Устройство для смешивания и пластикации полимерных материалов

 

1i Ц 633457

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту-(22) Заявлено 09.10.75 (21) 2180568j23-05 (23) Приоритет — (32) 09.10.74 (31) 74.33808.2 (33) ФРГ (43) Опубликовано 15.11.78. Бюллетень ¹ 42 (45) Дата опубликования описания 30.11.79 (51) М. Клз

В 29В Ij06

Государственный комитет (53) УДК 678.053.3 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Иностранец

Пауль Ренк (ФРГ) Иностранная фирма

Бармаг Бармер Машиненфабрик (ФРГ) (71) Заявитель (54 УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И

ПЛАСТИКАЦИИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для смешения синтетических смол и прибавляемых к ним добавок.

Известно устройство для смешивания полимерных материалов, содержащее корпус, в котором расположен червяк с дополнительной спиралью, установленной для интенсификации процесса переработки 1.

Недостатком устройства является невысокое качество получаемого продукта.

Известно также устройство для смешивания и пластикации полимерных материалов, содержащее приводной шнек, корпус с расположенным в нем вращающимся ротором и смесительные кольца, установленные на корпусе и роторе 2.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком устройства является невысокая степень смешивания и низкое качество получаемого продукта.

Целью изобретения является упрощение демонтажа устройства.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено распорными кольцами, размещенными между смесительными кольцами, которые выполнены с продольными пазами и выступами по рабочей поверхности аксиально ограниченными распорными кольцами, причем продольные пазы смесительных колец ротора смещены относительно продольных пазов смесительных колец корпуса, расположенных с частичным перекрытием, а распорные кольца ротора установлены концентрично смесительным кольцам корпуса.

10 Кроме того, на боковой поверхности распорных колец выполнены скосы, выступы смесительных колец в продольном сечении имеют форму равнобедренной трапеции, ротор жестко соединен со шнеком, в ротор15 ном кольце корпуса, размещенном на входном его участке, выполнен радиальный канал для подачи добавок.

На фиг. 1 показано смесительное устройство для смешивания и пластикации в про20 дольный разрез; на фиг. 2 — смесительное кольцо ротора, общий вид, поперечное сечение; на фпг, 3 — распорное кольцо ротора, общий вид, поперечное сечение; на фиг. 4— смесительное кольцо корпуса, общий вид, 25 поперечное сечение; на фиг. 5 — распорное кольцо корпуса, общий вид, поперечное сечение; на фиг. 6 — смесительные и распорные кольца ротора и корпуса, радиально

633457 входящие в зацепление одно с дру(ч(; на фиг. 7 — два радиально взаимодействующих смесительных кольца, поперечное сечение; фиг. 8 — распорное кольцо с кольцевым пазовым и радиальными отверстиями для подачи добавок, общий вид, поперечное сечение.

Устройство для смешивания и пластикации связано с концом выталкивателя шнскового пресса 1, имеющего винтовой виТоК 2 Ict?B(I K3. К Konrg вытал кГ(пател ГГ прессового шнека с помощью резьбового болта 3, который ввернут у верхней части шнскового пресса 1, присоединен ротор 4 смесительного устройства. Корпус 5 смссительного устройства, который концентрично охватывает ротор 4, присоединен к цилиндру 6 шнекового пресса с помощью фланцсв 7 и 8, Г;ото1?ыс npo )но связае! ы с помощью обычных зажимов 9. Корпус 5 смсситсльного устройства может бьгп изготовлен за одно целое с цилиндром 6 шпскового прссса.

II3 роторе 4 с помощью призматических шпонок 10 и 11 установлены кольца смесительные 12 и распорныс 13. Кольца 12 и

13 аксиально предохранены на роторе 4 с помощью диска 14, закрепленного с помощью резьбовых болтов 15.

В корпусе 5 устройства для смешивания установлены смесительные кольца 16 и распорные 17 с помощью призматических шпонок 18 и 19.

Кольца 16 и 17 закреплены с помощью вставного кольца 20, укрепленного винтамп 21.

К фланцу 22 корпуса для смешиваш(я устройства мо?кет быть присоединена экструзпонная головка, которая винтами илп зажимами связана с кожухом смесптельпого устройства.

