Способ получения спеченных изделий на основе железа

 

Союз Советских

Социалистических

Республик и 638426 (61) Дополнительное к аат. саид-ву(22) Заявлеио08.07.77 (21)2505764/22-02 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет(43) Опубликоваио25.12.78.бюллетень №47 (45) Дата опубликования описаиия28.12.78

2 (51) М. Кл

В 22 Р Э/12.

4 С 23 Р 11/00

ГесударстаенныИ нмптст

6еаата Мнннстра СЮ а,а@ам нтабретенн9 я еткрмтнй (53) УДК 621.762. . 5(088.8) В. Л. Прицкер, В, Г. Ищенко, С. H. Смык и Ю. М. Ковалиско (72) Авторы изобретения

Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ

HA ОСНОВЕ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к получению спеченных антифрикиионных железо графитовых материалов прессованием и спеканием.

Известен способ получения спеченных 5 изделий на основе железа прессованием и спеканнем, который предусматривает для повышения коррозионной стойкости обработку изделий перегретым паром ттод давлением 4 ати при температуре 600 С 10

И.

Недостатком такого способа является усложнение технологии изготовления saделий, а также снижение их пористости, вязкости и прочности при растяжении.

Наиболее близким по технической сушностн и достигаемому эффекту является способ Г2), который заключается s приготовлении смеси порошков, прессованиу, спекании при температуре 1100-1200 С в среде зашитного, например, эндотермического газа и пооледуюшем охлаждении изделий в токе того же зашитного газа.

6 ."Е!ЯЙСЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ - ) 1

>KEfIE3A Т ". Х т Ч МЕСМ АЯ

Б;l ЫЛ И ОТЕКА

После охлаждения изделия пропитывают маслом.

Однако этот способ также не исключает возможности короазни изделий в период нх хранения на воздухе без специальной зашиты.

Бель изобретения — повышение коррозионной стойкости спеченных изделий на основе железа

Зто достигается тем, что в поток эашитного газа при охлаждении добавляют пары летучих ингибиторов коррозии.

Готовят смесь порошков необходимых компонентов, прессуют ее и спекают в заштатной атмосфере конвертированного природного газа. По окончании спекания охо лаждают изделия со скоростью 4-6 С/мин в токе зашитного газа до температуры о

120-240 С, после чего в конвертированный гаэ вводят пары летучего ингибитора коррозии и проводят охлаждение до 30-40 С.

B качестве ингибиторов коррозии могут применяться ингибитооы с температурой разложения 130-250 С типа Г-2

638426

Составитель Т. Лобова

Редактор С. Суркова Техред Х. Борисова Корректор Н Ковалева

Заказ 7189/8 Тираж 908 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 (ТУ-6-02-689-72), УНИ (смесь уротропина и нитрита натрия в соотношении 1:1)

НДА (ТУ-6-02-684-72), ХБА.

Пример. Спеченные изделия, например пяты опорные для автомобиля 3

Москвич-412 изготавливают следукхпим образом.

94,1 sec.% Fe, 2,0 sec.% Mn

1,6 вес.% и <, 1,0 вес.% Cu, 0,9вес.%

С, 0,4 вес.% б смешивают, прессуют t0 при давлении 4,5 т/см2 и спекают при

1100 С в течение 2 ч в атмосфере конвертированного природного газа. После спекания проводят охлаждение изделий в о токе зашнтного газа со скоростью 6 С/мин; до 170 С, а затем вводят в конвертиро1 ванный газ ингибитор Г-2 и продолжают о охлаждение изделий до 30 С.

Ингибитор насышает поверхность и про иикает в поры изделия, вследствие чего 20 резко понижается его восприимчивость,к влаге воздуха и возрастает коррозионная стойкость. Так, "например, изделия, не обработанные ингнбитором полностью, корроднруют прн хранении на воздухе в те- -5

:ненне буч ск» а полученные предлагаемым посоЦрц;,щщ, кранении - только на 405ОЪ, Иреж агаемый способ позволяет обеспечить надежную защиту изделий на основе железа от коррозии в процессе их обработки без усложнения технологии их изготовления, что в свою очередь влечет за собой значительное сокрашение брака и повышает эффективность их производства. ь

Формула изобретения

Способ получения спеченных изделий на основе железа, включающий приготовление смеси порошков, прессование, спекание и последуюшее охлаждение в потоке зашитного газа, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, в поток зашитного газа вводят пары летучих ингибиторов корPOSHH e

Источники, информации, принятые во внимание нри экспертизе:

1. Г.деГроат Производство изделий из металлического порошка, М., 1960, с. 192.

2, Кипарисов С. С., Либенсон Г, A., Порошковая металлургия», М. 1972, с. 359-361.