Состав электродного покрытия

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е <>634891

ИЗО БР ЕТЕ Н И Я.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

Э, 1 (61) Дополнительное и азт. сзид-зу—

t 5! I т1.Кл.- В 23 К 35 365 (22) Заявлено 27.07.77 121) 2511097 25-27 с,присоединением заявки М—

Государственный комитет (23) Приор1 1тет— (43) О.-.. О.-.,1козапо 30.11.78. Бюллете tt X= 44 (4О) 1,ата ot!1, оли коза: I*.H описа11пя 30.1 1.1 8 ло делам изобретений и открытий

,, 531 УДК 621.791.042.4 (088.8) (72) Автор изобретения

М. В. Тукмачев

Кировский политехнический институт (71) Заявитель (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ

50 — 60

10 — 40

5 — 15

5 — 25 (1) К риол ит

Хло>ристый лаурий .:1petaeoHI III уголь

Ферроалюминий

8 — 10

34 — 36

18 — 20

24 — 26

7 — 20 (2) т1ел

Марганец

Кремний

П,1авик о:вый шлат

Полевой щпат

Изобретение относится к ооластгп eзарки и!реиыущес1т1зеHIHQ марпавцезомеди1ы.. сил a„ace.

Иззестеп соста1з элекпродн аго вокрытия для сварки марганцев омеднык сплавоз, содержащий следующие компоненты, вес. %-.

Однако при oaap!I!e элек:т1родом н,абл:o„.àåòñÿ неустойчивое,горение дуги и л1судо "=летвор итсльног отделение шлаковой карки.

На1иболее блпики м к (Haoбретению является электродное Iito!Lðû Tèå, содержащее следм1ошие кolh паненты, вес.

Недостш-.l <-..1м гизвествного элеппрода является ТО, что наплавлен ный вал;1к узкий, круансчешуйчатый, íBpа вноиерный:по длине. Неудовлетворительная отделимость шл акс1зой корки з начительно,шавышает трудоемкость свареки, ocooeHitsto .пРгеи сва рке

3 НЕС КОЛ ЬКО П? ОЕКO3,0"=.

Пх1менеипе,к:полита з качестве основ;1сго матер11ала паырыт11я (50 — 60%);не обе печивает:-:еобходимой температуры плазлен11я шлака. Шлак является легко; лаъким и Lp;t кр1tcTa1лизации шва (1300—

1450 К). на: одясь в жидкам Icocòoÿíÿè стекает со шза, оонажая неза1юристаллизовавшийся мета 1л, пюторыш начинает и нтен cI5aHo Окивляться, что п lHBto3!IT к засоденi.tt0 тругоноудаляе1мыми акислами последующих швов и, Рка1к следстж е, к оаразтазан:.1ю дефектов .3 сзартном сседъненпи. П10тое фo. ì:I p:oaàíèå с.в.а1рового шва сни.жает в1еха11ичеаюие кара -pep«c !III!I соедспнения, оссбен.:- .о при дшнамичесвопк 1напруз1как. Налгичие ез,=освазе покрыпия углер1ода, при — соль|пик иоличелвах марганца 1в элекг. Олиой с1рсволске (— 75 jp),,ïp!IBoäèò к таму, что углерод не o!c;tc.ляется ic образованием СО 1и С0р, а почти;полностью пее1еходит з IMeTaëë цзва,,павышая содержа 5 H:te с 0,05% у1г Iepo)xa ç проволоке до 0.3% з шзе. Углерод резко снижает демпф11рую1шие с "собг ости марганцевамеднык сгдлазо з. Слсэтсму является вредной пр имесью, it его содержас:.ие з металле зшза огранич t"..a-1от дс 0,1%.