Смесительные кольца 12 имеют с торцевой стороны скосы 23 и 24, а кольца 16 имеют скосы 25 и 26, с которыми замкнуто зацепляются в аксиальном направлении соответственно скосы 27 — 30 распорного кольца 13 и 17. Смесительные кольца 12, 16 имеют по внешнему и по внутреннему периметру распределенные по окружности параллельно оси продольные пазы 31 и 32 с закругленной пазовой основой и трапсцсобразным осевым профилем, которые в направлении периметра разделены по внешнему и внутреннему диаметру колец ре»<ущими перемычками ЗЗ и 34. Продольные пазы 31 и 32 в продольном направлении замкнуты с помощью скосов соответственно распорных колец 13 и 17, включающих смссительные кольца, поэтому предотвращается переливание смешиваемого материала внутри пазовой системы. Переливание может произойти только при срезе через режущие перемычки 33 и 34. Для крепления на роторе все смесительные кольца имеют внутренние продольные пазы 35 и

l5

25 30 )5

l5

4

36 и внешние 37 и 38, в которые входят в зацепление призматические шпонки 10, 11 и 18, 19 соответственно.

Все внутренние кольца 12 и 13 имеют равный внешний диаметр и лишь вокруг небольшого радиального зазора ротора он меньше, чем внутренний диаметр внешних колец 16 и 17. Ширина колец 12 и 13 предусмотрена таким образом, что в корпусе и у ротора распорное кольцо 13 и смесительное 12 всегда имеют равную об)цую ширину.

Если к синтетической смоле примешивается жидкая, воско- или пастообразная добавка, то для этого устанавливается специальное распорное кольцо 39. Распорное кольцо 39 имеет ширину и остальные размеры равные размерам других распорных колец 17, но по внешней окру?кности имеет еще кольцевой канал 40, из которого к внутренней окру?кности ведут одно или несколько радиальных отверстий 41. Кольцевой канал 40 в распорном кольце 39 соедиneri с отверстием 42 в корпусе устройства для смешивания, чсрсз которое подаются добавки, например, пигменты, стабилизаторы или антистатики и т. п., с помощью дозировочного насоса 43, чтобы смешивать с подаваемой шнековым прессом 1 синтетической смолой.

Устройство для смешивания и пластикации работает следующим образом.

Расплав синтетической смолы шнековым прессом 1 подается в зону смешивания, где происходит перемешивание с помо(цью смесительных 12 и 16 и распорных 13 и 17 колец. Расплав проходит между кольцами 12, 13, 16 и 17 и дополнительно растирается между скосами 23 и 24, 25 и 26 смеcHTcJII lIbIx колец 12, 16 и скосами 27 и 28, 29 и 30.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет в короткое время произвести демонтаж и проста в сборке.

Формула изобретения

1. Устройство для смешивания и пластикации полимерных материалов, содержащее приводной шнек, корпус с расположенными в нем вращающимся ротором и смесительные кольца, установленные на корпусе и роторе, отличающееся тем, что, с целью упрощения демонтажа устройства, оно снабжено распорными кольцами, размещенными между смесительными кольцами, которые выполнены с продольными пазами и выступами по рабочей поверхности аксиально ограниченными распорными кольцами, причем продольные пазы смесительных колец ротора смещены относительно продольных пазов смесительных колец корпуса, расположенных с частичным перекрытием, а распорные кольца ротора установлены концентрично смесительным кольцам корпуса.

633457

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ се с я тем, что на боковой поверкности pBcIIopHblx колец выполнены скосы.

3. Устройство по пп. 1, 2, отл и ч а ющ е е с я тем, что выступы смесительных колец в продольном сечении имеют форму равнобедренной трапеции.

4. Устройство по пп. 1 — 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что ротор жестко соединен со шнеком.

5. Устройство по пп. 1 — 4, о т л и ч а ющ с с с я Tñ.,t, iто в распориом кольцс корпуса, рази сщенном на взводном его у пасткс, выполнен радиальный канал для под 1 чи добавок.

11сточники информации, принятые во внимание при экспсртизс

1. Авторское свидетельство СССР

М 215465, кл. В 29В 1/06, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

М 360236. кл. В 29Г 3, 00, 1972.

633457 !

3t я г ь

35 37

1, за ри.г г=

<ря Ф

Составитель М. Глушакова

Редактор О. Тыргелцева Техред В. Рыбакова Корректор Т. Добровольская

Заказ 2502/16 Изд. № 768 Тираж 768 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2