Устройство для контроля деталей с прерывистыми поверхностями

 

пате:1 и,".. те -N„. -„z

ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 6226ЗЬ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 110575 (21) 2132148/25-08 с присоединением заявки J4(23) Приоритет

{48) Опубликовано оЫ978. Бюллетень Рй 33 (45) Дата опубликования описания 2507.78 (51) М. Кл.

В 23 Q 15/04

Государственный комитет

Сеиета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (58) УДК 531. 7. 621.9. .08(088.8) II72) Авторы изобретения

В.И.Леун и В А Зайцев (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕИ С ПРЕРЫВИСТЫМИ

ПОВЕРХНОСТЯМИ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля деталей с прерывистыми поверхностями на шлифовальных станках.

Оно может также применяться при обработке деталей с малой протяженностью выступов (развертки, сверла, шлицевые валы, шестерни и т.п.).

Известно устройство для контроля 10 деталей с прерывистыми поверхностями с малой протяженностью выступов, выполненное в виде рычага с измерительным наконечником, связанного с преобразователем и показьвающим устройст- 1в вом, и демпфирующего устройства, вы« полненнога в виде гидроцилиндра, ось которого проходит через точку контакта измерительного наконечника с де" талью, а шток прижимает рычаг к детали И .

С целью повышения точности измерения на различных режимах обработки деталей в предлагаемом устройстве демпфирующее устройство выполнено в виде клапана, полый корпус которого разделен мембраной на две камеры, в одной из которых установлено седло и .подведена жидкость под постоянным давлением, а в другую подведен воз1дух под давлением, задаваемым командой показывающего прибора.

На чертеже показана схема предла" гаемого устройства. Оно состоит, as двуплечего рычага 1, установленного на шарнире 2 и прижатого пружиной 3 к штоку поршня 4, размещенного в цилиндре 5, преобразователя 6, сепаратора с шариком 7, резервуара 8 с жидкостью, показывающего прибора 9 и демпфирующего устройства. Последнее -выполнено в виде клапана, полый корпус которого разделен мембраной

10 на две камеры 11 и 12, в одной из которых установлено седло 13. Камера

12 и полость цилиндра 5 заполнены жидкостью без содержания пузырьков воздуха.

При определенном соотношении давлений Р» и Р2 между мембраной 10 и седлом 13 клапана образуется зазор, через который жидкость под давлением иэ камеры 12 поступает в полость цилиндра S. Поршень 4, перемещаясь, прижимает измерительный рычаг к выступу детали.

Величина давления Р4 и зазор между мембраной 10 и седлом 13 клапана задаются так, чтобы эа время нахождения над впадиной детали измерительный на622639

Формула изобретения Редактор И.Гохфельд

Составитель T.Ïóòåíêî

Техред Н. Бабурка

Корректор П. Иакаревич

В» » °

Заказ 4790/14 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 конечник запал в разрыв!не более, чем ва 1-2 мкм. Следующий выступ детали через рычаг 1, шарик 7 и жидкость s полости цилиндра 5 воздействует на мембрану 10 и увеличивает зазор между ией и седлом 13 клапана.

Таким образом, зазор между мембраной и седлом клапана переменный: он увеличивается в момент выхода наконечника с впадины на выступ детали и уменьшается при нахождении его над разрывом. I0

Регулирование величины зазора между мембраной 10 и седлом 13 осуществ-. ляется величиной давления. Р®, которое может изменяться, например, от команд показывающего прибора 9 или другого t5 задатчика, Изменяя давление Р, можно получать,различные скоростй перемещения измерительного рычага прибора при постоянном измерительном усилии, в том числе и полное эатормажи- 20 ванне.

Такое конструктивное решение гидравлического демпфера в устройстве для контроля деталей с прерывистой поверхностью позволяет автоматизировать управление демпфером и повысить точность контроля деталей.

Устройство для. контроля деталей с прерывистыми поверхностями, выполненное в виде рычага с измерительным наконечником, связанного с преобразователем и показывающим прибором, и.гидрав" лического демпфирующего устройства, о т л и ч а ю щ е е,с я тем, что, с целью повышения точности измерения на различных режимах обработки, демпфирующее устройство выполнено в виде клапана, полый корпус которого разделен мембраной на две камеры, в одной из которых установлено седло и подведена жидкость под постоянным давлением, а в,другую подведен воздух под давлением, эадаваемь1м командой показывающего прибора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 9423605, кл. В 23 Q 15/04, 1972.