Способ изготовления крутоизогнутых отводов

 

ОП ИСАНИЕ „„631232

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено09.06.77 (21) 2495025/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Я (51) M. Кл.

В 21 С 37/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.11.785юллетень ЛЪ 41 (53) УДК 621.774. .63(088.8) (45) Дата опубликования описания io.11.vg (72) Авторы изобретения

В. H. Гречищев, В. А. Кочнов и С. Е. Федотов

Всесоюзный научно-исследовательский институт пэ монтажным и специальным строительным работам (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ

ОТВОДОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам изготовления крутоизогнутых отводов из трубных заготовок.

Известен способ изготовления отводов протяжкой по рогообразному сердечнику, cor ласно которому мерные трубы-заготовки, предварительно размещенные на направляющей штанге горизонтального гидравлическоr0 пресса, проталкиваются траверсой в направлении рогообразного сердечника, кото10 рым заканчивается направляющая штанга.

При движении по сердечнику заготовка увеличивается в диаметре и изгибается без изменения толщины стенки. Полученный отвод падает с сердечника. Этот способ является наиболее производительным и широко 15 применяется при производстве отводов 11).

Но применение способа в описанном виде для изготовления отводов с толщиной стенки S (1,5 мм не дает положительного результата. Размещенные на штанге заготовки имеют смещение одна относительно другой из-за зазора между ними и штангой.

Этот зазор (достаточно значительный) предусматривают с учетом отклонений прямолинейности штанги по длине и труб-заготовок по внутреннему диаметру и толщине стенок. В результате заготовки вступают в контакт друг с другом не по всей кольцевой поверхности торцов. При проталкивании заготовок по штанге торцы их в местах контакта лопаются (или сминаются) и они вклиниваются одна в другую, причем передняя останавливается. Указанное явление возникает в любом месте по всей длине расположения заготовок.

Известен способ изготовления крутоизогнутых отводов протяжкой, в котором штанга выполнена с диаметром, близким к внутреннему диаметру труб заготовок только на узких кольцевых выступах. Здесь мерные трубы-заготовки располагают на штанге таким образом, что их торцы контактируют на упомянутых кольцевых выступах. Тогда отклонение прямолинейности штанги по длине не оказывает отрицательного влияния, приводящего к описанному выше недостатку (2).

Недостатком этого способа является необходимость иметь большое количество штанг при изменяющейся номенклатуре отводов. Однако, изготовление таких штанг трудоемко, что снижает эффективность применения способа.

631232

Формула изобретения

Фиг. Я

Фиг. 2

Составитель Н. Жильцов

Редактор Н. Ахмедова Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич

Заказ 5245/I О Тираж !045 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа.

Эта цель достигается тем, что стыкуемые участки трубных заготовок перед протяжкой плотно охватывают. по пери метру разрезными обечайками с обеспечением возможности их раскрытия в процессе протяжки.

На фиг. 1 показан пример осуществления способа изготовления отводов; на фиг. 2— сечение А — А фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б — Б фиг. 1.

Пример использования предлагаемого способа.

Изготовление тонкостенного отвода D„=

=76 мм с толщиной стенки S = 1 мм из трубызаготовки D„„= 53 мм, $ = 1 мм с применением направляющей штанги диаметром

D = 49 мм без кольцевых выступов производится следующим образом. От трубы отрезают мерные заготовки. После смазки внутренней поверхности заготовку 1 подают на штангу 2 горизонтального гидравлического пресса и места их стыков для центрирования плотно охватывают обечайками 3.

Заготовки проталкивают траверсой 4 в направлении рогообразного сердечника 5, которым заканчивается направляющая штанга. При наползании на сердечник обечайка раскрывается, давая возможность увеличению диаметра заготовки. Для этого в качестве обечаек используют либо узкие незамкнутые кольца, либо узкие полоски листового материала, концы которых скрепляют после охвата ими места стыка. Раскрытые обечайки не мешают падать готовому отводу 6. Обечайки могут использоваться много5 кратно. В большинстве случаев протяжку ведут с нагревом, для чего предпочтительнее применять индукционный нагрев. Индуктор охватывает сердечник с определенным зазором. Расположение индуктора и ско10 рость протяжки устанавливают с тем условием, чтобы заготовка подходила к началу очага деформации нагретой до требуемой температуры.

Способ изготовления крутоизогнутых отводов, включающий гибку мерных трубных заготовок путем протяжки на рогообразном сердечнике, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, стыкуемые участки заготовок перед протяжкой плотно по периметру охватывают разрезными обечайками, а в процессе протяжки обечайки раскрывают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. х Кузнечно-штамповочное .производство». 1968, № 4, с. 18 — 19.

2. Авторское свидетельство СССР № 508294, кл. В 21 С 37/28, 1976.