Способ автоматического управления процессом смешения полимерных материалов

 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СМЕШЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ в закрытом смесителе путем осуществления смешения полимер- . ных материалов вращающимся ротором и отвода готовой смеси при достижениизаданной продолжительности импульса давления в смесителе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет повьшения точности определения момента окончания процесса смешения, определяют амплитуду импульсов давления в смесителе, сравнивают амплитуду и продолжительность каждого из последующих импульсов с предыдущими, определяют количество последовательных импульсов с совпадающими амплитудой и продолжительностью импульса, при достижении заданной величины количества упомянутых импульсов отводят готовую смесь из смесителя.<€фг/г.?

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДBTOPCHÎMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 2478580/23-26 (22) 25.04.77 (46) 15.03,87, Бюл, № 10 (72) Ф.Б.Губер, Э.Ф.Шалыганов, В.Ф.Тамаркин, M.È.Ëåùèíñêèé, О,В.Никитин и В.И.Газдик (53) 66.012.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 224876, кл, С 01 N 33/44, 1965. (54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СМЕШЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ в закрытом смесителе путем осуществления смешения полимер.ных материалов вращающимся ротором и отвода готовой смеси при достижении (50 4 В 01 F 3/00; В 29 В 7/40 °

С 05 Р 27/00 заданной продолжительности импульса давления в смесителе, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет повышения точности определения момента окончания процесса смешения, определяют амплитуду импульсов давления в смесителе, сравнивают амплитуду и продолжительность каждого из последующих импульсов с предыдущими, определяют количество последовательных импульсов с совпадающими амплитудой и продолжительностью импульса, при достижении заданной величины количества упомянутых импульсов отводят готовую смесь из смесителя.

632121

Изобретение относится к автоматическому управлению технологическими процессами и может быть использовано при управлении процессами получения резиновых смесей. 5

Известен способ автоматического управления процессом смешения полимерных материалов в закрытом смесителе путем осуществления смешения полимерных материалов вращающимся ротором и отвода готовой смеси при достижении заданной продолжительности импульса давления в смесителе.

Известный способ обладает следующим недостатком. Для его реализации необходима продолжительная экспериментальная проработка для установления заданной продолжительности импульса давления в смесителе (избыточного давления смеси на стенку камеры), соответствующего готовности смеси. Кроме того, абсолютная велиО чина избыточного давления не стабильна и зависит от конструктивных особенностей смесителя, степени износа камеры смесителя и ротора, температурных условий процесса смешения, качества материалов, точности дозирования компонентов и т,п. Все это ухудшает качество изготавливаЕмых ЗО смесей, снижает производительность процесса.

Целью изобретения является повышение производительности процесса за счет повьппения точности определения момента окончания процесса смешения, Поставленная цель достигается тем,щ что в известном способе автоматического управления процессом смешения полимерных материалов в закрытом смесителе путем осуществления смешения полимерных материалов вращающимся ротором и отвода готовой смеси при .достижении заданной продолжительности импульса давления в смесителе дополнительно определяют амплитуду импульсов давления в смесителе, сравнивают амплитуду и продолжительность каждого иэ последующих импульсов с предыдущими, определяют количество последовательных импульсов с совпадающими амплитудой и продолжитель 55 ностью импульса, при достижении заданной величины количества упомянутых импульсов отводят готовую смесь из смесителя.

На фиг. 1 приведена схема, реализующая предлагаемый способ автоматического управления; на фиг.2 — графики изменения давления в смесителе.

Способ автоматического управления процессов смешения полимерных материалов осуществляют следующим образом.

Перемешивание резиновой смеси 1 осуществляют ротором 2, расположенным в смесителе 3.

Давление между ротором 2 и стенкой смесителя 3 измеряют с помощью датчиков 4 и 5 давления, От каждого из датчиков 4 и 5 давления поступает сигнал через соответствующие тензометрические усилители

6 и 7 к приборам 8 и 9 определения окончания процесса смешения, В приборах 8 и 9 задается заданная величина количества импульсов, совпадающих по амплитуде и длительности импульса. Длительность импульса измеряется на уровне задаваемого в приборах 8 и 9 порогового значения давления. Указанная заданная величина количества импульсов, как правило, находится в пределах от 3 до 10.

В начале процесса смешения изэа неоднородности смеси регистрируют различное по амплитуде и длительности избыточное давление в смесителе 3.

По мере проведения процесса смешения параметры избыточного давления для каждого вида смеси становятся пос- тоянными и датчики 4 и 5 давления регистрируют одинаковые по амплитуде

Ь, и длительности а, или h; и а (для разных смесей) сигналы избыточного давления. Сигналы усиливаются тензометрическими усилителями 6 и 7, сравниваются между собой в приборах

8 и 9 определения окончания процесса смешения. По достижении предварительно заданного количества импульсов, одинаковых по амплитуде и по длительности импульса с отсчетом от порогового значения, подается команда на исполнительный механизм 10 открытия нижнего затвора 11. Повторение одинаковых сигналов на приборах

8 и 9 определяет готовность смеси, при этом исключается влияние параметров процесса смешения, от которых зависит абсолютное значение избыточного давления.

632121 пульсов одновременно в обоих приборах 8 и 9.

Ргг/

Редактор Л.Курасова

Техред А.Олейник

Корректор М.Шароши

Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 803/2

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул. Проектная, 4

При нахождении последовательности импульсов с совпадающими амплитудой и продолжительностью импульсов для воздействия на исполнительный механизм 10 может учитываться как сигнал только с одного из датчиков 4 или 5 давления, так и достижение заданной величины количества упомянутых имИспользование предлагаемого способа позволит сократить брак продукции и повысить производительность процесса за счет исключения излишней обработки смеси.