Способ изготовления магнитных шунтов

 

II I! 635525

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Со! I!;алистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.06.77 (21) 2500975!24-07 (51) Ч Кл

Н 01F 41/02 с присоединением заявки № по делам изо ретеиий елим изобретений (3) Опуб7ико13ано 30.11.78. Ью7лстеиь № 44 (53) УДК 621.316.56 (088.8) и открмтий (45) Дата опубликования описания 30.11.78

С!11,") :

k ( (!.1! (72) Авторы изобретения Н. H. Климова, Г. С. Куклева, В. M. Макаров и (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ ШУНТОВ

ГосУдаРствеиимй комитет (23) Приоритет

Изобретение отпосит.я к Tex lnлоп!и изготовлс ии", магнитн! Ix шунтов и может быть испол!;зованс г электротехн:есксй

Г!РОМЫ!((ЛС! I.!OCT!I.

ИзВссTC!i cIIÎco0 и 3ГОтОВлс!!ия хl и Гн(lтньlх и!унтов, соглас!ю которому связующее Вещсст(:(3 I!й!!(;сят поверх изслplII!Oi ПОГО пскрь!тия пластины, затем;!х уклйдыва о(в па:;сть! и под давление.,! подверг !or терм обрабсгк 1).

Известен и друтсй! способ изг(чтов,e»» ма;111!TI!1 шунтов, при котором клсящее вещество наносят иа торцовую поверхность пакета и клей под д:i!0òâ:!Cì сил тяжести и капп ч 75ip llocT If rIpolll!If BOT ъ(ежд1 пл асти" па. !и, после !СГО пакет пс 7П(йстью сжим й-! от If В!»суи!ива!От (21.

Недостатком известных способов является то, »то при изготовлении крупногабар!17тпых шунтог, например, прессующих кочец мо!цнь!х трансформаторов, не гаран;ируется полное пропикпогеиие клея во все залоры между пластинами, что сни".:ает мехаии(ескую про-!ность гупта.

Избыток выдавливаемого клея загрязпясТ TcxiIoло п !еское оборудован: е и ",атрудияет его "- силу".ò.-."à-.öèþ.

Известен так><е способ Il:3roTo!3лс1»ня шунтов, coгласно которому пластины предпарителш!о покрывают стекловидным веществом, укладывак;г их В пакеты, нагревают дс 700---1000 С и под прессом придают пакету нужную форму. Под действием

Вl(соксй Tc .!ïcoй т 5 р Ь1 покр ы Гil(пл а с !!1! i

5 размягчается, 1 -.с li пс В|яд;:вливается, пло-, с спскаяс с поверхностью пл;.l

11сдсстатком э гого способа являстс I хр 5 пl".Ость стеклсВидпой IlpOc 70!Ih! I при

1О нормальной температуре, что не допуск:lcT перегибов пластин без высокотемпературного нагрева.

Це Чь!О и:3обр«! Гч(и я 51 Влястси повыше,iè« к а I c c T 13 2 и з Г О т с В л !! и 5! !13 7 t ..7 I I I I .

)5 Поставленная цель достигается тем, ITQ перед vкладкой пластин в пакет клсящсс

Hom ec rI,O aC7 II:i! iO 1»0711 >! cp(iI.3 5 lo7 l7 pl! 1 10

125 С в течение 3 — 6 мин,;. пакеты пр«ссуют давлением 3 — 4 кг/см- и выдержива20 ют при 120 — 140 С до полной полимеризации в течение 40 — 50 час, а в качестве клсящего вещества используют эпсксифс-!!Ол! ный к ч(и

Ра пластины электротехничсской стали с

25 изоляционным покрытием нанося" путем прокатки через валки лакмашины полив(еризующийся клей следующего хи.;1ического состава, вЕС. ОП.

Эпоксиднодиа.!опая

30 смол а (ЭД-16) 70

635525

Составитель Н. Кухарева

Техред С. Антипенко

Корректоры: Л. Ор.пова н Л. Брахнина

Редактор E. Дайч

Заказ 1917716 Изд. № 723 Тираж 922 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Я-35, Раушская наб., и. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Феноло-формальдегидный лак (ФЛ-Л 50%-ной концентрации) 60

Феноло-поливинилацетальный клей (клей БФ4

12%-пой концентрации) 29

Растворитель (этпловый спирт и ацетон в соотношении 4: 6) 160

После нанесения клея пластины подсушивают, пропуская через томильную печь лакмашины при 110 — 125 С в течение 3 —— б мин, и затем охлаждают.

В результате частичной пол имер из ации клей теряет липкость при температуре окружающей среды.

Подсушенные пластины укладывают в пакеты, а затем приложенным усилием 3—

4 кГ/см пакеты шунта плотно сдавливают, помещают в термостат и нагревают без снятия прессующей нагрузки до температуры 120 — 140 С, при которой выдерживают пакеты в течение 40 — 50 час до полной полимеризацпи клея.

Под действием температуры и давления клей, становясь пластичным, заполняет все неровности пластин, а избыток выдавливается йа торцы пакета, далее клей при вышеуказанной температуре полностью полимеризуется. Полимеризуясь, клей плотно сцепляется с поверхностшо прнлсга1ощпх пластин, обеспечивая шунту высокие механические свойства.

Формула изобретения

i)

Способ изготовления магнитных шун гон из пластин электротехнической стали, согласно которому пластины предварительно покрывают клеющпмп веществами, укла10 дывают их в пакеты, прессуют и нагревают без снятия прсссуюшей нагрузки, о тл и чаю щи и ся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий перед укладкой пластин в пакет клеящес

15 вещество частично полимеризуют при 110—

125 С в течение 3 — 6 мин, à пакеты прессуют давлением 3 — 4 кГ/см и выдерживают, при 120 — 140 С до полной полимериза пни в течение 40 — 50 час.

20 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве клсящего вещества используют эпоксифенольпый клей.

Исто ники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Патент США № 3271718, кл. 336-219, 1962.

2. Патент Швейцарии № 345688, кл. 21с(а

48, 1956.

3. Патент Великобритании № 1005627, 30 кл. НГГ, 1964.

Способ изготовления магнитных шунтов Способ изготовления магнитных шунтов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению магнитов на основе сплава

Изобретение относится к области электротехники и касается способов пропитки и сушки таких электротехнических изделий, как обмотки статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов и т.п

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии производства применяемых в радиоэлектронике трансформаторов малой мощности с броневыми ферритовыми сердечниками

Изобретение относится к электротехнике и касается технологического оборудования для изготовления магнитопроводов, в частности малогабаритных трансформаторов

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и электронной промышленности

Изобретение относится к области электротехники, частности к способам сушки в герметичном баке твердой изоляции обмоток трансформаторов при их эксплуатации

Изобретение относится к области электротехнике, а именно к способу изготовления состоящего из ферромагнитного материала пакета (8) сердечника и/или содержащего такой пакет (8) сердечника и, по меньшей мере, другой конструктивный элемент (12,13,14) модуля

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способу изготовления электромагнитного модуля в виде магнитного полюса или пакета статора линейного двигателя с удлиненным статором для магнитной подвесной дороги

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов

Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии пропитки и сушки электротехнических изделий, например статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов
Наверх