Устройство для термообработки сварных стыков труб

 

О П И С А Н--И" Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 62494 1

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.03,77 (21) 2465779/22-02 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано25.09.78.Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 10.08.78

2 (51) М. Кл.

С 21 Я 9/50

Государственно| номнтот

Сооотв Мнннотров СССР

N делам нэабретоннй н отнрмтнй (53) ElK 621,785.

° 72. 002.5 (088, 8) М. А, Льянов, В. П. Стратан и В. Г. Полежаев (72) Авторы изобретения

Государственный институт по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ TEPMOOBPABOTKH

СВАРНЫХ СТЫКОВ ТРУБ

Изобретение относится к термообраработке сварных труб, в частности к устройствам для термообработки.

Известно устройство для термообработки сварных швов, содержащее нагревательный элемент, помещенный в изолирующие гильзы, собранные в секции и закрепленные в каждой секции перемычкой, причем крайние секции имеют сквозной паз (1), Известно также устройство для термической обработки сварных стыков горизонтально расположенных труб, содержащее зигзагообразный нагреватель в виде проволоки переменного сечения, размещенной в изолирующих трубках, клеммы соединения с источником тока и гибкую ленту для крепления устройства на трубе 2 .

Однако для использования известных устройств при термообработке необходимо укреплять их по периметру стяжной стальной лентой, укрывать двумя-тремя слоями асбестового полотна и сверху плотно закрывать специальным теплоизолирующим матом, r. е, требуется большое количество матов и теплоизолирующих прокладок для крепления устройства. Кроме того, известные устройства сложны в изготовлении, так как требуются керамические кольца и трубки трех различных видов, а также специальные проводники с переменным сечением. Большое количество сварных перемычек в этих устройствах обуславливает как сложность их изготовления, так и сравнительно малый срок службы.

Цель изобретения - увеличение срока службь1 устройства и упрощение его изготовления.

Для этого нагреватель выполнен в виде прямолинейных проводников постоянного сечения, а блоки установлены относительно друг друга с зазором, равнЬ м

0,05-0,3 длины блока.

20 На чертеже изображено устройство для термообработки сварных стыков груб.

Устройство имеет нагреватели 1, пропущенные через сквозные отверстия 2 в керамических блоках 3. Концы нагрева25 телей соединены с клеммами 4.

4941 4

К клеммам устройства присоединяют клеммы кабелей, подключаемых к сварочному трансформатору. При прохождении по нагревателю сварочного тока груба в зоне витков нагревателя нагревает ся электрическим таком, индуцированным в теле трубы переменным магнитным полем (индукционный нагрев и одновременно нагрев трубы ведут теплом, выделяе:мым при прохождении тока по нагревате-!

О лям.

Размещение керамических блоков с зазором обеспечивает плотное прилегание устройства к обрабатываемому участку, причем величина зазора зависит от гого, какие блоки и сколько нагревателей устанавливают. При уменьшении .толщины блока уменьшается величина зазора, при увеличении толщины блока и увеличении количества нитей нагревателя величина зазора увеличивается. Оптимальные пределы величины зазора 0,05-0,3 длины блока.

Составитель Н. Кузовкина

Редактор Л. Лашкова Техред О. Андрейко Корректор С, Гарасиняк

Заказ 5345/25 Тираж 716 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

З .,,,:,.e2

Устройство устанавливают на сварной стык, укладывая его витками — 4-5 витков на один стык. В зависимости or требуемой ширины эоны нагрева витки укладывают вплотную друг к другу, либо с

° зазором в 10-15 мм, который заполняют ш ну ров ы м асбестом. К одному концу нагревателя прикрепляют ленту из стеклоткани, которую наматывают витками противоположно виткам нагревателя и захватывают другой его конец, предохраняя нагреватель or разворачивания. В процессе нагрева лента сгорает.

После установки устройства на обрабатываемое изделие его накрывают двумя слоями асбестового полотна и заматывают двумя-тремя витками проволоки, удерживающей полотно от разворачивания.

Формула изобретения

Устройство для термообработки сварных стыков труб, содержащее соединенный с клеммами нагреватель, размещенный в изоляционных блоках, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы и упрощения изготовления, нагреватель выполнен в виде промолинейиых проводников постоянного сечения, а блоки установлены относительно друг друга с зазором, равным 0,050,3 длины блока.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 510522, кл. С 21 Д 9/50, 1972.

2. Авторское свидетейьство СССР №384902, кл. С 21 2 9/50, 1971.