Устройство для уравновешивания поворотного узла станка

 

О П И С А Н И Е (11) ggg>Q$

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву г (12) Заявлено 07. 07.77 (21) 2507630/25-08 г с присоединением заявки № (51) М. Кл

8 23 В 47/26

Гааударстеенна1й немнтет

Сената й1нннстраа СССР по делам нзоеретеннй и етнрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 15. 12.7 8Бюллетень ¹46 (45) Дата опубликования описани" 18.1Ð.78 (бЗ) УЙК 621,952. .5 (088.8) А M. Негачев и Ю. A. Короб„,ин (72) Авторы изобретения

MoczoBczoe спепиапьное конструкторское бюро автоматических йвчпхй и ат рег"аттпзтх сТВНКОВ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ПОВОРОТНОГО

УЗЛА СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в металлорежущих станках с поворотными силовыми узлами.

Известны устройства для уравновешивания поворотного узла станка, например шпиндельной 6а6КН, установленной На валу, содержащие связанный со шпиндельной бабкой посредством гибкой передачи груз 11).

Недостатком известных устройств является невозможность уравновешивания различных по весу и,габари ам поворотных узлов, так как йзвестные устройства не позволяют регулировать величину и направление крутящего момента от уравновешивающего груза.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Для этого устройство снабжено рычагом, одно плечо которого жестко закреплено на валу, являющемся осью поворота шпиндельной бабки, а другое плечо имеет паз, вь полненный вдоль рычага, и соединено с гибкой передачер посредством пальца, установленного в пазу с возможностью перемещения вдоль последнего.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уегройства, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2- — вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из поворотного узла (шпиндельной бабки) 1, связанного Iloсредством гибкой передачи (Tpoca) 2, перекинутой через ролик 3 с уравиовешивающим грузом 4. Между гибкой передачей 2 и поворотным узлом размещен жестко закрепленный на валу 5, являющемся осью поворота шпиндельной бабки, рычаг 6. Рычаг 6 соединен с гибкой передачей 2 посредством пальца 7, который установлен в паз 8 ры:ara, с возможностью перемещения. Поворот узла 1 осуществляется через зубчато-реечную передачу 9 от привода !О.

Во время работы устройства от привода !

О через зубчато-реечную передачу 9.и вал 5 происходит поворот узла 1 против часовой стрелки. Рычаг 6, жестко закрепленный на поворотном узле, также поворачивается в т) же сторону, а палец 7 перемещается вверх по радиусу Р из ц итра поворота О.

При этом направление крутящего момента

М... способствует перемещению узла 1. При прохождении оси рычага. 11 — ll и гибкой переда ги 2 через ось 1 — 1 крутящий момент

or груза равен нулю. При дальнейшем повороте крутящий момент будет препятствовать повороту, то есть уменьшать инерцию узла I. При повороте узла в исходное положение (по часовой стрелке) изменение направления крутящего момента. происходят в обратном порядке.

Таким образом, для уравновешивания различных по весу и габаритам поворотных узлов появляется возможность менять величину и направление Мир от уравновешивающего груза посредством перемещения пальца 7 в пазу 8 рычага 6.

Формула изобретения

Устройство для уравновешивания поворотного узла станка, например, шпиндель637205

4 ной бабки, установленной на валу, содержащее связанный со шпиндельной бабкой посредством гибкой передачи груз, отличаюи4ееся тем, что, -. целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено рычагом, одно плечо которого жестко закреплено на валу, являющемся осью поворота шпиндельной бабки, а другое плеча имеет паз, выполненный вдоль рычага, и соединено с гибкой передачей посредством пальца, установленного в пазу с возможностью перемещения вдоль последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 252044, кл. В 23 В 47/26, 1968.

0НИИПИ Заказ 7009/б Тираж l22l Подлнс»

Филиа» HAll «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4