцием
Предел текучести 52,6-56,2 кг/мм у
М
Относительное удлинение 12 7-14,8%у
Ударная вязкость 12,1-14,1 кгм/см
Твердость 187-200 НВ.
Данный состав покрытия использо8 вали и на бракованных отливках. Им можно заваривать дефекты отливок из чугуна с шаровидной формой графита.
Формула изобретения
Мрамор 10-15
Графит $-l0
Магний 1,-8
Кальций 1-5
Кремний l0-20
Железо 1-15
Карбонаты редкоземельных металлов
Иттрий 0,001-3,5
Бериллий 0,001-3,0
Плавиковый шпат Остальное . Источники информации, принятые во ,вйимание при экспертизег;
1. Патечт Швейцарии 9 425413, кл. 49 Й 36/10, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР
40 Р 522701, кл. В 23 К 35/365, 1974.
Составитель Н.Козловская
Техред:A. Алатырев Корр ек тор В. Сердюк:
Редактор Н.Вирко
Заказ 4739/13 Тираж 12бЗ Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПЛП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4
Э 6226 и другими модификаторами способствуют получению шаровидной формы графита, повышению физико-механических свойств наплавленного металла.
Верхний предел содержания карбонатов редкоземельных металлов в составе покрытия ограничивается тем, что при наличии в его составе более 4,5В сварной шов получается с включения мй цементита и- неправильной формой ша ровидного графита, что приводит к значительному снижению механических 10 свойств наплавлеиного.металла, особенно удлинения и ударной вязкости„
При их содержании в покрытии менее
0,5% модифицируюший эффект незначителен. !8
Введение иттрия и бериллия в состав покрытия способствует улучшению формы шаровидного графита. Это приводит к повышению физико-механических свойств иаплавленного металла, При 20 использовании меньше 0,001% иттрия эффект его действия незначителен, а при наличии в покрытии иттрия больше
3 5 г в наплавденном,чугуне наблюдается появление цементных включений и снижаются его, физико-механические свойства. Бериллий в количествах. меньше 0,001% не оказывает действия на микроструктуру и свойства чугуна.При вводе в покрытие больше 3% бериллия, дальнейшего повышения физико-механических свойств металла не происходит.
Результаты испытания показали, что металл шва, полученный при применении данного электродного покрытия, имеет. более высокие физико-механические свойства.
Например,:предел прочности при растяжении составляет 56,3-65,7 кг/мм, что на 10 кг/мм больше,чем при приме ненни известного покрытия;
Состав электродного покрытия, применяемого, преимушественно для сварки чугуна, содержаший плавиковый шпат, мрамор, графит, магний, кальций, кремний, железо, редкоземельные металлы, отличающийся тем, что, с целью улучшения микроструктуры и по-» вышения физико-механических свойств металла шва, он дополнительно содержит иттрий, бериллий и редкоземельные металлы в виде карбонатов, при . следующем соотношении компонентов, вес, В"