634891

Это(ряс(тый бар(пш

l1c1àç:û0çüø шлат

69 — 70

Остал»и(ое

Форм,ла изобретеняя

1 2 3

37 33 30

63 67 70

Плаза)новый шлат

Ф IO 1-)ст»IH 0atPIII о

Ô T,0)o H cT ы и о a(p HÉ

Плави)к(с(вый шлат

63 — 70

Ост.альное

Состав)(тел» H. Козловская

Редактор А. Кунрякова Текред С. Антипенко Корректор И. Симкина

Заказ 753, 1157 11зд. к(1в 707 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Москва JK-35. Рауизская наб., д. 4, 5

Тип. ".(ар»к.. рил. пред. «Патент>

Для (п(озышенIM проч(но(ст(н ме палла шалва сО . та(в I Glop ы т и я J o Il Ол н(п(тел ьн(о с О де р ж:1 т фтор(11стый ба(рпй, )д1р(11 следующем соосйноIllÅÍ(é:1 КО(МПОН(Е(НТОЗ,,ВЕС.,pi.

Введен(1)е в состав электродно.-о покр»1тия фто041стс(го бар(пя сгдосоостзует позыIII (H!III0 (H 3)о -ности металла шза. для,)1слы(та(няя по.к(рытяя было подгоТо(ЗЛЕгНО тр)1 ГцИХТО ЗЫЕ Л)ЕС:1, СОдержа)цпе

ОСО)м)1=.:,г:I Т»1 З слеДУ ошях coo-...ошен: ях, /o

В ка-ic òaå сте(рж(не)"1 .)спользозалась лро)золс(;а с содеэжа(н(oil 2 2оо мартаIH»a и 24.1"- о (медя.

Матс(РП(аЛЫ ПРЕД)ваР)ИТЕЛЫНО РаэгМаЛЫ)зают, просе:кзают через си1то 016 (ГОСТ

6613 — 53), перемеш:1зают я за 1ешивают на растворе жидкого стекла модуля 2,2—

3,0 (пл о тно(стью 1,25 — 1,30 11г/.11з. Прячем (на 100 кг сухой шихтовой смеси, идет

39 — 41 кг pacTiaopa ж)идкого стекла. Гото)вый забмес протирают че(рез с(ито 04 (II н(аяоСЯТ аПОСÎOОМ ОКУНаНИЯ сна CTBP>KHil ЯЗ МаРганцезо(мед(ного с(пла(за, а затем сушат з .течение 24 — 30 ч п(р,и 290 — 295 К. После сушки электроды )прокалаозают при 580—

600 1(в тече(итие 2 — 3 ч

D.I:I Tp0äû с,предложенны(м )г)ок)рытнем д а )озт шл ак, кот)о(р ый разном cp)H!o пок(р ы5 (ва,ет металл ш(ва,,п.редох(ран я я его от ,взaiiìoäåé!còçèÿ с ат)мосферой. Шлак легкo

; Iaляется с lola )p YiiocTH ш(за, ITo (по(вышает л(зоизводителын(ость сва(рочных )ра(бот и сни)жает ве)poR(Tíoc Tü обр(азо(вания дефектоз в шзе, связанных с шла(козым(и (вклю(ченяя(мн. Металл шва ягмеет химический состаз,,:одссный с.ва,ри)ваемо)му, т. е, (0(бла(дает сзойс-гзамя высо(ко o дом()1ф(про(ва(н(ия.

Со таз элект(р(од(н(о)го покрытия (цреимущс:тзе::-но . ля -ва(рки мариа(н(це(зо(медных еп;1 аз.ов. cîäå,.èêàù(aé пла(з(и(козый ш(пат, 20 0 Tii:II ÷ а þ ..ö I II с я (тем, что, lc целью 10(ЗЬ)ШЕСIIHß ПРОк1(11ОСТТ1 МЕтаЛЛа ШЗа, ОН ДOп(олгнтслыно содержит фторястый ба(ряй, !I1 С. ° Е Д У 10 Ш ЕМ С 0 О Т(Н 0 Ш Е НИ И (К 0(М ПО Н Е Н Т ОЗ, ТЗЕ)С. ",n .. :сто 1:-1 яки HBQo p(MiaII Hи, (п)р 1(н(ятые зо

50 вя11м ание гп(ри:эцспер пизе:

l. Автор(ское свидетельство СССР ,1Й 407694,,кл. В 23 1(, 35/365, 1972.

2. I(a 70(pOKo(B сзл)детельство СССР № 282554, кл. В 23 К 35/365, 1969.

Состав электродного покрытия Состав электродного покрытия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх